一种用于铝模独立支撑的定型化稳定支座装置制造方法及图纸

技术编号:32418986 阅读:41 留言:0更新日期:2022-02-24 13:27
本实用新型专利技术涉及一种用于铝模独立支撑的定型化稳定支座装置。本实用新型专利技术包括可折叠式三角支架及立杆紧固装置,可折叠式三角支架与立杆紧固装置连接。本实用新型专利技术可以有效减小铝模独立支撑计算高度,采用定型化稳定支座装置,能够确保立杆安全稳定,安装拆卸快速,定型化稳定支座装置可快速折叠,通过铝模传料洞口实现材料快速运输,加快施工进度同时,降低了施工难度,节约了时间成本和人工成本。节约了时间成本和人工成本。节约了时间成本和人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝模独立支撑的定型化稳定支座装置


[0001]本技术涉及建筑施工领域,尤其是一种用于铝模独立支撑的定型化稳定支座装置。

技术介绍

[0002]公共建筑普遍层高较大,模板支撑体系选型时,立杆独立支撑因高度较大,难以保证其稳定性,通常做法在立板底部增设扫地杆加强其稳定性,结合腰杆或扫天杆形成满堂架支撑体系,在施工过程中,底部扫地杆、腰杆、扫天杆等搭设繁琐,满堂架支撑体系搭设不利于材料运输,劳务工人搭设时负面情绪较大,立杆与横杆连接时,采用钢管扣件连接时扭矩难以保证在40N
·
m—65N
·
m,采用盘扣或碗口脚手架时横杆连接往往极易缺失,存在安全隐患,材料传输需通过卸料平台,施工速度较慢,施工成本增大。
[0003]模板选型时,铝模因快拆体系、材料高周转及施工质量较高等优势,成为普遍选择对象。但层高较大的公共建筑,往往仅竖向结构采用铝模,水平结构因上述提及的满堂架搭设体系,失去铝模快拆施工意义,通常采用木模施工。导致模板、木枋、满堂架等周转架料投入增大,加大施工难度及施工成本。
[0004]如何有效解决层高较大的公共建筑水平模板支撑体系,成为降低成本、加快工期的关键因素。

技术实现思路

[0005]为了解决
技术介绍
中存在的上述技术问题,本技术提供一种用于铝模独立支撑的定型化稳定支座装置,可以有效减小铝模独立支撑计算高度,采用定型化稳定支座装置,能够确保立杆安全稳定,安装拆卸快速,定型化稳定支座装置可快速折叠,通过铝模传料洞口实现材料快速运输,加快施工进度同时,降低了施工难度,节约了时间成本和人工成本。
[0006]本技术的技术解决方案是:本技术为一种用于铝模独立支撑的定型化稳定支座装置,其特殊之处在于:所述装置包括可折叠式三角支架及立杆紧固装置,可折叠式三角支架与立杆紧固装置连接。
[0007]进一步的,可折叠式三角支架包括三根支撑钢管、第一旋转折页、第二旋转折页和三个连接扁铁,三根支撑钢管顶部与第一旋转折页连接,中部分别通过三个连接扁铁与第二旋转折页连接,立杆紧固装置设置在连接扁铁与第一旋转折页之间。
[0008]进一步的,三根支撑钢管通过螺丝螺帽与第一旋转折页活动连接。
[0009]进一步的,三个连接扁铁通过螺丝螺帽与第二旋转折页活动连接。
[0010]进一步的,立杆紧固装置包括紧固倾斜钢管和C型紧固扁铁,紧固倾斜钢管上端与第一旋转折页连接,下端通过C型紧固扁铁与连接扁铁连接。
[0011]进一步的,紧固倾斜钢管与连接扁铁呈80
°
夹角。
[0012]进一步的,C型紧固扁铁端部设置有铁环,铁环套在紧固倾斜钢管上。
[0013]进一步的,支撑钢管、第一旋转折页、第二旋转折页、连接扁铁、紧固倾斜钢管和C型紧固扁铁均由镀锌材料制成。
[0014]本技术的用于铝模独立支撑的定型化稳定支座装置,利用三根支撑钢管、两个旋转折页、三个连接扁铁及四个螺丝螺帽做为主要可折叠式三角支架,使用时将三根支撑钢管展开形成120
°
夹角,确保稳定性;一根紧固倾斜钢管及一个C型紧固扁铁做为主要立杆紧固装置,使用时将立杆靠在两个旋转折页内侧,将C型紧固扁铁自上而下紧固住立杆。通过两个旋转折页、一根紧固倾斜钢管及一个C型紧固扁铁,为立杆提供两个受力附着点,通过三根支撑钢管展开形成120
°
夹角,确保稳定性,有效减小了铝模独立支撑计算高度,四米内层高铝模施工时使用该装置可代替扫地杆搭设,立杆支撑稳定确保施工安全,定型化加工,安装快捷简便,重量轻,可折叠,可通过铝模传料洞口传输,加快施工进度,降低施工难度,节约时间成本和人工成本。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]附图标记说明如下:
[0017]1、支撑钢管;2、第一旋转折页;3、连接扁铁;4、螺丝螺帽;5、紧固倾斜钢管;6、C型紧固扁铁;7、第二旋转折页。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0019]参见图1,本技术具体实施例的结构包括可折叠式三角支架及立杆紧固装置;可折叠式三角支架用于铝模立杆稳定作用,防止立杆倾覆。可折叠式三角支架包括三根支撑钢管1、第一旋转折页2、三个连接扁铁3、螺丝螺帽4 和第二旋转折页7;三根支撑钢管1顶部与第一旋转折页2连接,中部分别通过三个连接扁铁3与第二旋转折页7连接,连接立杆紧固装置包括紧固倾斜钢管5及C型紧固扁铁6;立杆紧固装置通过紧固倾斜钢管5与连接扁铁3呈80
ꢀ°
夹角,C型紧固扁铁6在紧固倾斜钢管5上形成一个可向下自紧固装置,第一旋转折页2定型缺口卡箍钢管,形成稳定整体,确保立杆不发生偏移。其中:
[0020]支撑钢管1采用Φ25mm,壁厚1.5mm,长度980mm镀锌钢管,用于铝模立杆稳定作用,防止立杆倾覆;
[0021]第一旋转折页2和第二旋转折页7采用140mm长,60mm宽,4.2mm厚定型化镀锌旋转折页,用于将稳定装置折叠,减小空间,方便由铝模传料洞口进行材料传输,减少塔吊及人工搬运成本。
[0022]连接扁铁3采用250mm长,30mm宽,4.6mm厚镀锌连接扁铁,用于支撑钢管1与紧固倾斜钢管5连接。
[0023]螺丝螺帽4采用8mm镀锌螺丝及螺帽,用于支撑钢管1与第一旋转折页2 以及连接扁铁3与第二旋转折页7的活动连接。
[0024]紧固倾斜钢管5采用Φ32mm,壁厚2mm,长度460mm镀锌钢管,用于C型紧固扁铁6与不同规格型号铝模立杆紧固连接,紧固倾斜钢管5上端与第一旋转折页2连接,下端通过C型紧固扁铁6与连接扁铁3连接,紧固倾斜钢管5 与连接扁铁3呈80
°
夹角。
[0025]C型紧固扁铁6采用4.6mm厚,60mm宽定型化C型镀锌扁铁,端部采用Φ 47mm,壁厚2.7mm,高度40mm镀锌铁环套在紧固倾斜钢管5上,倾斜角度可使C型紧固扁铁6紧固于铝模立杆上,可将立杆与稳定支座连接紧固,形成可靠三角稳定整体。
[0026]本
技术实现思路
及上述实施例中未具体叙述的
技术实现思路
同现有技术。
[0027]以上,仅为本技术公开的具体实施方式,但本技术公开的保护范围并不局限于此,本技术公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
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...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝模独立支撑的定型化稳定支座装置,其特征在于:所述装置包括可折叠式三角支架及立杆紧固装置,所述可折叠式三角支架与立杆紧固装置连接,所述可折叠式三角支架包括三根支撑钢管、第一旋转折页、第二旋转折页和三个连接扁铁,所述三根支撑钢管顶部与第一旋转折页连接,中部分别通过三个连接扁铁与第二旋转折页连接,所述立杆紧固装置设置在连接扁铁与第一旋转折页之间。2.根据权利要求1所述的用于铝模独立支撑的定型化稳定支座装置,其特征在于:所述三根支撑钢管通过螺丝螺帽与第一旋转折页活动连接。3.根据权利要求2所述的用于铝模独立支撑的定型化稳定支座装置,其特征在于:所述三个连接扁铁通过螺丝螺帽与第二旋转折页活动连接。4.根据权利要求2或3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王刚王成魏星田勇张勤雄孟锦张波陈生杰李海荣陈杰张锦锋董涛涛刘鹏军李希聪李鑫飞
申请(专利权)人:中建三局集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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