一种大米加工用色选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米加工用色选机，包括基座，所述基座上端固定安装有色选机本体，所述色选机本体下端固定连接有两根出料管，所述基座内设有卸料腔，所述卸料腔上侧壁贯穿设有两个上端设有开口的接料盒，且两个所述接料盒对应两根出料管设置，所述接料盒内底面转动连接有转动盘，所述转动盘与接料盒下侧壁均贯穿设有多个下料口，所述卸料腔内设有两根水平设置的螺纹杆，所述螺纹杆上设有两段旋向相反的螺纹，且两段所述螺纹上均螺纹套接有螺纹套筒。本实用新型专利技术通过设置转动盘，可避免持续投放物料导致每次的物料装载不均的情况；通过设置卸料盒，可避免因选色机的缓慢排放导致物料装载效率低的问题。致物料装载效率低的问题。致物料装载效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用色选机


[0001]本技术涉及粮食加工相关
，具体为一种大米加工用色选机。

技术介绍

[0002]大米色选机是根据大米光学特性的差异，利用光电技术将大米中的异色颗粒自动分拣出来，从而达到提升大米品质，去除杂质的效果的机器，在大米的包装加工中，常常会用到色选机进行良品以及次品大米的挑选和分装。
[0003]然而，一般的选色机在出料位置均未设置相应的卸料以及装载机构，在进行物料装载时只能通过人工将装载袋或者装载桶放置在卸料管的下方，但由于普通的装载袋或者装载桶需要进行频繁地人工更换，但由于人工操作的失误率较高，进而极易导致每次装载的物料质量不均的情况出现。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大米加工用色选机，以解决上述
技术介绍
中提出的装载以及卸载功能缺失的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米加工用色选机，包括基座，所述基座上端固定安装有色选机本体，所述色选机本体下端固定连接有两根出料管，所述基座内设有卸料腔，所述卸料腔上侧壁贯穿设有两个上端设有开口的接料盒，且两个所述接料盒对应两根出料管设置，所述接料盒内底面转动连接有转动盘，所述转动盘与接料盒下侧壁均贯穿设有多个下料口，所述卸料腔内设有两根水平设置的螺纹杆，所述螺纹杆上设有两段旋向相反的螺纹，且两段所述螺纹上均螺纹套接有螺纹套筒，所述卸料腔内底面滑动连接有两个上端设有开口的卸料盒,所述螺纹套筒靠近卸料盒的两侧壁均转动连接有连接杆，所述连接杆远离螺纹套筒的一端转动连接于卸料盒外侧壁，所述基座外侧设有用于驱动螺纹杆转动的驱动机构，所述基座两相背的侧壁上均贯穿设有与卸料盒相匹配的出料口。
[0006]优选的，所述螺纹杆上对应螺纹起止处均固定套接有限位环。
[0007]优选的，所述驱动机构包括驱动盒，所述驱动盒固定连接于基座外侧壁，两根所述螺纹杆靠近驱动盒的一端均转动贯穿基座并转动连接于驱动盒内侧壁，所述驱动盒内设有竖直设置的蜗杆，两根所述螺纹杆上对应蜗杆的位置均固定套接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相互啮合。
[0008]优选的，所述驱动盒上端固定安装有第一电机，所述第一电机输出端转动贯穿驱动盒上侧壁并与蜗杆上端同轴固定连接，所述蜗杆下端转动连接于驱动盒内底面。
[0009]优选的，所述接料盒下端固定安装有第二电机，所述第二电机输出端转动贯穿接料盒下侧壁并与转动盘下端同轴固定连接。
[0010]优选的，所述卸料腔内底面固定连接有固定条，所述卸料盒下侧壁贯穿设有与固定条相匹配的通槽，所述卸料盒通过通槽与固定条滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置接料盒与转动盘，通过第二电机驱动转动盘转动，即可使得转动盘上的下料口与接料盒下侧壁的下料口间歇性啮合，进而在出料管将物料投入至接料盒内并蓄积后，可通过转动盘的转动使得接料盒内的物料间歇且等量地向卸料盒内排放，进而避免持续投放物料导致每次的物料装载不均的情况。
[0013]2、本技术通过设置卸料盒与连接杆，通过驱动机构驱动螺纹杆转动，进而驱动螺纹套筒进行水平运动并通过连接杆将卸料盒向外推出，同时由于固定条的设置，使得卸料盒在卸料腔内时下端均处于封闭状态，而一旦卸料盒下端通过出料口运动出了卸料腔，则会将物料通过下侧的通槽向外排出，进而可将卸料盒内预装载的物料进行统一排出，避免因选色机的缓慢排放导致物料装载效率低的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的正面结构剖视图；
[0015]图2为本技术的图1的俯视结构剖视图；
[0016]图3为本技术的图1的侧面结构示意图。
[0017]图中：1、基座；2、色选机本体；3、出料管；4、卸料腔；5、接料盒；6、转动盘；7、下料口；8、螺纹杆；9、螺纹套筒；10、卸料盒；11、连接杆；12、出料口；13、限位环；14、驱动盒；15、蜗杆；16、蜗轮；17、第一电机；18、第二电机；19、固定条；20、通槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：
[0020]一种大米加工用色选机，包括基座1，基座1上端固定安装有色选机本体2，色选机本体2下端固定连接有两根出料管3，基座1内设有卸料腔4，卸料腔4上侧壁贯穿设有两个上端设有开口的接料盒5，且两个接料盒5对应两根出料管3设置，接料盒5内底面转动连接有转动盘6，转动盘6与接料盒5下侧壁均贯穿设有多个下料口7，需要注意的是，接料盒5下端固定安装有第二电机18，第二电机18输出端转动贯穿接料盒5下侧壁并与转动盘6下端同轴固定连接。
[0021]本技术中，接料盒5与转动盘6的设置，通过第二电机18驱动转动盘6转动，即可使得转动盘6上的下料口7与接料盒5下侧壁的下料口7间歇性啮合，进而在出料管3将物料投入至接料盒5内并蓄积后，可通过转动盘6的转动使得接料盒5内的物料间歇且等量地向卸料盒10内排放，进而避免持续投放物料导致每次的物料装载不均的情况。
[0022]本技术中，卸料腔4内设有两根水平设置的螺纹杆8，螺纹杆8上设有两段旋向相反的螺纹，值得一提的是，螺纹杆8上对应螺纹起止处均固定套接有限位环13，且两段螺纹上均螺纹套接有螺纹套筒9，卸料腔4内底面滑动连接有两个上端设有开口的卸料盒10,螺纹套筒9靠近卸料盒10的两侧壁均转动连接有连接杆11，连接杆11远离螺纹套筒9的一端
转动连接于卸料盒10外侧壁。
[0023]本技术中，基座1外侧设有用于驱动螺纹杆8转动的驱动机构，驱动机构包括驱动盒14，驱动盒14固定连接于基座1外侧壁，两根螺纹杆8靠近驱动盒14的一端均转动贯穿基座1并转动连接于驱动盒14内侧壁，驱动盒14内设有竖直设置的蜗杆15，两根螺纹杆8上对应蜗杆15的位置均固定套接有蜗轮16，蜗杆15与蜗轮16相互啮合。
[0024]本技术中，驱动盒14上端固定安装有第一电机17，第一电机17输出端转动贯穿驱动盒14上侧壁并与蜗杆15上端同轴固定连接，蜗杆15下端转动连接于驱动盒14内底面。
[0025]本技术中，卸料腔4内底面固定连接有固定条19，卸料盒10下侧壁贯穿设有与固定条19相匹配的通槽20，卸料盒10通过通槽20与固定条19滑动连接，值得一提的是，基座1两相背的侧壁上均贯穿设有与卸料盒10相匹配的出料口12。
[0026]本技术中，卸料盒10与连接杆11的设置，通过驱动机构驱动螺纹杆8转动，进而驱动螺纹套筒9进行水平运动并通过连接杆11将卸料盒10向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用色选机，包括基座(1)，所述基座(1)上端固定安装有色选机本体(2)，所述色选机本体(2)下端固定连接有两根出料管(3)，其特征在于：所述基座(1)内设有卸料腔(4)，所述卸料腔(4)上侧壁贯穿设有两个上端设有开口的接料盒(5)，且两个所述接料盒(5)对应两根出料管(3)设置，所述接料盒(5)内底面转动连接有转动盘(6)，所述转动盘(6)与接料盒(5)下侧壁均贯穿设有多个下料口(7)，所述卸料腔(4)内设有两根水平设置的螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)上设有两段旋向相反的螺纹，且两段所述螺纹上均螺纹套接有螺纹套筒(9)，所述卸料腔(4)内底面滑动连接有两个上端设有开口的卸料盒(10),所述螺纹套筒(9)靠近卸料盒(10)的两侧壁均转动连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)远离螺纹套筒(9)的一端转动连接于卸料盒(10)外侧壁，所述基座(1)外侧设有用于驱动螺纹杆(8)转动的驱动机构，所述基座(1)两相背的侧壁上均贯穿设有与卸料盒(10)相匹配的出料口(12)。2.根据权利要求1所述的一种大米加工用色选机，其特征在于：所述螺纹杆(8)上对应螺纹起止处均固定套接有限位环(13)。3.根据权利要求1所述的一种大米加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：季永祥，
申请(专利权)人：安徽精诚食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：