本实用新型专利技术公开了一种采矿业用矿石分料装置，包括外壳与筛板，所述外壳的壳内左壁上部固定安装有第一滑座，所述外壳的壳内右壁中部固定安装有第二滑座，所述第一滑座与第二滑座间滑动安装有筛板，所述外壳的上壁固定有贯穿壁体的投料斗，所述投料斗的下端悬于筛板的左侧上方，所述筛板的右端处的外壳开设有排料口，所述外壳内固定安装有粉料斗，所述粉料斗位于筛板下方，所述粉料斗下端焊接有下料管；通过筛板将由投料斗投入的物料进行体积上筛分，避免避免体积较大的物料影响后续的磁吸筛分，而通过振动结构加速了筛分效率，通过转动磁辊，使得分料口处于连续通路的工作状态，避免了堵塞的出现，大大的提升了筛分的效率。大大的提升了筛分的效率。大大的提升了筛分的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种采矿业用矿石分料装置
[0001]本技术涉及分料装置
，具体领域为一种采矿业用矿石分料装置。
技术介绍
[0002]铁矿开采是一种常见的矿物资源开采，由于铁在自然节中多以氧化物形式存储在矿石中，开采的铁矿是需要通过粉碎，而后进行筛选，将矿石中铁以粉状氧化物的形式提取出来，这种粉状的铁的氧化物俗称铁粉，后期经过还原提炼获取铁，现有的将铁粉由混合物料中分离的方式多采用水淘的方式，由于铁粉与石粉的密度并不显著，继而使得水淘的方式工作效率不高，也有采用固定磁吸式结构，整体操作复杂，且效率较低，且需要时刻监测磁吸装置，为此我们提出一种采矿业用矿石分料装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种采矿业用矿石分料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种采矿业用矿石分料装置，包括外壳与筛板，所述外壳的壳内左壁上部固定安装有第一滑座，所述外壳的壳内右壁中部固定安装有第二滑座，所述第一滑座与第二滑座间滑动安装有筛板，所述外壳的上壁固定有贯穿壁体的投料斗，所述投料斗的下端悬于筛板的左侧上方，所述筛板的右端处的外壳开设有排料口，所述外壳内固定安装有粉料斗，所述粉料斗位于筛板下方，所述粉料斗下端焊接有下料管，所述下料管下端的左侧焊接有铁粉管，所述下料管下端的右侧焊接有石粉管，所述铁粉管与下料管连接处的外壳转动安装有转动磁辊，所述转动磁辊的外周贴合铁粉管与下料管连接处为弯转外壁。
[0006]优选的，所述第一滑座包括第一座体与第一连接座，所述第一座体为L型板，所述第一座体的纵向板螺装有锚定螺栓，所述第一连接座滑动安装于锚定螺栓的螺杆上，所述第一座体的纵向板与第一连接座间夹装有弹簧，所述弹簧套装锚定螺栓，所述第一连接座的前端固定连接筛板的边框外侧。
[0007]优选的，所述第二滑座包括第二座体与第二连接座，所述第二连接座的左侧壁焊接有滑杆，所述滑杆滑动贯穿第二座体的纵向板，所述第二连接座固定连接筛板的边框外侧。
[0008]优选的，所述转动磁辊包括辊轴，所述辊轴外周固定套装有辊壳，所述辊壳的外壁嵌装有三个圆周均匀分布的永磁体，所述永磁体的外表面弧度与辊壳外周弧度相同。
[0009]优选的，所述外壳的左侧外壁上部通过支架转动安装有震动辊，所述震动辊的外周接触筛板的左端壁。
[0010]优选的，所述筛板的左端通过轴承转动安装有滚动接触辊。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过筛板将由投料斗投入的物料进行体积上筛分，避免避免体积较大的物料影响后续的磁吸筛分，而通过振动结构加速了筛
分效率，通过转动磁辊，使得分料口处于连续通路的工作状态，避免了堵塞的出现，大大的提升了筛分的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的主剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术的第一滑座俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术的第二滑座俯视结构示意图；
[0015]图4为本技术的转动磁辊主剖视结构示意图；
[0016]图5为本技术的筛板与滚动接触辊组合结构示意图。
[0017]图中：1、外壳，2、筛板，3、投料斗，4、第一滑座，41、第一座体，42、第一连接座，43、锚定螺栓，44、弹簧，5、第二滑座，51、第二座体，52、第二连接座，53、滑杆，6、排料口，7、粉料斗，8、下料管，9、转动磁辊，91、辊轴，92、辊壳，93、永磁体，10、铁粉管，11、石粉管，12、震动辊，13、滚动接触辊。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种采矿业用矿石分料装置，包括外壳1与筛板2，所述外壳1的壳内左壁上部固定安装有第一滑座4，所述外壳1的壳内右壁中部固定安装有第二滑座5，所述第一滑座4与第二滑座5间滑动安装有筛板2，所述外壳1的上壁固定有贯穿壁体的投料斗3，所述投料斗3的下端悬于筛板2的左侧上方，所述筛板2的右端处的外壳1开设有排料口6，所述外壳1内固定安装有粉料斗7，所述粉料斗7位于筛板2下方，所述粉料斗7下端焊接有下料管8，所述下料管8下端的左侧焊接有铁粉管10，所述下料管8下端的右侧焊接有石粉管11，所述铁粉管10与下料管8连接处的外壳1转动安装有转动磁辊9，所述转动磁辊9的外周贴合铁粉管10与下料管8连接处为弯转外壁。
[0020]外壳1为装置的基础支撑结构，同时为内部结构提供安装基础，第一滑座4与第二滑座5为筛板2提供限定安装基础，使得筛板2能够进行作用晃动，粉料斗7对筛分后的粉料进行收集，而后集中导向下料管8，体积较大的物料通过排料口6排出装置，回收再次粉碎，下料管8下端的铁粉管10与石粉管11在转动磁辊9的作用下使得铁粉有效的偏向铁粉管10，实现分料的目的。
[0021]具体而言，所述第一滑座4包括第一座体41与第一连接座42，所述第一座体41为L型板，所述第一座体41的纵向板螺装有锚定螺栓43，所述第一连接座42滑动安装于锚定螺栓43的螺杆上，所述第一座体41的纵向板与第一连接座42间夹装有弹簧44，所述弹簧44套装锚定螺栓43，所述第一连接座42的前端固定连接筛板2的边框外侧。
[0022]通过第一座体41的L型结构，能够更好的配合第一连接座42及锚定螺栓43进行使用，锚定螺栓43对第一连接座42的工作空间进行限定，通过弹簧44，使得第一连接座42进行自动复位，继而实现了震动的目的，而第一连接座42能够连接筛板2，从而实现整体结构的
固定安装。
[0023]具体而言，所述第二滑座5包括第二座体51与第二连接座52，所述第二连接座52的左侧壁焊接有滑杆53，所述滑杆53滑动贯穿第二座体51的纵向板，所述第二连接座52固定连接筛板2的边框外侧。
[0024]第二座体51为第二滑座5的基础结构，为第二连接座52与滑杆53提供安装基础，通过，而第二连接座52与滑杆53组合后，能够在第二座体51与外壳1的相互夹持下进行限位滑动，而第二连接座52与筛板2的固定安装，实现了结构有限安装。
[0025]具体而言，所述转动磁辊9包括辊轴91，所述辊轴91外周固定套装有辊壳92，所述辊壳92的外壁嵌装有三个圆周均匀分布的永磁体93，所述永磁体93的外表面弧度与辊壳92外周弧度相同。
[0026]辊轴91连接外部动力源，将动力导入装置中，在辊轴91的带动下使得辊壳92转动，嵌装其上的永磁体93在接触下料管8与铁粉管10时，进行磁场作用，当转离后，磁场消失，吸附在下料管8与铁粉管10内壁的铁粉自然本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采矿业用矿石分料装置，包括外壳(1)与筛板(2)，其特征在于：所述外壳(1)的壳内左壁上部固定安装有第一滑座(4)，所述外壳(1)的壳内右壁中部固定安装有第二滑座(5)，所述第一滑座(4)与第二滑座(5)间滑动安装有筛板(2)，所述外壳(1)的上壁固定有贯穿壁体的投料斗(3)，所述投料斗(3)的下端悬于筛板(2)的左侧上方，所述筛板(2)的右端处的外壳(1)开设有排料口(6)，所述外壳(1)内固定安装有粉料斗(7)，所述粉料斗(7)位于筛板(2)下方，所述粉料斗(7)下端焊接有下料管(8)，所述下料管(8)下端的左侧焊接有铁粉管(10)，所述下料管(8)下端的右侧焊接有石粉管(11)，所述铁粉管(10)与下料管(8)连接处的外壳(1)转动安装有转动磁辊(9)，所述转动磁辊(9)的外周贴合铁粉管(10)与下料管(8)连接处为弯转外壁。2.根据权利要求1所述的一种采矿业用矿石分料装置，其特征在于：所述第一滑座(4)包括第一座体(41)与第一连接座(42)，所述第一座体(41)为L型板，所述第一座体(41)的纵向板螺装有锚定螺栓(43)，所述第一连接座(42)滑动安装于锚定螺栓(43)的螺杆上...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄磊，陈绍民，唐匡仁，丘永富，唐伟，贾新春，王强，
申请(专利权)人：富蕴金山矿冶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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