一种直线振动筛制造技术

本实用新型专利技术涉及一种直线振动筛，包括直线振动筛主体、摆动筛选机构、直线推动机构，所述直线振动筛主体包括固定筛网，所述固定筛网上方设置有摆动筛选机构和直线推动机构，所述摆动筛选机构、直线推动机构与所述直线振动筛主体固定连接，所述摆动筛选机构包括摆动筛网，所述摆动筛网的筛孔直径大于下方的固定筛网的筛孔直径，所述直线推动机构包括往复推杆，所述往复推杆位于所述固定筛网上方，本实用新型专利技术在固定筛网筛选前可进行初步筛选，固定筛网再次进行筛选；可对矿石矿块进行推动，使小于固定筛网筛孔、摆动筛网筛孔的矿石矿块更快下落被筛选分离。落被筛选分离。落被筛选分离。

【技术实现步骤摘要】
一种直线振动筛


[0001]本技术涉及一种直线振动筛，属于矿石矿块分离筛选设备


技术介绍

[0002]将矿山采出的粒度为500
‑
1500mm的矿块碎裂至粒度为5
‑
25mm的过程，方式有压碎、击碎、劈碎等，一般按粗碎、中碎、细碎三段进行，还会进一步进行处理，通常以研磨和冲击为主，将破碎产品磨至粒度为10
‑
300um大小，常用的磨矿设备有棒磨机、球磨机、自磨机和半自磨机等，然后再进行筛选分离，利用直线振动筛等设备进行分类筛选。
[0003]现有的一部分直线振动筛，在进行矿石矿块分离筛选工作时，只具有单级筛选能力，影响筛选效果及效率；且当进料口进料速度增加，可能出现进料口堆积过高的情况，影响矿石矿块的筛选效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种直线振动筛，具有两级筛选能力，通过推动堆积的矿石矿块来提高筛选效率，有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种直线振动筛，包括直线振动筛主体、摆动筛选机构、直线推动机构，所述直线振动筛主体包括固定筛网，所述固定筛网上方设置有摆动筛选机构和直线推动机构，所述摆动筛选机构、直线推动机构与所述直线振动筛主体固定连接，所述摆动筛选机构包括摆动筛网，所述摆动筛网与下方的固定筛网结构类似，所述摆动筛网的筛孔直径大于下方的固定筛网的筛孔直径，所述直线推动机构包括往复推杆，所述往复推杆位于所述固定筛网上方。
[0007]需要理解的是，直线振动筛主体进行直线方向的矿石矿块分离筛选，直线振动筛主体左端为进料口区域(连接上一道工序)；固定筛网和摆动筛网具体相似的筛孔结构。
[0008]优选的，所述摆动筛选机构还包括两组关于所述摆动筛网对称分布的转轴、转轴支座、升降杆、伸缩气缸，所述摆动筛网的端部通过转轴与所述转轴支座转动连接，所述转轴支座与上方的升降杆固定相连，所述伸缩气缸驱动所述升降杆运动，所述伸缩气缸下端固定在所述直线振动筛主体上。
[0009]需要理解的是，两组伸缩气缸动作的时间不一致，例如，仅利用上下电来控制伸缩气缸运作或停止，一组伸缩气缸与另一组伸缩气缸的上电时间不同，当然也可以只控制一组伸缩气缸工作。
[0010]优选的，所述摆动筛选机构还包括支撑板、螺杆、螺纹夹紧板，所述支撑板与转轴为一体结构，所述支撑板上方固定安装有螺杆，所述螺杆与所述螺纹夹紧板配合。
[0011]需要理解的是，螺纹夹紧板在运动到螺杆最低端位置之上，即可实现与摆动筛网的紧密接触。
[0012]优选的，所述支撑板具有阶梯型面，所述螺杆位于所述阶梯形面上。
[0013]需要理解的是，两组支撑板的阶梯型面与摆动筛网紧密接触。
[0014]优选的，所述直线推动机构还包括升降推杆和两组直线导轨、支架，所述直线振动筛主体上表面焊接有直线导轨，所述直线导轨驱动支架往复运动，所述支架与升降推杆滑动连接，所述支架与往复推杆固定连接，所述升降推杆位于所述往复推杆上方。
[0015]需要理解的是，伸缩气缸的行程小于升降推杆的行程；直线导轨为现有结构，可实现一定距离的往复直线运动。
[0016]优选的，所述升降推杆两端部分与所述支架上端部分组成伸缩结构。
[0017]本技术有益效果：
[0018]1、本技术通过设置有摆动筛选结构，在固定筛网筛选前可进行初步筛选，利用伸缩气缸的升降动作，摆动筛网对矿石矿块进行筛选，再下落到固定筛网再次进行筛选；
[0019]2、本技术通过直线推动机构带动升降推杆和往复推杆水平往复运动，对矿石矿块进行推动，使小于固定筛网筛孔、摆动筛网筛孔的矿石矿块更快下落被筛选分离。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0021]图1是本技术一种直线振动筛的剖视图。
[0022]图2是本技术一种直线振动筛中固定组件的摆动筛选机构另一视角示意图。
[0023]图3是图1中区域A的放大示意图。
[0024]图中标号：1、直线振动筛主体；11、固定筛网；2、摆动筛选机构；21、摆动筛网；22、支撑板；23、螺杆；24、螺纹夹紧板；25、转轴；26、转轴支座；27、升降杆；28、伸缩气缸；3、直线推动机构；31、往复推杆；32、直线导轨；33、支架；34、升降推杆。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]如图1
‑
图3所示，图1为剖视图，两组伸缩气缸28、往复推杆31、升降推杆34至少有4个，一种直线振动筛，包括直线振动筛主体1、摆动筛选机构2、直线推动机构3，直线振动筛1主体包括固定筛网11，固定筛网11上方设置有摆动筛选机构2和直线推动机构3，摆动筛选机构2、直线推动机构3与直线振动筛主体1固定连接，摆动筛选机构2包括摆动筛网21，摆动筛网21与下方的固定筛网11结构类似，摆动筛网21的筛孔直径大于下方的固定筛网11的筛孔直径，直线推动机构3包括往复推杆31，往复推杆31位于固定筛网11上方。
[0027]将破碎后的矿石矿块倒入本直线振动筛中，摆动筛网21在摆动筛选机构2的动作下，借助摆动动作，对矿石矿块进行初次筛选，在摆动筛网21直线振动筛主体1在接电后进行工作，固定筛网11在振动作用下进行直线方向的矿石矿块分离筛选工作，对矿石矿块进行二次筛选，在筛选工作中，会由于堆积出现小的矿石矿块得不到充分筛选或筛选效率低，借助直线推动机构3及往复推杆31对矿石矿块进行推动，有助于小的矿石矿块快速得到筛选。
[0028]摆动筛选机构2还包括支撑板22、螺杆23、螺纹夹紧板24，支撑板22与转轴25为一
体结构，支撑板22上方固定安装有螺杆23，螺杆23与螺纹夹紧板24配合，支撑板22具有阶梯型面，螺杆23位于阶梯形面上，摆动筛选机构2还包括两组关于摆动筛网21对称分布的转轴25、转轴支座26、升降杆27、伸缩气缸28，摆动筛网21的端部通过转轴25与转轴支座26转动连接，转轴支座26与上方的升降杆27固定相连，伸缩气缸28驱动升降杆27运动，伸缩气缸28下端固定在直线振动筛主体1上。
[0029]通过旋转螺纹夹紧板24远离或靠近支撑板22，可实现摆动筛网21的拆装，在摆动筛网21长时间多次使用后，会出现一定的损伤，及时更换保证筛选能力。
[0030]直线推动机构3还包括升降推杆34和两组直线导轨32、支架33，直线振动筛主体1上表面焊接有直线导轨3，直线导轨3驱动支架33往复运动，支架33与升降推杆34滑动连接，支架33与往复推杆31固定连接，升降推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线振动筛，其特征在于：包括直线振动筛主体(1)、摆动筛选机构(2)、直线推动机构(3)，所述直线振动筛主体(1)包括固定筛网(11)，所述固定筛网(11)上方设置有摆动筛选机构(2)和直线推动机构(3)，所述摆动筛选机构(2)、直线推动机构(3)与所述直线振动筛主体(1)固定连接，所述摆动筛选机构(2)包括摆动筛网(21)，所述摆动筛网(21)的筛孔直径大于下方的固定筛网(11)的筛孔直径，所述直线推动机构(3)包括往复推杆(31)，所述往复推杆(31)位于所述固定筛网(11)上方。2.根据权利要求1所述一种直线振动筛，其特征在于：所述摆动筛选机构(2)还包括两组关于所述摆动筛网(21)对称分布的转轴(25)、转轴支座(26)、升降杆(27)、伸缩气缸(28)，所述摆动筛网(21)的端部通过转轴(25)与所述转轴支座(26)转动连接，所述转轴支座(26)与上方的升降杆(27)固定相连，所述伸缩气缸(28)驱动所述升降杆(27)运动，所述伸缩气缸(28)下端固定在所述直线振动筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐伟，陈绍民，余嘉翔，薛剑，寇明军，曾佳，马洪元，
申请(专利权)人：富蕴金山矿冶有限公司，
类型：新型
国别省市：