一种碾碎装置制造方法及图纸

技术编号:38849520 阅读:17 留言:0更新日期:2023-09-17 09:58
本实用新型专利技术公开了一种碾碎装置,包括支撑腿,所述支撑腿的顶部固定连接有碾碎箱,所述碾碎箱的顶部固定连接有进料管,所述碾碎箱上靠近其顶部内部固定安装带有驱动端的绞碎轮,所述碾碎箱的内壁固定连接有缓压架,所述碾碎箱的前侧通过支架固定安装有驱动电机一,所述驱动电机一的输出端固定连接有椭圆板,所述碾碎箱内壁的侧面开设有侧槽,所述侧槽的内壁固定安装有气弹簧,所述气弹簧的一端固定连接有筛网板,本实用新型专利技术通过设置三次不同方式进行矿物的粉碎处理,先后为弹性绞碎

【技术实现步骤摘要】
一种碾碎装置


[0001]本技术涉及矿物加工
,具体为一种碾碎装置。

技术介绍

[0002]矿物是指在各种地质作用中产生和发展着的,在一定地质和物理化学条件处于相对稳定的自然元素的单质和他们的化合物,呈固态者还具有确定的内部结构,它是组成岩石和矿石的基本单元,且矿物在开采后通常是体积较大的块状需要处理。
[0003]由于现在矿物在开采后通常是体积较大的块状,但体积较大的矿物不利于后续进行加工利用,且部分矿物在单处单次碾碎效果有限,容易导致较多矿物包裹中部的矿物难以完全碾碎,间接的影响了矿物的碾碎效率,给实际使用带来了一定的不利影响,因此需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种碾碎装置,具备通过设置三次不同方式进行矿物的粉碎处理,先后为弹性绞碎

压磨

转动碾碎的方式进行矿物处理,增强了对大块矿物的碾碎处理效果,间接的提高了矿物碾碎效率的优点,给实际使用带来了一定的有利影响,解决了以上
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种碾碎装置,包括支撑腿,所述支撑腿的顶部固定连接有碾碎箱,所述碾碎箱的顶部固定连接有进料管,所述碾碎箱上靠近其顶部内部固定安装带有驱动端的绞碎轮,所述碾碎箱的内壁固定连接有缓压架,所述碾碎箱的前侧通过支架固定安装有驱动电机一,所述驱动电机一的输出端固定连接有椭圆板,所述碾碎箱内壁的侧面开设有侧槽,所述侧槽的内壁固定安装有气弹簧,所述气弹簧的一端固定连接有筛网板,所述筛网板的底部和椭圆板的顶部滑动连接,所述碾碎箱内壁的表面通过固定框固定安装有驱动电机二,所述驱动电机二的输出端通过支架固定安装有电动气缸,所述电动气缸的输出端固定连接有压磨板,所述碾碎箱上靠近其内壁的底部固定连接有加工网板,所述碾碎箱的左侧通过固定框固定安装有驱动电机三,所述驱动电机三的输出端固定连接有碾碎杆一,所述碾碎箱上靠近其内壁的后侧通过轴承转动连接有碾碎杆二,所述碾碎杆一的一端连接有换向组件,所述碾碎箱的底部固定连接有带有开关的排料管。
[0006]优选的,所述缓压架的底部为光滑斜板,所述光滑斜板的内壁固定安装有减震器,所述减震器的顶部固定连接有缓压板。
[0007]优选的,所述缓压板的底部固定连接有环形挡板,所述光滑斜板的顶部开设有环形滑槽,所述环形滑槽的内壁和环形挡板的表面滑动连接。
[0008]优选的,所述换向组件包括主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮固定连接在驱动电机三的输出端上,所述从动齿轮固定连接在碾碎杆二的一端上,所述从动齿轮的表面和主动齿轮的表面啮合连接。
[0009]优选的,所述碾碎箱的侧面固定连接带有过滤网的换气箱,所述换气箱的内壁固定安装有风机。
[0010]优选的,所述碾碎杆一的表面和碾碎杆二的表面均固定连接有分割刀,且碾碎杆一和碾碎杆二位于前后位置。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过进料管进行矿物的投入,缓压架上的缓压板能够利用减震器进行减震抗压抵接,后经过光滑斜板进行矿物的导向排下,绞碎轮运作进行矿物的绞碎,持续转动的绞碎轮能够进行大块矿物的绞碎,绞碎变小的矿物块会掉落到下方,且单次为绞碎的大块矿物被蹦起会掉落进行再次绞碎,同时驱动电机一启动能够带动椭圆板进行转动,椭圆板转动能够带动筛网板向上移动,将矿物反复颠起到绞碎轮上进行绞碎,且可将合适大小的矿物颠掉到加工网板上,驱动电机二启动能够带动压磨板进行转动,电动气缸启动能够带动压磨板向下移动,实现进行打击转动压磨矿物,进而更细致的碾碎矿物,使得矿物变小进入碾碎杆一和碾碎杆二处,驱动电机三启动能够带动碾碎杆一转动,通过主动齿轮和从动齿轮的转动,即为碾碎杆一转动带动碾碎杆二进行相反方向的转动,在分割刀的协助下,进行碎块矿物的反复滚搓研磨碾碎,换气箱中的风机能够进行碾碎矿物过程中产生的粉末阻隔并进行空气换流,间接的提高了矿物的碾碎效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视图;
[0013]图2为本技术的正视剖面视图;
[0014]图3为本技术缓压架的正视剖面视图;
[0015]图4为本技术换气箱的正视剖面视图;
[0016]图5为本技术碾碎杆一的俯视图;
[0017]图6为本技术的A处放大图。
[0018]图中:1、支撑腿;2、碾碎箱;3、进料管;4、绞碎轮;5、缓压架;6、驱动电机一;7、椭圆板;8、气弹簧;9、筛网板;10、驱动电机二;11、压磨板;12、加工网板;13、驱动电机三;14、碾碎杆一;15、碾碎杆二;16、排料管;17、光滑斜板;18、减震器;19、缓压板;20、环形挡板;21、主动齿轮;22、从动齿轮;23、换气箱;24、风机;25、分割刀;26、电动气缸。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图6,本技术提供一种技术方案:一种碾碎装置,包括支撑腿1,支撑腿1的顶部固定连接有碾碎箱2,碾碎箱2的顶部固定连接有进料管3,碾碎箱2上靠近其顶部内部固定安装带有驱动端的绞碎轮4,碾碎箱2的内壁固定连接有缓压架5,碾碎箱2的前侧通过支架固定安装有驱动电机一6,驱动电机一6的输出端固定连接有椭圆板7,碾碎箱2内壁的侧面开设有侧槽,侧槽的内壁固定安装有气弹簧8,气弹簧8的一端固定连接有筛网
板9,筛网板9的底部和椭圆板7的顶部滑动连接,碾碎箱2内壁的表面通过固定框固定安装有驱动电机二10,驱动电机二10的输出端通过支架固定安装有电动气缸26,电动气缸26的输出端固定连接有压磨板11,碾碎箱2上靠近其内壁的底部固定连接有加工网板12,碾碎箱2的左侧通过固定框固定安装有驱动电机三13,驱动电机三13的输出端固定连接有碾碎杆一14,碾碎箱2上靠近其内壁的后侧通过轴承转动连接有碾碎杆二15,碾碎杆一14的一端连接有换向组件,碾碎箱2的底部固定连接有带有开关的排料管16。
[0021]进一步的,换向组件包括主动齿轮21和从动齿轮22,主动齿轮21固定连接在驱动电机三13的输出端上,从动齿轮22固定连接在碾碎杆二15的一端上,从动齿轮22的表面和主动齿轮21的表面啮合连接,通过主动齿轮21和从动齿轮22的转动,即为碾碎杆一14转动带动碾碎杆二15进行相反方向的转动。
[0022]进一步的,碾碎箱2的侧面固定连接带有过滤网的换气箱23,换气箱23的内壁固定安装有风机24,换气箱23中的风机24能够进行碾碎矿物过程中产生的粉末阻隔并进行空气换流。
[0023]进一步的,碾碎杆一14的表面和碾碎杆二15的表面均固定连接有分割刀25,且碾碎杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碾碎装置,包括支撑腿(1),所述支撑腿(1)的顶部固定连接有碾碎箱(2),其特征在于:所述碾碎箱(2)的顶部固定连接有进料管(3),所述碾碎箱(2)上靠近其顶部内部固定安装带有驱动端的绞碎轮(4),所述碾碎箱(2)的内壁固定连接有缓压架(5),所述碾碎箱(2)的前侧通过支架固定安装有驱动电机一(6),所述驱动电机一(6)的输出端固定连接有椭圆板(7),所述碾碎箱(2)内壁的侧面开设有侧槽,所述侧槽的内壁固定安装有气弹簧(8),所述气弹簧(8)的一端固定连接有筛网板(9),所述筛网板(9)的底部和椭圆板(7)的顶部滑动连接,所述碾碎箱(2)内壁的表面通过固定框固定安装有驱动电机二(10),所述驱动电机二(10)的输出端通过支架固定安装有电动气缸(26),所述电动气缸(26)的输出端固定连接有压磨板(11),所述碾碎箱(2)上靠近其内壁的底部固定连接有加工网板(12),所述碾碎箱(2)的左侧通过固定框固定安装有驱动电机三(13),所述驱动电机三(13)的输出端固定连接有碾碎杆一(14),所述碾碎箱(2)上靠近其内壁的后侧通过轴承转动连接有碾碎杆二(15),所述碾碎杆一(14)的一端连接有换向组件,所述碾碎箱(2)的底部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈绍民寇明军皇甫风成张叶新薛剑张国昌张钧天
申请(专利权)人:富蕴金山矿冶有限公司
类型:新型
国别省市:

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