一种电池料浆处理装置制造方法及图纸

本申请公开了一种电池料浆处理装置，涉及电池料浆处理技术领域，为解决相关技术中的电池料浆处理装置对过滤器以及磁性吸附组件的清理不方便的问题而发明专利技术。该电池料浆处理装置，包括壳体、过滤器、以及磁性吸附组件。壳体上开设有料浆入口和料浆出口；过滤器设置于壳体中，且被配置为对流向料浆出口的料浆过滤；磁性吸附组件设置于壳体中。其中，壳体包括上壳体、下壳体以及连接件，上壳体通过连接件与下壳体可拆卸连接，以上壳体和下壳体围成壳体的壳腔。本申请可用于锂电池的料浆的处理。本申请可用于锂电池的料浆的处理。本申请可用于锂电池的料浆的处理。

【技术实现步骤摘要】
一种电池料浆处理装置


[0001]本申请涉及电池料浆处理装置
，尤其涉及一种电池料浆处理装置。

技术介绍

[0002]锂电池因具有比能量高、循环性能好、安全性能高、自放电小、绿色环保等优点，已广泛应用于通讯设备、便携式电子设备、电动工具、电动自行车、电动汽车等领域。
[0003]锂电池的浆料是由活性物质(正负极材料)、黏合剂、导电剂等物质，通过搅拌的方式均匀分散于溶剂中制备而成的，为了实现更加优异的电化学性能，需要对浆料进行过滤和去除浆料中的铁磁性微粒物质，对浆料的过滤以及去磁是在电池料浆处理装置进行的，因此，如何设计电池料浆处理装置是一项非常重要的课题。
[0004]如图1所示，图1为相关技术中的电池料浆处理装置的结构示意图。该电池料浆处理装置包括壳体1、过滤器2以及磁性吸附组件3，壳体1上开设有料浆入口11和料浆出口12，过滤器2设置于壳体1中，且被配置为对流向料浆出口12的料浆过滤；磁性吸附组件3设置于壳体1中。
[0005]相关技术中的电池料浆处理装置，在工作一段时间后，过滤器2以及磁性吸附组件3上会吸附有一些杂质颗粒，需要及时的清理，由于过滤器2、磁性吸附组件3均设置于壳体1内，这样对过滤器2以及磁性吸附组件3的清理造成很大的不便。

技术实现思路

[0006]本申请的实施例提供一种电池料浆处理装置，用于解决相关技术中的电池料浆处理装置对过滤器以及磁性吸附组件的清理不方便的问题。
[0007]为达到上述目的，本申请实施例提供了一种电池料浆处理装置，包括壳体、过滤器、以及磁性吸附组件。所述壳体上开设有料浆入口和料浆出口；所述过滤器设置于所述壳体中，且被配置为对流向所述料浆出口的料浆过滤；所述磁性吸附组件设置于所述壳体中。其中，所述壳体包括上壳体、下壳体以及连接件，所述上壳体通过所述连接件与所述下壳体可拆卸连接，以所述上壳体和所述下壳体围成所述壳体的壳腔。
[0008]本申请实施例提供的电池料浆处理装置，由于上壳体通过连接件与下壳体可拆卸连接，这样，当过滤器以及磁性吸附组件上积聚有杂质颗粒需要清理时，就可以将上壳体与下壳体拆开，从而方便操作者对壳体内的过滤器以及磁性吸附组件上的杂质颗粒进行清理，进而有利于降低该电池料浆处理装置的维护成本。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为相关技术中的电池料浆处理装置的结构示意图；
[0011]图2为本申请一些实施例中的电池料浆处理装置的结构示意图；
[0012]图3为图2的纵向剖面视图；
[0013]图4为图3在抱箍处的局部放大图；
[0014]图5为本申请一些实施例中的抱箍的结构示意图；
[0015]图6为图2拆去壳体后磁性吸附组件和过滤器的位置关系示意图；
[0016]图7为本申请一些实施例中的磁性吸附组件的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0018]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0019]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0020]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]如图2和图3所示，图2为本申请一些实施例中的电池料浆处理装置的结构示意图，图3为图2的纵向剖面视图。该电池料浆处理装置，包括壳体1、过滤器2以及磁性吸附组件3，壳体1上开设有料浆入口11和料浆出口12，过滤器2设置于壳体1中，且被配置为对流向料浆出口12的料浆过滤，磁性吸附组件3设置于壳体1中。其中，壳体1包括上壳体13、下壳体14以及连接件 15，上壳体13通过连接件15与下壳体14可拆卸连接，以上壳体13和下壳体 14围成壳体1的壳腔。
[0022]该电池料浆处理装置工作时，浆料经过料浆入口11进入壳体1中，然后进入过滤器2中进行过滤，符合要求粒径的浆料进入到过滤器2内部，再通过料浆出口12排出。同时，在料浆流向料浆出口12的过程中，料浆中的铁磁性微粒物质被吸附至磁性吸附组件3上从而达到料浆除磁的目的。
[0023]本申请实施例中的电池料浆处理装置，由于上壳体13通过连接件15与下壳体14可拆卸连接，这样，当过滤器2以及磁性吸附组件3上积聚有杂质颗粒需要清理时，就可以将上壳体13与下壳体14拆开，从而方便操作者对壳体1 内的过滤器2以及磁性吸附组件3上的杂质颗粒进行清理，进而有利于降低该电池料浆处理装置的维护成本。
[0024]在一些实施例中，如图3、图4和图5所示，图4为图3在抱箍处的局部放大图，图5为
本申请一些实施例中的抱箍的结构示意图。上壳体13呈筒状，且下端具有开口，上壳体13的下端处固定有上法兰131。下壳体14呈筒状，且上端具有开口，下壳体14的上端处固定有下法兰141，下法兰141与上法兰 131相对接。
[0025]如图4和图5所示，连接件15为抱箍，抱箍包括第一半箍体151以及第二半箍体152，第一半箍体151、第二半箍体152上均设有卡接于上法兰131、下法兰141边缘卡槽153，第一半箍体151、第二半箍体152可拆卸连接，以将上壳体13和下壳体14连接在一起。
[0026]在需要将上壳体13和下壳体14拆开时，将第一半箍体151、第二半箍体 152拆开，然后将第一半箍体151、第二半箍体152上的卡槽153从上法兰131、下法兰141边缘出移开，此时上壳体13与下壳体14就可以分离开，以实现两者的拆卸。
[0027]在该实施例中，上壳体13与下壳体14之间通过抱箍实现可拆卸连接，在拆卸时只需要将第一半箍体151、第二半本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池料浆处理装置，其特征在于，包括：壳体，所述壳体上开设有料浆入口和料浆出口；过滤器，所述过滤器设置于所述壳体中，且被配置为对流向所述料浆出口的料浆过滤；磁性吸附组件，所述磁性吸附组件设置于所述壳体中；其中，所述壳体包括上壳体、下壳体以及连接件，所述上壳体通过所述连接件与所述下壳体可拆卸连接，以所述上壳体和所述下壳体围成所述壳体的壳腔。2.根据权利要求1所述的电池料浆处理装置，其特征在于，所述上壳体呈筒状，且下端具有开口，所述上壳体的下端处固定有上法兰；所述下壳体呈筒状，且上端具有开口，所述下壳体的上端处固定有下法兰，所述下法兰与所述上法兰相对接；所述连接件为抱箍，所述抱箍包括第一半箍体以及第二半箍体，所述第一半箍体、所述第二半箍体上均设有卡接于所述上法兰、所述下法兰边缘卡槽；所述第一半箍体、所述第二半箍体可拆卸连接，以将所述上壳体和所述下壳体连接在一起。3.根据权利要求2所述的电池料浆处理装置，其特征在于，所述第一半箍体的第一端与所述第二半箍体的第一端铰接，所述第一半箍体的第二端与所述第二半箍体的第二端通过紧固件可拆卸连接。4.根据权利要求2所述的电池料浆处理装置，其特征在于，所述上法兰的下侧表面上开设有第一环槽，所述第一环槽围绕所述上壳体下端的开口一周设置；所述下法兰的上侧表面上开设有第二环槽，所述第二环槽围绕所述下壳体上端的开口一周设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘传海，袁鹏，
申请(专利权)人：东莞市创明电池技术有限公司，
类型：新型
国别省市：