本实用新型专利技术公开了一种模具钢加工生产用的冷却废水过滤装置，包括过滤箱，过滤箱的顶部固定设有进水管，过滤箱的一侧底部固定设有出水管，进水管下方的过滤箱内倾斜设有过滤板，过滤箱远离出水管的一侧位于过滤板的端部固定设有排料口，排料口一侧的过滤箱的外壁上固定设有筛选箱，筛选箱内位于位于排料口的底部倾斜固定设有下料板，下料板的顶部对称固定设有导料块，导料块下方的筛选箱内倾斜活动设有下料框，下料框的底部固定设有控制装置，下料框下方的筛选箱内固定设有支撑杆，支撑杆位于下料框的一侧固定设有磁力块，磁力块的外侧转动套设有转筒，转筒下方的筛选箱的底部固定设有分割块，分割块两侧的筛选箱上均固定设有出料口。出料口。出料口。
【技术实现步骤摘要】
一种模具钢加工生产用的冷却废水过滤装置
[0001]本技术涉及废水过滤
，具体为一种模具钢加工生产用的冷却废水过滤装置。
技术介绍
[0002]模具钢在加工生产过程中需要进行冷却，现有的冷却大多采用水冷的形式，但是现有的冷却之后的废水基本都是直接排放掉，由于废水中含有大量钢废屑等杂质，如果直接排放容易造成环境污染，为此我们提出一种模具钢加工生产用的冷却废水过滤装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种模具钢加工生产用的冷却废水过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具钢加工生产用的冷却废水过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱的顶部固定设有进水管，所述过滤箱的一侧底部固定设有出水管，所述进水管下方的过滤箱内倾斜设有过滤板，所述过滤箱远离出水管的一侧位于过滤板的端部固定设有排料口，所述排料口一侧的过滤箱的外壁上固定设有筛选箱，所述筛选箱内位于位于排料口的底部倾斜固定设有下料板，所述下料板的顶部对称固定设有导料块，所述导料块下方的筛选箱内倾斜活动设有下料框，所述下料框的底部固定设有控制装置，所述下料框下方的筛选箱内固定设有支撑杆，所述支撑杆位于下料框的一侧固定设有磁力块，所述磁力块的外侧转动套设有转筒，所述转筒下方的筛选箱的底部固定设有分割块，所述分割块两侧的筛选箱上均固定设有出料口。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛选箱的外壁位于出料口底部倾斜固定设有下料斗。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛选箱的底部内侧为倾斜状，且倾斜向下的一端与出料口固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤箱的底部内侧为倾斜状，且倾斜向下的一端与出水管固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制装置包括对称固定设在下料框底部的移动块，两个所述移动块上均螺纹转动插设有往复丝杆，且往复丝杆的两端转动插设在筛选箱上，所述往复丝杆一端的筛选箱外壁上固定设有安装盒，两个所述往复丝杆的一端转动延伸进安装盒内通过同步带与同步轮连接，其中一个所述往复丝杆的端部固定设有电机，且电机与安装盒固定连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、通过过滤板把废水中的杂质过滤，并通过磁力块与转筒把杂质中的钢废屑废块筛选出来，从而便于回收利用。
[0011]2、通过控制装置带动下料框的来回移动，使杂质通过下料框能够均匀缓慢的落到转筒上，从而使磁力块能够对杂质中的钢废屑废块分离的更加彻底。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术中过滤箱与筛选箱内部结构示意图；
[0014]图3为本技术中转筒剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术中安装盒内部结构示意图。
[0016]图中：1、过滤箱；2、进水管；3、出水管；4、过滤板；5、排料口；6、筛选箱；7、下料板；8、导料块；9、下料框；10、控制装置；101、移动块；102、往复丝杆；103、安装盒；104、同步带；105、同步轮；106、电机；11、支撑杆；12、磁力块；13、转筒；14、分割块；15、出料口；151、下料斗。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种模具钢加工生产用的冷却废水过滤装置，包括过滤箱1，过滤箱1的顶部固定设有进水管2，过滤箱1的一侧底部固定设有出水管3，进水管2下方的过滤箱1内倾斜设有过滤板4，过滤箱1远离出水管3的一侧位于过滤板4的端部固定设有排料口5，排料口5一侧的过滤箱1的外壁上固定设有筛选箱6，筛选箱6内位于位于排料口5的底部倾斜固定设有下料板7，下料板7的顶部对称固定设有导料块8，导料块8下方的筛选箱6内倾斜活动设有下料框9，下料框9的底部固定设有控制装置10，下料框9下方的筛选箱6内固定设有支撑杆11，支撑杆11位于下料框9的一侧固定设有磁力块12，磁力块12的外侧转动套设有转筒13，转筒13下方的筛选箱6的底部固定设有分割块14，分割块14两侧的筛选箱6上均固定设有出料口15，把废水通过进水管2倒入进过滤箱1内，进入到过滤箱1内的废水通过过滤板4对废水中的杂质进行过滤，过滤掉杂质的废水通过出水管3排出，过滤板4上的杂质落入到筛选箱6内的下料板7上，并通过下料板7上的导料块8落入到下料框9内，通过控制装置10使下料框9来回水平移动，从而使下料框9内的杂质均匀缓慢的落入到磁力块12一侧的转筒13上，杂质中的钢废屑废块通过磁力块12吸附在转筒13上，没有被吸附的杂质掉落到筛选箱6的底部内侧并由对应的出料口15排出，转动转筒13，转筒13带动吸附在表面的钢废屑废块旋转至分割块14的另一侧，此时钢废屑废块远离磁力块12，钢废屑废块从转筒13表面掉落到筛选箱6的底部内侧并由对应的出料口15排出。
[0019]筛选箱6的外壁位于出料口15底部倾斜固定设有下料斗151，通过下料斗151便于从出料口15对杂质进行收集。
[0020]筛选箱6的底部内侧为倾斜状，且倾斜向下的一端与出料口15固定连接，通过倾斜的筛选箱6的底部内侧便于杂质快速下料。
[0021]过滤箱1的底部内侧为倾斜状，且倾斜向下的一端与出水管3固定连接，通过倾斜
的过滤箱1的底部内侧可避免废水在过滤箱1内泄留。
[0022]控制装置10包括对称固定设在下料框9底部的移动块101，两个移动块101上均螺纹转动插设有往复丝杆102，且往复丝杆102的两端转动插设在筛选箱6上，往复丝杆102一端的筛选箱6外壁上固定设有安装盒103，两个往复丝杆102的一端转动延伸进安装盒103内通过同步带104与同步轮105连接，其中一个往复丝杆102的端部固定设有电机106，且电机106与安装盒103固定连接，启动电机106，电机106转动端的转动带动其中一个往复丝杆102的转动，另外一个往复丝杆102通过同步带104与同步轮105一同进行转动，转动的往复丝杆102使移动块101在往复丝杆102上来回移动，来回移动的移动块101带动下料框9的来回移动。
[0023]工作原理：本技术在使用时，把废水通过进水管2倒入进过滤箱1内，进入到过滤箱1内的废水通过过滤板4对废水中的杂质进行过滤，过滤掉杂质的废水通过出水管3排出，过滤板4上的杂质落入到筛选箱6内的下料板7上，并通过下料板7上的导料块8落入到下料框9内，启动电机106，电机106转动端的转动带动其中一个往复丝杆102的转动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具钢加工生产用的冷却废水过滤装置，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)的顶部固定设有进水管(2)，所述过滤箱(1)的一侧底部固定设有出水管(3)，所述进水管(2)下方的过滤箱(1)内倾斜设有过滤板(4)，所述过滤箱(1)远离出水管(3)的一侧位于过滤板(4)的端部固定设有排料口(5)，所述排料口(5)一侧的过滤箱(1)的外壁上固定设有筛选箱(6)，所述筛选箱(6)内位于位于排料口(5)的底部倾斜固定设有下料板(7)，所述下料板(7)的顶部对称固定设有导料块(8)，所述导料块(8)下方的筛选箱(6)内倾斜活动设有下料框(9)，所述下料框(9)的底部固定设有控制装置(10)，所述下料框(9)下方的筛选箱(6)内固定设有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)位于下料框(9)的一侧固定设有磁力块(12)，所述磁力块(12)的外侧转动套设有转筒(13)，所述转筒(13)下方的筛选箱(6)的底部固定设有分割块(14)，所述分割块(14)两侧的筛选箱(6)上均固定设有出料口(15)。2.根据权利要求1所述的一种模具钢加工生产用的冷却废水过...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢志强，
申请(专利权)人：青岛大同精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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