本实用新型专利技术涉及金属套圈开口技术领域，具体的说是一种金属套圈加工用圈口开口装置，包括工作台，所述工作台底端分别固定安装四个支撑固定架，所述工作台前端设有放置槽，放置槽内固定安装控制台，所述工作台左侧顶端固定安装锁门组件，工作台顶端表面固定安装移动组件，所述工作台顶端表面固定安装固定方块。本实用新型专利技术通过当加工完成后可以利用挡板来防止加工时的废屑乱飞，并且在利用运行长板进行放置被挡住的废屑收集起来，当废屑收集完成后，再手动转动L型杆从第二卡槽中出来，再拉动把手进而利用运行槽和运行块滑动配合进行移动，再拉出放置长板中，进行清理收集完成后的废屑，有利于进行防护废屑在加工过程中造成的工作台混乱的情况。工作台混乱的情况。工作台混乱的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种金属套圈加工用圈口开口装置
[0001]本技术涉及金属套圈开口
，具体而言，涉及一种金属套圈加工用圈口开口装置。
技术介绍
[0002]开口机是高炉出铁时打开铁口的重要机械，开口机实质上就是以悬臂吊挂的可以旋转和前进后退的长杆电钻。国内外采用的开口机主要有悬挂式电动开口机、全气动开口机、气一液复合传动式开口机、全电动开口机和全液压开口机五种。
[0003]但是，在现有的开口装置中，不便于清理废屑，从而造成加工工作台在加工完成后出现的废屑到处都是的情况，从而导致要清理造成的浪费劳动力和时间，并且不利于满足不同厚度和开口的加工，加工只能对单一的厚度进行加工，从而不能满足不同的市场需求。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种金属套圈加工用圈口开口装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种金属套圈加工用圈口开口装置，包括工作台，所述工作台底端分别固定安装四个支撑固定架，所述工作台前端设有放置槽，所述放置槽内固定安装控制台，所述工作台左侧顶端固定安装锁门组件，所述工作台顶端表面固定安装移动组件，所述工作台顶端表面固定安装固定方块，所述固定方块内部底端固定安装固定支架，所述固定支架中间固定安装第三电机，所述第三电机的输出端固定连接旋转盘，所述旋转盘固定安装在固定方块的外表面，所述旋转盘固定转动安装放置圆盘，所述放置圆盘中设有圆形凹槽，所述固定方块外表面左右两侧固定安装挡板，所述工作台顶端表面设有放置长板，所述放置长板内部设有槽孔，所述放置长板位于放置圆盘的底下，所述放置长板前端外表面上下两侧固定安装固定短块两侧所述固定短块中固定安装圆轴，两侧所述圆轴外表面固定安装L型杆，两侧所述L型杆外表面固定安装短型卡块，所述放置长板内部上行两侧设有二号运行槽，两侧所述二号运行槽滑动安装运行块，两侧所述运行块中设有第二卡槽，两侧所述短型卡块和第二卡槽卡紧配合，两侧所述运行块固定连接运行长板的前端，所述运行长板内部设有空槽，所述运行长板的后端固定连接把手。
[0006]作为优选，所述锁门组件包括长型块和固定杆，两侧所述固定杆固定安装在工作台的左侧两边，两侧所述固定杆顶端固定安装固定块，两侧所述固定块外表面固定安装卡扣，两侧所述卡扣固定连接拉簧，两侧所述拉簧底端固定连接长杆，两侧所述长杆底端左右两侧固定连接卡块，两侧所述固定杆内表面设有滑行槽，两侧所述滑行槽滑动安装横块，两侧所述横块设有第一卡槽，两侧所述固定杆内表面底端设有第一限位槽，两侧所述第一限位槽滑动安装滑块，两侧所述滑块固定连接长型块。
[0007]作为优选，所述移动组件包括固定横板和第一电机，所述第一电机固定安装在工作台的顶端表面上，所述固定横板固定安装在工作台的顶端表面上，所述固定横板内部右
侧固定安装轴承座，所述轴承座中转动安装丝杆的底端，所述丝杆顶端固定连接第一电机的输出端，所述丝杆中螺纹连接螺纹块，所述螺纹块外表面固定连接方块。
[0008]作为优选，所述固定横板内部设有一号运行槽位于丝杆的前侧，所述一号运行槽中滑动安装支撑圆杆，所述支撑圆杆固定连接在方块的左右两侧的限位圆槽中，所述固定横板上表面固定安装气缸，所述气缸的输出端固定连接推压板，所述推压板固定连接定位块，所述定位块上表面左侧固定安装第二电机。
[0009]作为优选，所述第二电机的输出端贯穿圆盘连接传动柱，所述传动柱中转动安装切割刀片，所述定位块上表面固定安装第一固定夹具，所述第一固定夹具中固定安装钻头，所述定位块上表面固定安装第二固定夹具，所述第二固定夹具中固定安装铣刀。
[0010]作为优选，所述定位块左右两侧固定安装导向块，两侧所述导向块滑动安装在第二限位槽，所述第二限位槽的两侧设有在竖杆的内部，两侧所述竖杆固定安装在定位块的表面上。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012](1)首先把需要加工的零件放置到放置圆盘中的圆形凹槽中进行放取固定，再利用第三电机带动放置圆盘进行旋转，并且利用控制台进行控制移动组件进行加工，再加工完成后可以利用挡板来防止加工时的废屑乱飞，并且在利用运行长板进行放置被挡住的废屑收集起来，当废屑收集完成后，再手动转动L型杆从第二卡槽中出来，再拉动把手进而利用二号运行槽和运行块滑动配合进行移动，再拉出放置长板中，进行清理收集完成后的废屑，有利于进行防护废屑在加工过程中造成的工作台混乱的情况，最后再利用锁门组件进行锁住，从而有利于放置运行长板。
[0013](2)启动第一电机转动丝杆从而带动螺纹块进行左右往复运动，从而可以完成连续的加工动作，并且利用轴承座进行对丝杆的支撑和固定住丝杆，在利用气缸推动定位块向前移动，从而有利于让加工工具依次的加工到加工物，并且利用支撑圆杆支撑固定住方块从而有利于在移动时防止出现因为没有支撑点出现坍塌的情况，有利于支撑住方块，并且辅助方块进行移动，从而有利于加工加工物，并且利用在旋转中的圆形凹槽的加工物时，再利用铣刀打磨切割不同厚度的加工物，有利于满足不同的加工物，从而利用钻头钻进加工物从而可以达到开口的动作，最后再利用切割刀片进行切割不同方位的开口，最终完成依次的加工动作，并且还可以利用导向块和第二限位槽滑动配合，从而有利于配合气缸进行移动的动作，而且还能防止气缸推出不到加工物的位置，而且还能在推动的过程中还能进行对定位块进行稳定的作用，有利于稳固的移动和加工。
附图说明
[0014]图1为本技术一种金属套圈加工用圈口开口装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种金属套圈加工用圈口开口装置的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术一种金属套圈加工用圈口开口装置的图2中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术一种金属套圈加工用圈口开口装置的方块结构示意图；
[0018]图5为本技术一种金属套圈加工用圈口开口装置的固定块结构示意图；
[0019]图6为本技术一种金属套圈加工用圈口开口装置的长型块结构示意图；
[0020]图7为本技术一种金属套圈加工用圈口开口装置的横块结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、锁门组件；201、滑块；202、横块；203、固定杆； 204、固定块；205、滑行槽；206、第一限位槽；207、卡扣；208、拉簧； 209、卡块；210、长杆；211、第一卡槽；212、长型块；3、移动组件；301、丝杆；302、一号运行槽；303、轴承座；304、第一电机；305、螺纹块；306、方块；307、限位圆槽；308、支撑圆杆；309、气缸；310、推压板；311、切割刀片；312、传动柱；313、圆盘；314、竖杆；315、第二限位槽；316、第二电机；317、第一固定夹具；318、钻头；319、铣刀；320、第二固定夹具； 321、固定横板；322、定位块；323、导向块；4、固定方块；401、挡板；402、固定支架；403本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属套圈加工用圈口开口装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底端分别固定安装四个支撑固定架(6)，所述工作台(1)前端设有放置槽(501)，所述放置槽(501)内固定安装控制台(5)，所述工作台(1)左侧顶端固定安装锁门组件(2)，所述工作台(1)顶端表面固定安装移动组件(3)，所述工作台(1)顶端表面固定安装固定方块(4)，所述固定方块(4)内部底端固定安装固定支架(402)，所述固定支架(402)中间固定安装第三电机(403)，所述第三电机(403)的输出端固定连接旋转盘(404)，所述旋转盘(404)固定安装在固定方块(4)的外表面，所述旋转盘(404)固定转动安装放置圆盘(405)，所述放置圆盘(405)中设有圆形凹槽(406)，所述固定方块(4)外表面左右两侧固定安装挡板(401)，所述工作台(1)顶端表面设有放置长板(7)，所述放置长板(7)内部设有槽孔(701)，所述放置长板(7)位于放置圆盘(405)的底下，所述放置长板(7)前端外表面上下两侧固定安装固定短块(705)两侧所述固定短块(705)中固定安装圆轴(706)，两侧所述圆轴(706)外表面固定安装L型杆(707)，两侧所述L型杆(707)外表面固定安装短型卡块(708)，所述放置长板(7)内部上行两侧设有二号运行槽(702)，两侧所述二号运行槽(702)滑动安装运行块(710)，两侧所述运行块(710)中设有第二卡槽(709)，两侧所述短型卡块(708)和第二卡槽(709)卡紧配合，两侧所述运行块(710)固定连接运行长板(704)的前端，所述运行长板(704)内部设有空槽，所述运行长板(704)的后端固定连接把手(703)。2.根据权利要求1所述的一种金属套圈加工用圈口开口装置，其特征在于：所述锁门组件(2)包括长型块(212)和固定杆(203)，两侧所述固定杆(203)固定安装在工作台(1)的左侧两边，两侧所述固定杆(203)顶端固定安装固定块(204)，两侧所述固定块(204)外表面固定安装卡扣(207)，两侧所述卡扣固定连接拉簧(208)，两侧所述拉簧(208)底端固定连接长杆(210)，两侧所述长杆(210)底端左右两侧固定连接卡块(209)，两侧所述固定杆(203)内表面设有滑行槽(205)，两侧所述滑行槽(205...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨笃，
申请(专利权)人：重庆惠程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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