本实用新型专利技术涉及金属套圈生产技术领域，具体的说是一种用金属套圈生产用下压模具装置，包括工作台，所述工作台内部中空，所述工作台内部上表面通过螺丝固定安装有四个气缸，所述气缸嵌入安装在气缸套内部，所述气缸上端固定安装有支杆，本实用新型专利技术通过模具内部设置互相贯穿的收集通道，可以对压制完成的金属套圈直接进行收集，简化了加工流程，提高了工作效率，代替了人工收集也降低了工人的工作强度，通过气缸、二号电机和电机，完全自动化的加工，降低了工人的工作效率，二号电机可在下压的同时进行旋转，能将金属套圈更加均匀的压制成型，降低了加工误差。低了加工误差。低了加工误差。
【技术实现步骤摘要】
一种用金属套圈生产用下压模具装置
[0001]本技术涉及金属套圈生产
，具体而言，涉及一种用金属套圈生产用下压模具装置。
技术介绍
[0002]在工业领域中，金属套圈是组成各种金属元件的重要组成部分，所以金属套圈的生产也成为了一种工业领域中重要的技术。
[0003]现如今的金属套圈生产机通常有如下缺陷：1、现如今的金属套圈生产机通常采用工作人员手动对压制装置内部模具中压制成型的金属套圈进行收集，大大增加了工作人员的安全问题，容易使工作人员产生伤害。2、现如今的金属套圈生产机通常采用单一的压制机构进行简易的压制成型，容易出现压制不均匀等其他问题，使生产出来的金属套圈规格不符或无法使用等问题，生产成本较大。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种用金属套圈生产用下压模具装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种用金属套圈生产用下压模具装置，包括工作台，所述工作台内部中空，所述工作台内部上表面通过螺丝固定安装有四个气缸，四个所述气缸嵌入安装在气缸套内部，所述气缸上端固定安装有支杆，所述支杆上端通过螺丝固定连接有顶盖，所述顶盖下表面中部一体化安装有安装板。
[0007]作为优选，所述安装板下方通过螺丝固定安装有二号电机，所述工作台右侧一体化连接有收集盒，所述工作台内部设有收集通道。
[0008]作为优选，所述收集通道贯穿工作台的右侧外表面，所述工作台上表面一体化安装有底座，所述底座上方螺纹连接有若干螺丝。
[0009]作为优选，若干所述螺丝通过螺纹活动连接在安装座内部，若干所述螺丝上端通过螺纹连接有螺帽。
[0010]作为优选，所述安装座上表面一体化安装有腔体，所述腔体上表面通过螺纹固定安装有下模具板，所述下模具板上表面通过螺丝螺纹连接有模具，所述模具上表面通过螺丝和螺帽固定安装有上模具板。
[0011]作为优选，所述上模具板上表面中部凹陷且凹陷底部与模具和收集通道相接，所述收集通道上方嵌入连接有齿条，所述齿条左侧啮合连接有齿轮，所述齿轮固定连接有转轴，所述转轴一端固定安装在电机上，所述电机下方连接在电机卡扣上。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013](1)本技术通过模具内部设置互相贯穿的收集通道，可以对压制完成的金属套圈直接进行收集，简化了加工流程，提高了工作效率，代替了人工收集也降低了工人的工
作强度。
[0014](2)本技术通过气缸、二号电机和电机，完全自动化的加工，降低了工人的工作效率，二号电机可在下压的同时进行旋转，能将金属套圈更加均匀的压制成型，降低了加工误差。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用金属套圈生产用下压模具装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种用金属套圈生产用下压模具装置的右视结构示意图；
[0017]图3为本技术一种用金属套圈生产用下压模具装置的正视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术一种用金属套圈生产用下压模具装置的俯视结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；101、气缸；102、气缸套；103、支杆；2、收集盒；3、底座；4、安装座；5、下模具板；6、上模具板；7、螺帽；8、螺丝；9、齿条；10、齿轮；11、转轴；12、电机；13、电机卡扣；14、收集通道；15、顶盖；16、安装板；17、二号电机；18、腔体；19、模具。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1
‑
4所示，一种用金属套圈生产用下压模具装置，包括工作台1，工作台1内部中空，工作台1内部上表面通过螺丝固定安装有四个气缸101，四个气缸101嵌入安装在气缸套102内部，气缸101上端固定安装有支杆103，支杆103上端通过螺丝固定连接有顶盖15，顶盖15下表面中部一体化安装有安装板16。
[0023]通过上述技术方案，通过气缸101推动、拉扯顶盖15，通过顶盖15带动设备进行下压加工，气缸101被螺丝固定安装在工作台1内部，使得气缸101在工作时拥有更好的固定，不易脱落，提高了设备的使用寿命，且气缸套102能够进一步提高对气缸101的加固。
[0024]在本实施例中，安装板16下方通过螺丝固定安装有二号电机17，工作台1右侧一体化连接有收集盒2，工作台1内部设有收集通道14，二号电机17可在下压的同时进行旋转，能将金属套圈更加均匀的压制成型，降低了加工误差，收集通道14可以对压制完成的金属套圈直接进行收集，简化了加工流程，提高了工作效率，代替了人工收集也降低了工人的工作强度。
[0025]在具体设置时，收集通道14贯穿工作台1的右侧外表面，工作台1上表面一体化安装有底座3，底座3上方螺纹连接有若干螺丝8，可以通过收集通道14将压制成型的金属套圈直接送入工作台1右侧安装的收集盒2内部，提高了工作效率。
[0026]需要说明的是，若干螺丝8通过螺纹活动连接在安装座4内部，若干螺丝8上端通过螺纹连接有螺帽7，通过螺帽7对用于加固的若干螺丝8进行直接固定，可以提高设备的稳定性，一定程度上延长了设备的使用寿命。
[0027]其中，安装座4上表面一体化安装有腔体18，腔体18上表面通过螺纹固定安装有下
模具板5，下模具板5上表面通过螺丝8螺纹连接有模具19，模具19上表面通过螺丝8和螺帽7固定安装有上模具板6，通过上模具板6和下模具板5对中间的模具19进行固定，使模具19不易在工作过程中位移、脱落，降低了生产误差。
[0028]在本实施例中，上模具板6上表面中部凹陷且凹陷底部与、模具19和收集通道14相接，收集通道14上方嵌入连接有齿条9，齿条9左侧啮合连接有齿轮10，齿轮10固定连接有转轴11，转轴11一端固定安装在电机12上，电机12下方连接在电机卡扣13上，通过电机12带动转轴11转动，转轴11带动齿轮10，齿轮10啮合齿条9，齿条9伸缩来开启、关闭收集通道14，从而达到配合压制工作进行收集，使得工作流程更加智能化。
[0029]该一种用金属套圈生产用下压模具装置的工作原理：
[0030]使用时，将需要压制的金属套圈放入模具19，随后启动二号电机17和气缸101，气缸101拉扯顶盖15向下移动，顶盖15带动二号电机17向下对金属套圈进行压制，压制同时通过自身旋转可以改变压制方位，使压制效果更加均匀，压制完毕后开启电机12，电机12带动转轴11转动，转轴11带动齿轮10，齿轮10啮合齿条9，齿条9伸缩来开启、关闭收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用金属套圈生产用下压模具装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内部中空，所述工作台(1)内部上表面通过螺丝固定安装有四个气缸(101)，四个所述气缸(101)嵌入安装在气缸套(102)内部，所述气缸(101)上端固定安装有支杆(103)，所述支杆(103)上端通过螺丝固定连接有顶盖(15)，所述顶盖(15)下表面中部一体化安装有安装板(16)。2.根据权利要求1所述的一种用金属套圈生产用下压模具装置，其特征在于：所述安装板(16)下方通过螺丝固定安装有二号电机(17)，所述工作台(1)右侧一体化连接有收集盒(2)，所述工作台(1)内部设有收集通道(14)。3.根据权利要求2所述的一种用金属套圈生产用下压模具装置，其特征在于：所述收集通道(14)贯穿工作台(1)的右侧外表面，所述工作台(1)上表面一体化安装有底座(3)，所述底座(3)上方螺纹连接有若干螺丝(8)。4.根据权利要求3所述的一种用金属套...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨笃，
申请(专利权)人：重庆惠程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。