一种新型圆形钢筋混凝土检查井盖钢圈成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及井盖钢圈成型设备技术领域，本实用新型专利技术公开了一种新型圆形钢筋混凝土检查井盖钢圈成型机，包括主体机构和挤压机构，所述主体机构包括整体架体、放置槽、皮带机构、转动电机、转轴、钢圈成型固定盘托盘和钢圈成型固定盘，所述整体架体的右侧底端固定安装有转动电机，且转动电机的输出轴连接有皮带机构，所述皮带机构的左侧内部固定有转轴，且转轴的顶端固定有钢圈成型固定盘托盘，所述钢圈成型固定盘托盘的顶端连接有钢圈成型固定盘。本实用新型专利技术通过顶进压力推进的方式实现了钢圈挤压成型，钢圈成型压辊旋转并挤压钢圈使钢圈成型，节约了生产成本，为批量生产提供了强大的技术支持，大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型圆形钢筋混凝土检查井盖钢圈成型机


[0001]本技术涉及井盖钢圈成型设备
，具体为一种新型圆形钢筋混凝土检查井盖钢圈成型机。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，公路的不断增加，在公路上通常会安装多个圆形检查井，而圆形检查井的安装会使用到井盖钢圈。
[0003]现有井盖钢圈生产时井盖立边会加肋筋，传统办法很难实现，会导致金属焊接变形的问题，所以只能从冷轧实现，但传统机械冷轧成型成本过高，使井盖钢圈的生产成本大大增高，因此亟需一种新型圆形钢筋混凝土检查井盖钢圈成型机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型圆形钢筋混凝土检查井盖钢圈成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的井盖钢圈冷轧成型成本过高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型圆形钢筋混凝土检查井盖钢圈成型机，包括主体机构和挤压机构，所述主体机构包括整体架体、放置槽、皮带机构、转动电机、转轴、钢圈成型固定盘托盘和钢圈成型固定盘，所述整体架体的右侧底端固定安装有转动电机，且转动电机的输出轴连接有皮带机构，所述皮带机构的左侧内部固定有转轴，且转轴的顶端固定有钢圈成型固定盘托盘，所述钢圈成型固定盘托盘的顶端连接有钢圈成型固定盘，所述整体架体的表面连接有挤压机构，所述挤压机构包括底座、移动固定架滑轨、横移旋转把手、滑块、钢圈成型压辊移动固定架、下压旋转把手、垂直移动固定架、钢圈成型压辊、限位块、第一螺杆和第二螺杆，所述底座的顶端固定安装有移动固定架滑轨，且移动固定架滑轨的内部通过轴承安装有第一螺杆，所述第一螺杆的右侧固定连接有横移旋转把手，所述第一螺杆的表面套接有滑块，且滑块的顶端固定有钢圈成型压辊移动固定架，所述移动固定架滑轨的左侧固定连接有限位块，所述钢圈成型压辊移动固定架的内部通过轴承安装有第二螺杆，且第二螺杆的顶端固定连接有下压旋转把手，所述第二螺杆的表面套接有垂直移动固定架，且垂直移动固定架的左侧底端安装有钢圈成型压辊。
[0006]优选的，所述整体架体的左侧内壁固定有放置槽，且放置槽内部开设有凹槽。
[0007]优选的，所述钢圈成型固定盘的直径小于钢圈成型固定盘托盘的直径大小，所述钢圈成型固定盘的顶端内部开设有圆形凹槽。
[0008]优选的，所述滑块的两侧套在移动固定架滑轨的表面，所述滑块的底端内部中心位置处插设有第一螺杆。
[0009]优选的，所述垂直移动固定架的右侧套在钢圈成型压辊移动固定架的正反表面上，所述垂直移动固定架的右侧内部中心位置处插设有第二螺杆。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型圆形钢筋混凝土检查井盖钢圈成型机设置有钢圈成型固定盘托盘和钢圈成型固定盘，通过顶进压力推进的方式实现了
钢圈挤压成型，通过移动固定架滑轨水平移动钢圈成型压辊的位置，通过钢圈成型压辊移动固定架垂直移动钢圈成型压辊的位置，钢圈成型压辊旋转并挤压钢圈使钢圈成型，大大提高了生产效率，节约了生产成本，为批量生产提供了强大的技术支持，使用安全性高，非常实用，大大提高了生产效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构正视示意图；
[0012]图2为本技术的钢圈成型固定盘托盘和钢圈成型固定盘结构俯视示意图；
[0013]图3为本技术的移动固定架滑轨和滑块结构俯视示意图；
[0014]图4为本技术的钢圈成型压辊移动固定架和垂直移动固定架结构侧视示意图。
[0015]图中：100、主体机构；110、整体架体；120、放置槽；130、皮带机构；140、转动电机；150、转轴；160、钢圈成型固定盘托盘；170、钢圈成型固定盘；200、挤压机构；210、底座；220、移动固定架滑轨；230、横移旋转把手；240、滑块；250、钢圈成型压辊移动固定架；260、下压旋转把手；270、垂直移动固定架；280、钢圈成型压辊；290、限位块；2100、第一螺杆；2110、第二螺杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0018]一种新型圆形钢筋混凝土检查井盖钢圈成型机，包括主体机构100和挤压机构200，主体机构100包括整体架体110、放置槽120、皮带机构130、转动电机140、转轴150、钢圈成型固定盘托盘160和钢圈成型固定盘170，整体架体110的右侧底端固定安装有转动电机140，整体架体110的左侧内壁固定有放置槽120，且放置槽120内部开设有凹槽，放置槽120内部能够放置需要使用的零件，使装置使用方便，转动电机140的输出轴连接有皮带机构130，皮带机构130的左侧内部固定有转轴150，且转轴150的顶端固定有钢圈成型固定盘托盘160，钢圈成型固定盘托盘160的顶端连接有钢圈成型固定盘170，钢圈成型固定盘170的直径小于钢圈成型固定盘托盘160的直径大小，钢圈成型固定盘170的顶端内部开设有圆形凹槽，钢圈成型固定盘170和钢圈成型固定盘托盘160与钢圈形状相匹配，便于钢圈批量生产。
[0019]整体架体110的表面连接有挤压机构200，挤压机构200包括底座210、移动固定架滑轨220、横移旋转把手230、滑块240、钢圈成型压辊移动固定架250、下压旋转把手260、垂直移动固定架270、钢圈成型压辊280、限位块290、第一螺杆2100和第二螺杆2110，底座210的顶端固定安装有移动固定架滑轨220，且移动固定架滑轨220的内部通过轴承安装有第一螺杆2100，第一螺杆2100的右侧固定连接有横移旋转把手230，第一螺杆2100的表面套接有滑块240，滑块240的两侧套在移动固定架滑轨220的表面，滑块240的底端内部中心位置处
插设有第一螺杆2100，第一螺杆2100旋转便于带动滑块240在移动固定架滑轨220的表面水平移动位置，从而移动钢圈成型压辊280的水平位置。
[0020]滑块240的顶端固定有钢圈成型压辊移动固定架250，移动固定架滑轨220的左侧固定连接有限位块290，钢圈成型压辊移动固定架250的内部通过轴承安装有第二螺杆2110，且第二螺杆2110的顶端固定连接有下压旋转把手260，第二螺杆2110的表面套接有垂直移动固定架270，垂直移动固定架270的右侧套在钢圈成型压辊移动固定架250的正反表面上，垂直移动固定架270的右侧内部中心位置处插设有第二螺杆2110，第二螺杆2110旋转使垂直移动固定架270和钢圈成型压辊280的垂直位置能够调节，从而使钢圈成型压辊280压紧钢圈，避免钢圈生产时产生变形的情况，垂直移动固定架270的左侧底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型圆形钢筋混凝土检查井盖钢圈成型机，其特征在于：包括主体机构(100)和挤压机构(200)，所述主体机构(100)包括整体架体(110)、放置槽(120)、皮带机构(130)、转动电机(140)、转轴(150)、钢圈成型固定盘托盘(160)和钢圈成型固定盘(170)，所述整体架体(110)的右侧底端固定安装有转动电机(140)，且转动电机(140)的输出轴连接有皮带机构(130)，所述皮带机构(130)的左侧内部固定有转轴(150)，且转轴(150)的顶端固定有钢圈成型固定盘托盘(160)，所述钢圈成型固定盘托盘(160)的顶端连接有钢圈成型固定盘(170)，所述整体架体(110)的表面连接有挤压机构(200)，所述挤压机构(200)包括底座(210)、移动固定架滑轨(220)、横移旋转把手(230)、滑块(240)、钢圈成型压辊移动固定架(250)、下压旋转把手(260)、垂直移动固定架(270)、钢圈成型压辊(280)、限位块(290)、第一螺杆(2100)和第二螺杆(2110)，所述底座(210)的顶端固定安装有移动固定架滑轨(220)，且移动固定架滑轨(220)的内部通过轴承安装有第一螺杆(2100)，所述第一螺杆(2100)的右侧固定连接有横移旋转把手(230)，所述第一螺杆(2100)的表面套接有滑块(240)，且滑块(240)的顶端固定有钢圈成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，
申请(专利权)人：大连路安建材有限公司，
类型：新型
国别省市：