一种大米深加工用去石机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米深加工用去石机，所述筛选箱的底部固定连接有对称分布的支撑腿，所述筛选箱底部的中轴处贯穿设置有卸料管，所述卸料管的外表面设置有卸料阀，所述筛选箱内壁的两侧且对应卸料管的位置固定连接有导流板，所述筛选箱的顶部通过第一支撑杆贯穿设置有进料管。本实用新型专利技术在稻米放入的时候首先会对第一筛网产生一定的挤压力，使第一筛网沿着复位弹簧进行上下方向的晃动，从而便可以将稻米中的大颗粒石子去除，随后伺服电机的转动可以带动弧形的第二筛网转动，从而使其表面的大米以及石子进行第二次筛选，便会将石子进行二次筛选，保证石子大颗粒的石子可以完全被筛除，不会影响到大米的下一步加工。不会影响到大米的下一步加工。不会影响到大米的下一步加工。

【技术实现步骤摘要】
一种大米深加工用去石机


[0001]本技术涉及大米深加工
，具体为一种大米深加工用去石机。

技术介绍

[0002]大米，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。
[0003]在大米生产制造的过程中需要对收集的稻米进行预处理，将其内部的石子去除，而现有稻米中石子去除的方式大多是采用震动筛除的方式对其进行处理，而这种一步的筛选方式极易造成大米中石子筛选不完全，为此，我们提出一种大米深加工用去石机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大米深加工用去石机，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米深加工用去石机，包括筛选箱、支撑腿、导流板、卸料管、卸料阀、第一支撑杆、进料管、第一筛选装置、限位板和第二筛选装置，所述筛选箱的底部固定连接有对称分布的支撑腿，所述筛选箱底部的中轴处贯穿设置有卸料管，所述卸料管的外表面设置有卸料阀，所述筛选箱内壁的两侧且对应卸料管的位置固定连接有导流板，所述筛选箱的顶部通过第一支撑杆贯穿设置有进料管，所述筛选箱内壁的两侧通过第一筛选装置固定连接，所述第一筛选装置由第一安装板、第二安装板、导向杆、第一筛网和复位弹簧组成，所述筛选箱内壁的两侧均固定连接有对称分布的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板的相对侧通过导向杆固定连接，两组所述导向杆的外表面通过第一筛网固定连接，所述第一安装板和第二安装板的相对侧且位于导向杆的外表面均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离第一安装板和第二安装板的一端固定安装于第一筛网的表面，所述筛选箱的内壁且位于第一筛选装置的下方固定安装有第二筛选装置，所述第二筛选装置由顶部为弧形的第二筛网、限位环、限位槽、第一锥齿轮、伺服电机、转轴和第二锥齿轮组成，所述筛选箱的内壁套接有环形的限位环，所述第二筛网的两侧贯穿开设有与限位环相适配的限位槽，所述第二筛网卡接与限位槽的外壁，所述第二筛网的底部固定连接有第一锥齿轮，所述筛选箱外壁的一侧固定连接有伺服电机，所述转轴的输出端通过转轴固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述筛选箱的内壁且位于第二筛网的上方固定安装有限位板。
[0006]进一步的，所述筛选箱内壁的顶部且对应进料管下方的两侧均固定连接有第二支撑杆，两组所述第二支撑杆相对侧的底部通过导向块固定连接，所述导向块的顶部设置为弧形。
[0007]进一步的，所述筛选箱内壁的的一侧且对应第二锥齿轮的位置固定连接有固定轴承，所述第二锥齿轮远离转轴的一端固定连接有限位杆，所述限位杆远离第二锥齿轮的一
端固定安装于固定轴承的内部。
[0008]进一步的，所述第一筛网的孔径大于第二筛网的孔径。
[0009]进一步的，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的制造材料为橡胶材料。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术在稻米放入的时候首先会对第一筛网产生一定的挤压力，使第一筛网沿着复位弹簧进行上下方向的晃动，从而便可以将稻米中的大颗粒石子去除，随后伺服电机的转动可以带动弧形的第二筛网转动，从而使其表面的大米以及石子进行第二次筛选，便会将石子进行二次筛选，保证石子大颗粒的石子可以完全被筛除，不会影响到大米的下一步加工。
附图说明
[0011]图1为本技术正视图结构示意图；
[0012]图2为本技术A结构放大图。
[0013]图中：1筛选箱、2支撑腿、3导流板、4卸料管、5卸料阀、6第一支撑杆、7进料管、8第一筛选装置、9第一安装板、10第二安装板、11导向杆、12第一筛网、13复位弹簧、14限位板、15第二筛选装置、16第二筛网、17限位环、18限位槽、19第一锥齿轮、20伺服电机、21转轴、22第二锥齿轮、23固定轴承、24限位杆、25第二支撑杆、26导向块。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种大米深加工用去石机，包括筛选箱1、支撑腿2、导流板3、卸料管4、卸料阀5、第一支撑杆6、进料管7、第一筛选装置8、限位板14和第二筛选装置15，所述筛选箱1的底部固定连接有对称分布的支撑腿2，所述筛选箱1底部的中轴处贯穿设置有卸料管4，所述卸料管4的外表面设置有卸料阀5，所述筛选箱1内壁的两侧且对应卸料管4的位置固定连接有导流板3，所述筛选箱1的顶部通过第一支撑杆6贯穿设置有进料管7，所述筛选箱1内壁的两侧通过第一筛选装置8固定连接，所述第一筛选装置8由第一安装板9、第二安装板10、导向杆11、第一筛网12和复位弹簧13组成，所述筛选箱1内壁的两侧均固定连接有对称分布的第一安装板9和第二安装板10，所述第一安装板9和第二安装板10的相对侧通过导向杆11固定连接，两组所述导向杆11的外表面通过第一筛网12固定连接，所述第一安装板9和第二安装板10的相对侧且位于导向杆11的外表面均固定连接有复位弹簧13，所述复位弹簧13远离第一安装板9和第二安装板10的一端固定安装于第一筛网12的表面，所述筛选箱1的内壁且位于第一筛选装置8的下方固定安装有第二筛选装置15，所述第二筛选装置15由顶部为弧形的第二筛网16、限位环17、限位槽18、第一锥齿轮19、伺服电机20、转轴21和第二锥齿轮22组成，所述筛选箱1的内壁套接有环形的限位环17，所述第二筛网16的两侧贯穿开设有与限位环17相适配的限位槽18，所述第二筛网16卡接与限位槽18的外壁，所述第二筛网16的底部固定连接有第一锥齿轮19，所述筛选箱1外
壁的一侧固定连接有伺服电机20，所述转轴21的输出端通过转轴21固定连接有与第一锥齿轮19相啮合的第二锥齿轮22，所述筛选箱1的内壁且位于第二筛网16的上方固定安装有限位板14。
[0016]进一步的，所述筛选箱1内壁的顶部且对应进料管7下方的两侧均固定连接有第二支撑杆25，两组所述第二支撑杆25相对侧的底部通过导向块26固定连接，所述导向块26的顶部设置为弧形。
[0017]进一步的，所述筛选箱1内壁的的一侧且对应第二锥齿轮22的位置固定连接有固定轴承23，所述第二锥齿轮22远离转轴21的一端固定连接有限位杆24，所述限位杆24远离第二锥齿轮22的一端固定安装于固定轴承23的内部。
[0018]进一步的，所述第一筛网12的孔径大于第二筛网16的孔径。
[0019]进一步的，所述支撑腿2的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的制造材料为橡胶材料。
[0020]使用时，首本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米深加工用去石机，包括筛选箱(1)、支撑腿(2)、导流板(3)、卸料管(4)、卸料阀(5)、第一支撑杆(6)、进料管(7)、第一筛选装置(8)、限位板(14)和第二筛选装置(15)，其特征在于：所述筛选箱(1)的底部固定连接有对称分布的支撑腿(2)，所述筛选箱(1)底部的中轴处贯穿设置有卸料管(4)，所述卸料管(4)的外表面设置有卸料阀(5)，所述筛选箱(1)内壁的两侧且对应卸料管(4)的位置固定连接有导流板(3)，所述筛选箱(1)的顶部通过第一支撑杆(6)贯穿设置有进料管(7)，所述筛选箱(1)内壁的两侧通过第一筛选装置(8)固定连接，所述第一筛选装置(8)由第一安装板(9)、第二安装板(10)、导向杆(11)、第一筛网(12)和复位弹簧(13)组成，所述筛选箱(1)内壁的两侧均固定连接有对称分布的第一安装板(9)和第二安装板(10)，所述第一安装板(9)和第二安装板(10)的相对侧通过导向杆(11)固定连接，两组所述导向杆(11)的外表面通过第一筛网(12)固定连接，所述第一安装板(9)和第二安装板(10)的相对侧且位于导向杆(11)的外表面均固定连接有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)远离第一安装板(9)和第二安装板(10)的一端固定安装于第一筛网(12)的表面，所述筛选箱(1)的内壁且位于第一筛选装置(8)的下方固定安装有第二筛选装置(15)，所述第二筛选装置(15)由顶部为弧形的第二筛网(16)、限位环(17)、限位槽(18)、第一锥齿轮(19)、伺服电机(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：季永祥，
申请(专利权)人：安徽精诚食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：