本实用新型专利技术公开了一种艺术陶瓷的自动化上釉装置，包括承载板，承载板的一侧设置有固定杆，承载板的顶部设置有连接装置，承载板的另一侧通过连接装置活动连接有多个毛刷，多个连接板活动连接于承载板的顶部，连接板的一侧活动连接有固定板，固定板的一侧与毛刷固定连接，固定板的另一侧固定连接有连接杆，连接板的一侧开设有连接槽，连接杆的外壁与连接槽的内腔滑动套接。本实用新型专利技术利用承载板、连接装置和多个毛刷的配合使用，连接装置包括连接板、第一定位螺栓、滑块、连接杆、第二定位螺栓和固定板，从而可以对承载板一侧的多个毛刷进行位置调节，从而使多个毛刷排列规则与陶瓷胚体外壁规则相同，从而提高其刷釉效率。从而提高其刷釉效率。从而提高其刷釉效率。
【技术实现步骤摘要】
一种艺术陶瓷的自动化上釉装置
[0001]本技术涉及上釉装置领域，特别涉及一种艺术陶瓷的自动化上釉装置。
技术介绍
[0002]釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层，是用矿物原料和原料按一定比例配合部分原料可先制成熔块经过研磨制成釉浆，施于坯体表面，经一定温度煅烧而成，能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度，还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。
[0003]施釉工艺是古陶瓷器制作工艺技术的一种，是指在成型的陶瓷坯体表面施以釉浆，主要有蘸釉、荡釉、浇釉、刷釉、洒釉、轮釉等七种方法，按坯体的不同形状、厚薄，采用相应的施釉方法，在陶瓷自动刷釉上釉工艺中，通常是将陶瓷胚体放在可以转动的承载台上，然后利用机械装置带动粘有釉桨的毛刷上下移动从而对陶瓷胚体进行刷釉，但是陶瓷胚体通常是上下直径不同的圆形组成，从而随着陶瓷胚体自身转送毛刷上下移动对其刷釉，会导致毛刷与陶瓷胚体之间部分互不接触，然后对其未接触的部分再次人工刷釉，从而降低其刷釉的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种艺术陶瓷的自动化上釉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种艺术陶瓷的自动化上釉装置，包括承载板，所述承载板的一侧设置有固定杆，所述承载板的顶部设置有连接装置，所述承载板的另一侧通过连接装置活动连接有多个毛刷；
[0006]所述连接装置包括多个连接板，多个所述连接板活动连接于承载板的顶部，所述连接板顶部的一侧设置有第一定位螺栓，所述连接板的一侧活动连接有固定板，所述固定板的一侧与毛刷固定连接。
[0007]优选的，所述固定板的另一侧固定连接有连接杆，所述连接板的一侧开设有连接槽，所述连接杆的外壁与连接槽的内腔滑动套接。
[0008]优选的，所述连接板顶部的另一侧螺纹穿插套接有第二定位螺栓，所述第二定位螺栓的底部与连接杆相贴合，所述第二定位螺栓的顶部固定连接有第二把柄。
[0009]优选的，所述承载板的顶部等距开设有多个滑槽，所述连接板的底部固定连接有滑块，所述滑块的外壁与滑槽的内腔滑动套接。
[0010]优选的，所述第一定位螺栓的外壁与连接板螺纹穿插套接，所述第一定位螺栓的底部穿过滑块与滑槽内壁的底部相贴合，所述第一定位螺栓的顶部固定连接有第一把柄。
[0011]优选的，所述固定杆的一端固定连接有连接螺杆，所述承载板的一侧开设有螺纹槽，所述连接螺杆的外壁与螺纹槽的内腔螺纹套接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术利用承载板、连接装置和多个毛刷的配合使用，连接装置包括连接板、第一定位螺栓、滑块、连接杆、第二定位螺栓和固定板，从而可以对承载板一侧的多个毛刷进行位置调节，从而使多个毛刷排列规则与陶瓷胚体外壁规则相同，从而提高其刷釉效率；
[0014](2)本技术利用连接板的设置方式，连接板通过滑块可以相对承载板移动，进而实现对毛刷位置调节，且连接杆相对连接板移动，又可以对毛刷的位置进行调节，从而提高毛刷移动的距离，且松动第一定位螺栓和第二定位螺栓，就可以对其进行拆卸，进而便于对其进行清洗。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术侧面内部结构示意图。
[0017]图3为本技术承载板部分侧面结构示意图。
[0018]图中：1、承载板；2、固定杆；3、连接装置；31、连接板；32、第一定位螺栓；33、固定板；34、连接杆；35、第二定位螺栓；36、连接槽；37、滑槽；38、滑块；4、毛刷；5、连接螺杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种艺术陶瓷的自动化上釉装置，包括承载板1，承载板1的一侧设置有固定杆2，固定杆2的一端固定连接有连接螺杆5，承载板1的一侧开设有螺纹槽，连接螺杆5的外壁与螺纹槽的内腔螺纹套接，承载板1的顶部设置有连接装置3，承载板1的另一侧通过连接装置3活动连接有多个毛刷4。
[0021]连接装置3包括多个连接板31，多个连接板31活动连接于承载板1的顶部，连接板31顶部的一侧设置有第一定位螺栓32，连接板31的一侧活动连接有固定板33，多个连接板31相对承载板1移动和固定板33通过连接杆34相对连接板31相对移动，都可以对毛刷4进行位置调节，从而使多个毛刷4形成与陶瓷胚体相匹配的规则形状，从而无需上下前进后退移动毛刷4，就可以使毛刷4对陶瓷胚体进行刷釉加工，固定板33的一侧与毛刷4固定连接，固定板33的另一侧固定连接有连接杆34，连接板31的一侧开设有连接槽36，连接杆34的外壁与连接槽36的内腔滑动套接，连接板31顶部的另一侧螺纹穿插套接有第二定位螺栓35，第二定位螺栓35的底部与连接杆34相贴合，第二定位螺栓35的顶部固定连接有第二把柄，承载板1的顶部等距开设有多个滑槽37，连接板31的底部固定连接有滑块38，滑块38和滑槽37横截面均为等腰梯形，从而可以对连接板31进行位置限定，且松动第一定位螺栓32和第二定位螺栓35，就可以对连接板31和固定板33进行拆卸，从而便于对毛刷4进行拆卸清洗，滑块38的外壁与滑槽37的内腔滑动套接，第一定位螺栓32的外壁与连接板31螺纹穿插套接，第一定位螺栓32的底部穿过滑块38与滑槽37内壁的底部相贴合，第一定位螺栓32的顶部固定连接有第一把柄，第一把柄和第二把柄分别可以便捷转动第一定位螺栓32和第二定位螺
栓35，从而对连接板31或固定板33的位置进行调节，从而改变毛刷4的位置。
[0022]本技术工作原理：当对陶瓷胚体自动上釉的时候，首先将固定杆2固定在自动刷釉仪器上，并使承载板1保持竖直状态，然后根据陶瓷胚体的形状调节多个毛刷4的位置，从而使多个毛刷4与陶瓷胚体相匹配，即松动第一定位螺栓32，使连接板31在滑块38的作用下在承载板1上滑动，从而使连接板31带动固定板33和毛刷4移动，然后紧固第一定位螺栓32对其位置固定，当连接板31移动到最大距离仍需要对毛刷4位置进行调节时，松动第二定位螺栓35，使固定板33带动连接杆34相对连接板31移动，从而再次对毛刷4的位置进行调节，然后紧固第二定位螺栓35位置固定。
[0023]当多个毛刷4位置调节完成后，将陶瓷胚体放在仪器上转动，然后仪器带动固定杆2和承载板1靠近陶瓷胚体，使粘有釉桨的毛刷4靠近陶瓷胚体，对其自动刷釉加工即可。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种艺术陶瓷的自动化上釉装置，包括承载板(1)，其特征在于，所述承载板(1)的一侧设置有固定杆(2)，所述承载板(1)的顶部设置有连接装置(3)，所述承载板(1)的另一侧通过连接装置(3)活动连接有多个毛刷(4)；所述连接装置(3)包括多个连接板(31)，多个所述连接板(31)活动连接于承载板(1)的顶部，所述连接板(31)顶部的一侧设置有第一定位螺栓(32)，所述连接板(31)的一侧活动连接有固定板(33)，所述固定板(33)的一侧与毛刷(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种艺术陶瓷的自动化上釉装置，其特征在于，所述固定板(33)的另一侧固定连接有连接杆(34)，所述连接板(31)的一侧开设有连接槽(36)，所述连接杆(34)的外壁与连接槽(36)的内腔滑动套接。3.根据权利要求2所述的一种艺术陶瓷的自动化上釉装置，其特征在于，所述连接板(31)顶部的另一侧螺纹穿插套接有第二定...
【专利技术属性】
技术研发人员：李春红，李辉丰，
申请(专利权)人：景德镇市玉柏瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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