一种用于艺术陶瓷釉料研磨的球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于艺术陶瓷釉料研磨的球磨机，包括球磨机本体上设置有固定架，分类机构位于分类框的内部，分类机构包括第一过滤网、第二过滤网、斜挡板和滑动块，第二过滤网位于第一过滤网的下方，斜挡板的一侧与分类框内壁的一侧固定连接，斜挡板位于第一过滤网和第二过滤网之间，滑动块位于固定架上，分类框内壁的两侧固定连接有第一框架，第一过滤网嵌设于第一框架的内部。本实用新型专利技术通过利用分类框、第一过滤网、第二过滤网、斜挡板和滑动块的相互配合，滑动块使分类框进行来回滑动，第一过滤网和第二过滤网分别对研磨后的陶瓷釉料进行分类，有利于后续的加工，便于减少工作时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于艺术陶瓷釉料研磨的球磨机


[0001]本技术涉及球磨机领域，特别涉及一种用于艺术陶瓷釉料研磨的球磨机。

技术介绍

[0002]陶瓷釉料大多用于建筑卫生陶瓷产品中，釉料的种类越来越丰富多样，釉料按照类别与用途可以大致分为铅釉和无铅釉、生料釉与熔块釉、一次烧成或二次烧成用釉、瓷砖卫生陶瓷与电瓷用釉等等。
[0003]在对陶瓷釉料进行加工时，需要对陶瓷釉料进行研磨，进而会使用到球磨机，由于陶瓷釉料研磨后的大小颗粒不一，进而球磨机在对陶瓷釉料研磨后进行出料时，大都不便于对研磨后的陶瓷釉料进行大小分类，会增加后续加工的时间，降低了工作效率，存在一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于艺术陶瓷釉料研磨的球磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于艺术陶瓷釉料研磨的球磨机，包括所述球磨机本体上设置有固定架，所述分类机构位于分类框的内部；
[0006]所述分类机构包括第一过滤网、第二过滤网、斜挡板和滑动块，所述第二过滤网位于第一过滤网的下方，所述斜挡板的一侧与分类框内壁的一侧固定连接，所述斜挡板位于第一过滤网和第二过滤网之间，所述滑动块的一侧与分类框固定连接，所述滑动块位于固定架上。
[0007]优选的，所述分类框内壁的两侧固定连接有第一框架，所述第一过滤网嵌设于第一框架的内部，所述分类框内壁的两侧固定连接有第二框架，所述第二过滤网嵌设于第二框架的内部。
[0008]优选的，所述分类框内壁的底端对称固定连接有三角块，两个所述三角块均位于第二过滤网的下方。
[0009]优选的，所述分类框内壁的底端开设有漏料孔，所述漏料孔的内腔设置有螺纹塞，所述分类框的正面开设有通槽，所述通槽的内腔设置有收集框。
[0010]优选的，所述分类框的一侧固定穿插连接有出料管道，所述出料管道的内腔设置有橡胶塞。
[0011]优选的，所述固定架的一侧开设有滑动槽，所述滑动块与滑动槽的内腔滑动穿插连接，所述滑动块的顶端与底端均固定连接有限位块，所述滑动槽内壁的顶端与底端均开设有与限位块相配合的限位槽。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术通过利用分类框、第一过滤网、第二过滤网、斜挡板和滑动块的相互配合，滑动块使分类框进行来回滑动，第一过滤网和第二过滤网分别对研磨后的陶瓷釉
料进行分类，有利于后续的加工，便于减少工作时间，提高工作效率；
[0014](2)本技术通过利用漏料孔、收集框、出料管道、螺纹塞和橡胶塞的相互配合，出料管道对第一次筛分的陶瓷釉料进行出料，漏料孔对第二次筛分的陶瓷釉料进行出料，收集框对第三类的陶瓷釉料进行收集，有利于对研磨后的陶瓷釉料进行分类，并且进行分类收集。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术正面剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、球磨机本体；2、固定架；3、分类框；4、第一过滤网；5、第二过滤网；6、斜挡板；7、滑动块；8、限位块；9、第一框架；10、第二框架；11、三角块；12、收集框；13、螺纹塞；14、出料管道。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种用于艺术陶瓷釉料研磨的球磨机，包括球磨机本体1、分类框3和分类机构，分类框3的正面固定连接有拉动杆，便于带动分类框3进行运动，分类框3有利于对研磨后的陶瓷釉料进行逐级分类，球磨机本体1上设置有固定架2，分类机构位于分类框3的内部。
[0021]分类机构包括第一过滤网4、第二过滤网5、斜挡板6和滑动块7，第一过滤网4的孔径大于第二过滤网5的孔径，第一过滤网4有利于对研磨后的陶瓷釉料进行过滤，使较大颗粒的陶瓷釉料被分离出来，第二过滤网5有利于对研磨后的陶瓷釉料进行过滤，进而便于使颗粒中等的陶瓷釉料被分离出来，进而有利于对陶瓷釉料进行逐级分类，斜挡板6呈倾斜设置，有利于对从第一过滤网4落下的陶瓷釉料进行遮挡，避免进入到收集框12的内部，同时有利于使陶瓷釉料在斜挡板6的斜面上进行滚动，滑动块7有利于对分类框3进行安装，同时有利于使分类框3呈水平运动，进而便于使陶瓷釉料均匀的在第一过滤网4和第二过滤网5上进行滚动，便于充分筛分，第二过滤网5位于第一过滤网4的下方，斜挡板6的一侧与分类框3内壁的一侧固定连接，斜挡板6位于第一过滤网4和第二过滤网5之间，滑动块7的一侧与分类框3固定连接，滑动块7位于固定架2上。
[0022]分类框3内壁的两侧固定连接有第一框架9，第一框架9和第二框架10均呈倾斜设置，同时有利于对第一过滤网4和第二过滤网5进行固定，第一过滤网4嵌设于第一框架9的内部，分类框3内壁的两侧固定连接有第二框架10，第二过滤网5嵌设于第二框架10的内部。
[0023]分类框3内壁的底端对称固定连接有三角块11，三角块11有利于使颗粒中等的陶瓷釉料进入到两者之间，进而便于进行分类收集，两个三角块11均位于第二过滤网5的下方。
[0024]分类框3内壁的底端开设有漏料孔，有利于对颗粒中等的陶瓷釉料进行出料，漏料孔的内腔设置有螺纹塞13，有利于对漏料孔进行密封，分类框3的正面开设有通槽，通槽的内腔设置有收集框12，有利于对颗粒较小的陶瓷釉料进行收集。
[0025]分类框3的一侧固定穿插连接有出料管道14，出料管道14有利于对颗粒较大的陶瓷釉料进行出料，出料管道14的内腔设置有橡胶塞，有利于对出料管道14的内部进行密封，避免陶瓷釉料的随意漏出，同时橡胶塞与出料管道14的内壁具有一定的摩擦力，不会轻易脱落。
[0026]固定架2的一侧开设有滑动槽，滑动槽为通槽，且呈U字型，进而滑动块7与限位块8可以使分类框3在固定架2上平稳滑动，滑动块7与滑动槽的内腔滑动穿插连接，滑动块7的顶端与底端均固定连接有限位块8，有利于对滑动块7的位置进行限定，避免滑动块7随意与滑动槽的内腔相脱离，滑动槽内壁的顶端与底端均开设有与限位块8相配合的限位槽。
[0027]本技术工作原理：
[0028]但陶瓷釉料在经过球磨机本体1进行研磨之后进行出料时，陶瓷釉料从球磨机本体1上流出，然后落入分类框3的内部，进而陶瓷釉料与第一过滤网4相接触，然后陶瓷釉料在第一过滤网4的斜面上滚动，然后颗粒较大的被留在第一过滤网4上，且堆积在出料管道14处，将橡胶塞从出料管道14的内部抽出，然后对颗粒较大的陶瓷釉料进行出料，颗粒较小和中等顺着第一过滤网4的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于艺术陶瓷釉料研磨的球磨机，包括球磨机本体(1)、分类框(3)和分类机构，其特征在于，所述球磨机本体(1)上设置有固定架(2)，所述分类机构位于分类框(3)的内部；所述分类机构包括第一过滤网(4)、第二过滤网(5)、斜挡板(6)和滑动块(7)，所述第二过滤网(5)位于第一过滤网(4)的下方，所述斜挡板(6)的一侧与分类框(3)内壁的一侧固定连接，所述斜挡板(6)位于第一过滤网(4)和第二过滤网(5)之间，所述滑动块(7)的一侧与分类框(3)固定连接，所述滑动块(7)位于固定架(2)上。2.根据权利要求1所述的一种用于艺术陶瓷釉料研磨的球磨机，其特征在于，所述分类框(3)内壁的两侧固定连接有第一框架(9)，所述第一过滤网(4)嵌设于第一框架(9)的内部，所述分类框(3)内壁的两侧固定连接有第二框架(10)，所述第二过滤网(5)嵌设于第二框架(10)的内部。3.根据权利要求1所述的一种用于艺...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷鼎峰，李辉丰，
申请(专利权)人：景德镇市玉柏瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：