本实用新型专利技术公开了一种艺术陶瓷加工用雕刻固定装置，包括承载环位于放置底板的上方，压紧机构位于承载环的上方，压紧机构包括滑动下压板、固定板、固定杆、锁紧螺栓和下压环，固定板的底端与放置底板的顶端固定连接，固定杆和锁紧螺栓均位于滑动下压板上，下压环位于滑动下压板的下方，滑动下压板的边角处均开设有通孔，固定杆的外壁与通孔的内腔滑动穿插连接，滑动下压板的两侧均开设有滑动槽。本实用新型专利技术通过利用滑动下压板、固定板、固定杆、锁紧螺栓和下压环的相互配合，滑动下压板带动下压环进行运动，锁紧螺栓对滑动下压板的位置进行限定，进而有利于对陶瓷进行的垂直方向进行固定，有利于增加陶瓷在雕刻时的稳定性。有利于增加陶瓷在雕刻时的稳定性。有利于增加陶瓷在雕刻时的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种艺术陶瓷加工用雕刻固定装置
[0001]本技术涉及固定装置领域，特别涉及一种艺术陶瓷加工用雕刻固定装置。
技术介绍
[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶，陶与瓷的质地不同，性质各异，瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆，我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界。
[0003]陶瓷在进行生产加工时，会进行艺术的雕刻，一般情况下在对陶瓷进行雕刻时，首先会先将陶瓷放置在加工台上，然后工作人员用手扶持对陶瓷进行雕刻，这种方式不便于对陶瓷进行固定，会出现陶瓷在雕刻时移动的情况，进而会影响到陶瓷雕刻的质量，存在一定的局限性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种艺术陶瓷加工用雕刻固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种艺术陶瓷加工用雕刻固定装置，包括所述承载环位于放置底板的上方，所述压紧机构位于承载环的上方；
[0006]所述压紧机构包括滑动下压板、固定板、固定杆、锁紧螺栓和下压环，所述固定板的底端与放置底板的顶端固定连接，所述固定杆和锁紧螺栓均位于滑动下压板上，所述下压环位于滑动下压板的下方。
[0007]优选的，所述滑动下压板的边角处均开设有通孔，所述固定杆的外壁与通孔的内腔滑动穿插连接，所述滑动下压板的两侧均开设有滑动槽，所述固定板与滑动槽的内腔滑动穿插连接。<br/>[0008]优选的，所述锁紧螺栓的外壁与滑动下压板的一侧螺纹穿插连接，所述锁紧螺栓的一端与固定板的一侧相贴合。
[0009]优选的，所述放置底板的顶部开设有转动槽，所述承载环的底端固定连接有第一转动柱，所述第一转动柱的外壁与转动槽的内腔转动穿插连接，所述转动槽内壁底端开设有环形槽，所述环形槽的内腔设置有转动环，所述第一转动柱的底端与转动环固定连接。
[0010]优选的，所述滑动下压板的中部开设有通槽，所述下压环的顶端固定连接有第二转动柱，所述第二转动柱的外壁与通槽的内腔转动穿插连接。
[0011]优选的，所述第二转动柱上设置有两个限位环，所述下压环的底端固定连接有环形保护垫。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术通过利用滑动下压板、固定板、固定杆、锁紧螺栓和下压环的相互配合，滑动下压板带动下压环进行运动，锁紧螺栓对滑动下压板的位置进行限定，进而有利
于对陶瓷进行的垂直方向进行固定，有利于增加陶瓷在雕刻时的稳定性；
[0014](2)本技术通过利用第一转动柱、第二转动柱、承载环、转动环和限位环的相互配合，陶瓷在承载环和转动环之间进行转动，进而有利于对陶瓷进行多面转动，便于对陶瓷进行雕刻。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术正面剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术定位螺栓处俯面剖视结构示意图。
[0018]图中：1、放置底板；2、滑动下压板；3、承载环；4、固定板；5、固定杆；6、锁紧螺栓；7、下压环；8、第一转动柱；9、转动环；10、第二转动柱；11、限位环；12、环形保护垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种艺术陶瓷加工用雕刻固定装置，包括放置底板1、承载环3和压紧机构，承载环3有利于对陶瓷进行承载，同时有利于使陶瓷在其上进行旋转雕刻，承载环3位于放置底板1的上方，压紧机构位于承载环3的上方。
[0021]压紧机构包括滑动下压板2、固定板4、固定杆5、锁紧螺栓6和下压环7，滑动下压板2有利于对陶瓷的垂直进行固定，进而有利于增加陶瓷雕刻时的稳定性，固定板4有利于对滑动下压板2的位置进行限定，固定杆5有利于对滑动下压板2的运动进行导向，便于使滑动下压板2只做垂直上下运动，锁紧螺栓6有利于对滑动下压板2与固定板4的相对位置进行限定，进而便于对下压环7的位置进行限定，下压环7有利于对陶瓷进行垂直方向的固定，固定板4的底端与放置底板1的顶端固定连接，固定杆5和锁紧螺栓6均位于滑动下压板2上，下压环7位于滑动下压板2的下方。
[0022]滑动下压板2的边角处均开设有通孔，固定杆5的外壁与通孔的内腔滑动穿插连接，滑动下压板2的两侧均开设有滑动槽，固定板4与滑动槽的内腔滑动穿插连接。
[0023]锁紧螺栓6的外壁与滑动下压板2的一侧螺纹穿插连接，锁紧螺栓6的一端与固定板4的一侧相贴合。
[0024]放置底板1的顶部开设有转动槽，承载环3的底端固定连接有第一转动柱8，有利于使承载环3进行转动，进而便于带动陶瓷进行转动，第一转动柱8的外壁与转动槽的内腔转动穿插连接，转动槽内壁底端开设有环形槽，环形槽的内腔设置有转动环9，有利于使第一转动柱8进行转动，第一转动柱8的底端与转动环9固定连接。
[0025]滑动下压板2的中部开设有通槽，下压环7的顶端固定连接有第二转动柱10，有利于使下压环7进行转动，进而有利于带动陶瓷进行转动，便于对陶瓷进行转动雕刻，第二转动柱10的外壁与通槽的内腔转动穿插连接。
[0026]第二转动柱10上设置有两个限位环11，有利于对第二转动柱10的位置进行限定，
避免第二转动柱10与通槽的内腔相脱离，下压环7的底端固定连接有环形保护垫12，环形保护垫12为橡胶材质，有利于对陶瓷进行保护，避免陶瓷的损坏。
[0027]本技术工作原理：
[0028]当需要对陶瓷进行雕刻时，首先将陶瓷放置在承载环3的顶端，然后拧松锁紧螺栓6，进而解除对滑动下压板2的位置限定，然后将滑动下压板2向下推动，使滑动下压板2在固定杆5的外壁上滑动，进而固定杆5的外壁在通孔的内腔中滑动，同时固定板4在滑动槽的内腔中滑动，然后使下压环7的底端运动至与陶瓷的顶端相贴合，且环形保护垫12的底端与陶瓷的顶端相贴合，然后微微下压滑动下压板2，使陶瓷被固定，且陶瓷可以跟随承载环3的转动而转动，然后拧紧锁紧螺栓6，进而锁紧螺栓6对固定板4和滑动下压板2的相对位置进行限定，然后对陶瓷进行转动雕刻即可。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种艺术陶瓷加工用雕刻固定装置，包括放置底板(1)、承载环(3)和压紧机构，其特征在于，所述承载环(3)位于放置底板(1)的上方，所述压紧机构位于承载环(3)的上方；所述压紧机构包括滑动下压板(2)、固定板(4)、固定杆(5)、锁紧螺栓(6)和下压环(7)，所述固定板(4)的底端与放置底板(1)的顶端固定连接，所述固定杆(5)和锁紧螺栓(6)均位于滑动下压板(2)上，所述下压环(7)位于滑动下压板(2)的下方。2.根据权利要求1所述的一种艺术陶瓷加工用雕刻固定装置，其特征在于，所述滑动下压板(2)的边角处均开设有通孔，所述固定杆(5)的外壁与通孔的内腔滑动穿插连接，所述滑动下压板(2)的两侧均开设有滑动槽，所述固定板(4)与滑动槽的内腔滑动穿插连接。3.根据权利要求1所述的一种艺术陶瓷加工用雕刻固定装置，其特征在于，所述锁紧螺栓(6)的外壁与滑动下压板(2)的一侧螺纹穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷鼎峰，李辉丰，
申请(专利权)人：景德镇市玉柏瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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