本实用新型专利技术提供一种用于石膏自流平快速搅拌上料装置，包括：吨包袋、进料斗、输料管、电机一、搅拌轴一、搅拌仓、电机二、固定盖、电机三、变力矩搅拌叶片、筛子、震动电机、储料仓、导料仓、搅拌轴二、螺旋叶片一、下料管一、一次搅拌筒、二次搅拌筒、自吸水泵以及底座，吨包袋下端面开设有进料斗，输料管左侧上端安装有电机一，一次搅拌筒右端安装有电机二，二次搅拌筒上端安装有固定盖，固定盖下端面安装有电机三，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：避免了石膏在搅拌过程中上料较为麻烦的问题，解决了原有装置针对自流平施工工艺石膏搅拌较为缓慢且不彻底的问题，提高了本实用新型专利技术搅拌的效果。新型搅拌的效果。新型搅拌的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石膏自流平快速搅拌上料装置
[0001]本技术是一种用于石膏自流平快速搅拌上料装置，属于石膏自流平
技术介绍
[0002]石膏基自流平砂浆在欧美等发达国家已普遍应用于建筑地面，但在我国是唯一没有获得规模化应用的石膏基建材产品，其中施工设备的不配套是阻碍石膏基自流平砂浆在我国大规模推广的一个重要原因。欧美国家建筑多以低层为主，施工设备大多都小巧轻便，搅拌输送一体，施工速度较慢，不符合我国建筑大规模高层为主的高效率使用要求。
[0003]目前技术石膏自流平搅拌技术应用广泛，但是石膏在搅拌过程中上料较为麻烦，且人工费时费力，且针对自流平施工工艺石膏搅拌较为缓慢且不彻底，因此，现在亟需一种用于石膏自流平快速搅拌上料装置来解决以上的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于石膏自流平快速搅拌上料装置，通过添加吨包袋、进料斗、输料管、一次搅拌筒、二次搅拌筒、自吸水泵以及底座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种用于石膏自流平快速搅拌上料装置，包括：吨包袋、进料斗、输料管、一次搅拌筒、二次搅拌筒、自吸水泵以及底座，所述吨包袋下端面开设有进料斗，所述进料斗左端面安装有输料管，所述输料管左侧下端面安装有一次搅拌筒，所述一次搅拌筒左侧下端面安装有二次搅拌筒，所述二次搅拌筒右端面安装有自吸水泵，所述自吸水泵下端面安装有底座；
[0006]所述输料管包括电机一、连接柱一、卡块一、驱动环一、搅拌轴一、筒罐、搅拌仓、螺旋叶片一、导料孔以及下料管一，所述输料管左侧上端安装有电机一，所述电机一右端面安装有连接柱一，所述连接柱一外侧安装有卡块一，所述连接柱一右端面安装有驱动环一，所述驱动环一右端面安装有搅拌轴一，所述搅拌轴一外侧安装有筒罐，所述筒罐内侧开设有搅拌仓，所述搅拌轴一外侧安装有螺旋叶片一，所述筒罐左侧下端面内部开设有导料孔，所述导料孔下端面安装有下料管一；
[0007]所述一次搅拌筒包括电机二、偏轴杆、固定环、连接柱二、卡块二、驱动环二、固定座、支撑杆、导料筒、导料仓、螺旋叶片二、搅拌轴二以及进水口，所述一次搅拌筒右端安装有电机二，所述电机二左端面安装有偏轴杆，所述偏轴杆左端面安装有固定环，所述固定环左端面安装有连接柱二，所述连接柱二外侧安装有卡块二，所述连接柱二左端面安装有驱动环二，所述连接柱下端面安装有支撑杆，所述支撑杆下端面安装有固定座，所述驱动环二左端面安装有导料筒，所述导料筒内侧开设有导料仓，所述导料仓内部安装有螺旋叶片二，所述螺旋叶片二内侧安装有搅拌轴二，所述导料筒中间位置内部上端开设有进水口；
[0008]所述二次搅拌筒包括固定盖、电机三、支撑架、连接轴、盖板、导料框、变力矩搅拌
叶片、筛子、震动电机、储料仓以及下料管二，所述二次搅拌筒上端安装有固定盖，所述固定盖下端面安装有电机三，所述电机三左端面安装有支撑架，所述电机三下端面安装有连接轴，所述连接轴下端面安装有盖板，所述盖板下端面安装有导料框，所述导料框内侧安装有变力矩搅拌叶片，所述导料框下端面安装有筛子，所述筛子左右两端下侧安装有震动电机，所述筛子下端面开设有储料仓，所述储料仓内部安装有下料管二。
[0009]作为一优选的实施方式，所述吨包袋为金属材质制成，所述吨包袋横截面为矩形结构，所述进料斗横截面为锥形结构，所述输料管与进料斗内部固定连接，所述一次搅拌筒内部通过下料管一与一次搅拌筒连接固定，所述二次搅拌筒内部与自吸水泵相通。
[0010]作为一优选的实施方式，所述电机一与连接柱一连接固定，所述驱动环一内部开设有内槽，所述内槽横截面与连接柱一横截面规格相同，所述卡块一与内槽相互啮合，所述搅拌轴与驱动环一连接固定，所述搅拌仓为圆柱结构，所述螺旋叶片一与搅拌轴一焊接固定，所述导料孔孔径与下料管一管径长度一致，所述输料管倾斜角度为30
‑
35
°
。
[0011]作为一优选的实施方式，所述电机二与偏轴杆连接固定，所述偏轴杆与固定环连接固定，所述固定环与连接柱二连接固定，所述连接柱二与连接柱一规格相同，所述连接柱二为空心结构，所述连接柱二内侧开设有螺纹，所述驱动环二内部开设有内槽，所述内槽横截面与连接柱二横截面规格相同，所述卡块二与内槽相互啮合，所述支撑杆与固定环连接固定，所述支撑杆与固定座连接固定，所述导料筒为金属材质制成，所述导料筒左端面内部开设有进料口，所述进料口与下料管一连接固定，所述螺旋叶片二与螺旋叶片一规格相同。
[0012]作为一优选的实施方式，所述固定盖内部开设有螺栓孔，所述固定盖与电机三通过螺栓固定连接，所述支撑架与电机三连接固定，所述连接轴内部开设有固定孔，所述盖板内部开设有螺栓孔，所述盖板外侧粘贴有密封垫。
[0013]作为一优选的实施方式，所述变力矩搅拌叶片翻转角度为35
‑
40
°
，所述变力矩搅拌叶片有若干组，所述筛子内部安装有铁丝网，所述震动电机有四组，且四组所述震动电机与筛子连接固定，所述储料仓横截面为半圆形结构，所述下料管二内径长度小于下料管一内径长度。
[0014]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：本技术的一种用于石膏自流平快速搅拌上料装置，包括吨包袋、进料斗、输料管、一次搅拌筒、二次搅拌筒、自吸水泵以及底座，该设计方便了对装置的改进，避免了石膏在搅拌过程中上料较为麻烦的问题，解决了原有装置针对自流平施工工艺石膏搅拌较为缓慢且不彻底的问题，提高了本技术搅拌的效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种用于石膏自流平快速搅拌上料装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种用于石膏自流平快速搅拌上料装置中输料管的正视剖面图；
[0018]图3为本技术一种用于石膏自流平快速搅拌上料装置中一次搅拌筒的正视剖面图；
[0019]图4为本技术一种用于石膏自流平快速搅拌上料装置中二次搅拌筒的正视剖面图；
[0020]图中：1
‑
吨包袋、2
‑
进料斗、3
‑
输料管、4
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一次搅拌筒、5
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二次搅拌筒、6
‑
自吸水泵、7
‑
底座、31
‑
电机一、32
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连接柱一、33
‑
卡块一、34
‑
驱动环一、35
‑
搅拌轴一、36
‑
筒罐、37
‑
搅拌仓、38
‑
螺旋叶片一、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石膏自流平快速搅拌上料装置，包括：吨包袋、进料斗、输料管、一次搅拌筒、二次搅拌筒、自吸水泵以及底座，其特征在于：所述吨包袋下端面开设有进料斗，所述进料斗左端面安装有输料管，所述输料管左侧下端面安装有一次搅拌筒，所述一次搅拌筒左侧下端面安装有二次搅拌筒，所述二次搅拌筒右端面安装有自吸水泵，所述自吸水泵下端面安装有底座；所述输料管包括电机一、连接柱一、卡块一、驱动环一、搅拌轴一、筒罐、搅拌仓、螺旋叶片一、导料孔以及下料管一，所述输料管左侧上端安装有电机一，所述电机一右端面安装有连接柱一，所述连接柱一外侧安装有卡块一，所述连接柱一右端面安装有驱动环一，所述驱动环一右端面安装有搅拌轴一，所述搅拌轴一外侧安装有筒罐，所述筒罐内侧开设有搅拌仓，所述搅拌轴一外侧安装有螺旋叶片一，所述筒罐左侧下端面内部开设有导料孔，所述导料孔下端面安装有下料管一；所述一次搅拌筒包括电机二、偏轴杆、固定环、连接柱二、卡块二、驱动环二、固定座、支撑杆、导料筒、导料仓、螺旋叶片二、搅拌轴二以及进水口，所述一次搅拌筒右端安装有电机二，所述电机二左端面安装有偏轴杆，所述偏轴杆左端面安装有固定环，所述固定环左端面安装有连接柱二，所述连接柱二外侧安装有卡块二，所述连接柱二左端面安装有驱动环二，所述连接柱下端面安装有支撑杆，所述支撑杆下端面安装有固定座，所述驱动环二左端面安装有导料筒，所述导料筒内侧开设有导料仓，所述导料仓内部安装有螺旋叶片二，所述螺旋叶片二内侧安装有搅拌轴二，所述导料筒中间位置内部上端开设有进水口；所述二次搅拌筒包括固定盖、电机三、支撑架、连接轴、盖板、导料框、变力矩搅拌叶片、筛子、震动电机、储料仓以及下料管二，所述二次搅拌筒上端安装有固定盖，所述固定盖下端面安装有电机三，所述电机三左端面安装有支撑架，所述电机三下端面安装有连接轴，所述连接轴下端面安装有盖板，所述盖板下端面安装有导料框，所述导料框内侧安装有变力矩搅拌叶片，所述导料框下端面安装有筛子，所述筛子左右两端下侧安装有震动电机，所述筛子下端面开设有储料仓，所述储料仓内部安装有下料管二。2.根据权利要求1所述的一种用于石...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙艰，
申请(专利权)人：凯诺青岛新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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