一种可调式混凝土骨料运输系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种可调式混凝土骨料运输系统，包括底座、支撑座和输送筒，所述底座上表面的另一端固定安装有第一铰座，所述支撑座下表面的另一端固定安装有第二铰座，所述第一铰座与第二铰座之间转动安装有电动推杆，所述输送筒的内部转动安装有绞龙轴，所述绞龙轴的一端固定安装有从齿轮，所述支撑座上表面的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有主齿轮。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过输送筒和绞龙轴的设置，使用绞龙轴对混凝土骨料进行输送，解决了使用传送带时传送带受力不均容易损坏的问题，通过电动推杆的设置，可对输送筒的角度进行调节，便于根据搅拌罐的高度调整运输角度。罐的高度调整运输角度。罐的高度调整运输角度。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式混凝土骨料运输系统


[0001]本技术涉及混凝土运输机械领域，尤其是涉及一种可调式混凝土骨料运输系统。

技术介绍

[0002]混凝土骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料，分粗骨料和细骨料，粗骨料指卵石、碎石等，细骨料指天然砂、人工砂等。
[0003]在混凝土搅拌过程中，需要将混凝土的骨料运送至搅拌罐中进行搅拌，现有的混凝土骨料运输装置在使用过程中，将骨料放置在传送带上进行输送，传送带在使用过程中，由于传送带的受力不均匀，容易导致传送带损坏，影响工作效率，增加使用成本，而且运输装置不能够调节，在实际使用中无法根据搅拌罐的高度调整运输角度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调式混凝土骨料运输系统，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的混凝土骨料运输装置不能够调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调式混凝土骨料运输系统，包括底座、安装在底座上方的支撑座和安装在支撑座上方的输送筒，所述底座上表面的一端固定安装有支架，所述支撑座下表的一端固定安装有连接架，所述连接架与支架通过转轴转动连接，所述底座上表面的另一端固定安装有第一铰座，所述支撑座下表面的另一端固定安装有第二铰座，所述第一铰座与第二铰座之间转动安装有电动推杆；
[0006]所述输送筒的内部转动安装有绞龙轴，所述绞龙轴的一端贯穿至输送筒的外部并固定安装有从齿轮，所述支撑座上表面的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有主齿轮，所述主齿轮与从齿轮啮合。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送筒顶部的一端固定安装有进料斗，所述输送筒的远离从齿轮的一端固定安装有出料斗。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑座上表面远离出料斗的一端固定安装有支撑板，所述绞龙轴贯穿支撑板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑座上表面的两侧均固定安装有U型座，所述输送筒通过第一紧固螺栓安装在U型座的顶部，所述支撑板的顶部通过铰链安装有可转动的卡箍，所述卡箍远离铰链的一端安装有第二紧固螺栓。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的底部固定安装有滚轮，所述底座的四角均固定安装有固定机构。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定机构包括固定螺母、螺柱、旋钮和防滑垫，所述固定螺母安装在底座内，所述螺柱插在固定螺母内与固定螺母螺纹连接，所述旋钮和防滑垫分别固定安装在螺柱的上下两端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）本技术通过输送筒、绞龙轴、从齿轮、电机和主齿轮的设置，将混凝土骨料放入输送筒内，使用绞龙轴对混凝土骨料进行输送，解决了使用传送带时传送带受力不均容易损坏的问题。
[0014]（2）本技术通过支架、连接架、转轴、第一铰座、第二铰座和电动推杆的相互配合，控制电动推杆的伸缩，可带动支撑座绕支架的转轴转动，对输送筒的角度进行调节，便于根据搅拌罐的高度调整运输角度。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术输送筒的剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术支撑板的结构示意图；
[0019]图5为本技术固定机构的结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、底座；2、支撑座；3、输送筒；4、支架；5、连接架；6、转轴；7、第一铰座；8、第二铰座；9、电动推杆；10、绞龙轴；11、从齿轮；12、电机；13、主齿轮；14、进料斗；15、出料斗；16、支撑板；17、U型座；18、第一紧固螺栓；19、卡箍；20、第二紧固螺栓；21、滚轮；22、固定机构；2201、固定螺母；2202、螺柱；2203、旋钮；2204、防滑垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
2，一种可调式混凝土骨料运输系统，包括底座1、安装在底座1上方的支撑座2和安装在支撑座2上方的输送筒3，通过输送筒3对混凝土骨料进行输送，输送筒3顶部的一端固定安装有进料斗14，通过进料斗14向输送筒3内加入混凝土骨料，输送筒3的远离从齿轮11的一端固定安装有出料斗15，通过出料斗15将混凝土骨料送到搅拌罐内，底座1上表面的一端固定安装有支架4，支撑座2下表的一端固定安装有连接架5，连接架5与支架4通过转轴6转动连接，通过支架4、连接架5和转轴6的设置，使支撑座2具备绕转轴6转动的条件，底座1上表面的另一端固定安装有第一铰座7，支撑座2下表面的另一端固定安装有第二铰座8，第一铰座7与第二铰座8之间转动安装有电动推杆9，通过控制电动推杆9伸缩，可带动支撑座2绕支架4的转轴6转动，对输送筒3的角度进行调节，便于根据搅拌罐的高度调整运输角度。
[0024]具体的，请参阅图2和图3，输送筒3的内部转动安装有绞龙轴10，将混凝土骨料放入输送筒3内，使用绞龙轴10对混凝土骨料进行输送，解决了使用传送带时传送带受力不均容易损坏的问题，绞龙轴10的一端贯穿至输送筒3的外部并固定安装有从齿轮11，通过从齿轮11带动绞龙轴10转动，支撑座2上表面的一侧固定安装有电机12，电机12的输出端固定安装有主齿轮13，通过电机12驱动主齿轮13转动，主齿轮13与从齿轮11啮合，通过主齿轮13带
动从齿轮11转动。
[0025]具体的，请参阅图1和图4，支撑座2上表面远离出料斗15的一端固定安装有支撑板16，绞龙轴10贯穿支撑板16，通过支撑板16的设置，能够对绞龙轴10的端部起到支撑稳固作用，支撑座2上表面的两侧均固定安装有U型座17，输送筒3通过第一紧固螺栓18安装在U型座17的顶部，通过第一紧固螺栓18将输送筒3固定在U型座17上，同时也可松开第一紧固螺栓18将输送筒3拆下，方便对输送筒3进行清理和维修，支撑板16的顶部通过铰链安装有可转动的卡箍19，卡箍19远离铰链的一端安装有第二紧固螺栓20，通过松开第二紧固螺栓20，可将卡箍19打开，从而可将绞龙轴10从支撑板16内拆下。
[0026]具体的，请参阅图1和图5，底座1的底部固定安装有滚轮21，通过滚轮21的设置，方便对装置进行移动，底座1的四角均固定安装有固定机构22，固定机构22包括固定螺母2201、螺柱2202、旋钮2203和防滑垫2204，固定螺母2201安装在底座1内，螺柱2202插在固定螺母2201内与固定螺母2201螺纹连接，旋钮2203和防滑垫2204分别固定安装在螺柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式混凝土骨料运输系统，包括底座（1）、安装在底座（1）上方的支撑座（2）和安装在支撑座（2）上方的输送筒（3），其特征在于：所述底座（1）上表面的一端固定安装有支架（4），所述支撑座（2）下表的一端固定安装有连接架（5），所述连接架（5）与支架（4）通过转轴（6）转动连接，所述底座（1）上表面的另一端固定安装有第一铰座（7），所述支撑座（2）下表面的另一端固定安装有第二铰座（8），所述第一铰座（7）与第二铰座（8）之间转动安装有电动推杆（9）；所述输送筒（3）的内部转动安装有绞龙轴（10），所述绞龙轴（10）的一端贯穿至输送筒（3）的外部并固定安装有从齿轮（11），所述支撑座（2）上表面的一侧固定安装有电机（12），所述电机（12）的输出端固定安装有主齿轮（13），所述主齿轮（13）与从齿轮（11）啮合。2.根据权利要求1所述的一种可调式混凝土骨料运输系统，其特征在于：所述输送筒（3）顶部的一端固定安装有进料斗（14），所述输送筒（3）的远离从齿轮（11）的一端固定安装有出料斗（15）。3.根据权利要求2所述的一种可调式混凝土骨料运输系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘嘉伟，王耀英，曾咏诗，黄信祥，
申请(专利权)人：广州市粤晟混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：