铜包钢双金属复合导线包覆装置制造方法及图纸

一种铜包钢双金属复合导线包覆装置，它包括有料架、去油脂机、刷洗机、氩气保护机构、成型滚轮、包覆焊机和收料滚筒。其中钢杆刷洗机大皮带轮上的旋转套端部设行星齿轮支承盘，其板面上设两个对称的与行星齿圈相啮合的行星齿轮，行星齿轮转轴上设钢刷。铜带刷洗机微型电机输出轴与钢刷相连，钢刷下面的定位块顶部设凹槽，其下面设冷却腔。由导管相连的每个清洗组件的冷却腔又与水泵相连。本实用新型专利技术制出的产品质量高且稳定。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用金属的挤压来制造金属包覆的产品。铜包钢双金属复合导线是在钢杆的表面同心地包覆一层铜，构成一种专门用于广播电视、通讯行业中传送信号用的导线。目前国内有采用电镀法生产此种产品，但产品的性能不稳定，残次品率较高，不适合传输信号的要求。本技术的目的在于提供一种用金属的挤压来制造高质量的铜包钢双金属复合导线包覆装置。本技术的目的可通过以下措施来实现一种铜包钢双金属复合导线包覆装置，它包括有料架、去油脂机、刷洗机、、氩气保护机构、成型滚轮、包覆焊机和收料滚筒，其特征在于a、钢杆刷洗机的电动机输出轴上的小皮带轮通过皮带与大皮带轮相连，该大皮带轮中心孔上设与其同轴线的旋转套，该置于轴承座内的旋转套端部设有与其垂直相连的行星齿轮支承盘，其板面上设有两个以圆心为对称的圆孔，每个孔内各设垂直于支承盘的行星齿轮转轴一端，在每根转轴上各设一个圆柱行星齿轮，它们与行星齿圈上的内齿相啮合，该设在支承座上的行星齿圈中心孔套在旋转套上，行星齿轮转轴另一端设有钢刷。b、铜带刷洗机的每个微型电动机，其水平输出轴均与一个钢刷中心孔相连，钢刷下面的定位块顶部设有与铜带宽度和厚度相对应的凹槽，下面部分置于支承物上，在定位块凹槽下面设与其平行的冷却腔，每个清洗组件的冷却腔通过导管相连构成通路，在该通路上设有水泵。清洗组件是以大皮带轮为对称的两套。定位块下面部分设丝杆，其下端设有置于支承物上的螺母。本技术主要是采用铜带通过成型滚轮使之变成铜管，将钢杆放在铜管中，于氩气保护中进行复合导线的成型和铜管的焊接，然后通过多次拉拔使之达到最终产品。本技术主要包括有料架、去油脂机构、刷洗机、氩气保护机构、成型滚轮、包覆焊机和收料滚筒。其中料架、去油脂机、氩气保护机构、成型滚轮、包覆焊机和收料滚筒采用金属挤压加工制造金属包覆产品常用的设备。但是钢杆和铜带的刷洗机则采用下述结构。钢杆刷洗机主要包括有电机、皮带轮、行星齿轮支承盘、行星齿圈、行星齿轮、钢刷和支承座等，其中电动机输出轴连有小皮带轮，与小皮带轮相连的皮带还与大皮带轮相连。该大皮带轮设有中心通孔，孔上设有与其同轴线的短管状旋转套，其置于转承座内。在旋转套的端部设有与之垂直相连的行星齿轮支承盘，其为一个中心孔与旋转套相连的环形板，板面上设有两个以圆心为对称的圆孔，每个孔内各设一垂直于支承盘的行星齿轮转轴，一端在每根转轴上各设一个圆柱行星齿轮，它们与行星齿圈上的内齿相啮合。该设在支承座上的行星齿圈设有中心孔，其直径稍大于旋转套外径，并套于其上。上述行星齿轮转轴另一端设有钢刷，其圆环形基体的轮缘上设有无数短钢丝刷毛。该机在工作时，将钢杆插入旋转套，电动机通过小皮带轮和皮带驱动大皮带轮旋转，于是它便带动行星齿轮机构也做旋转运动。固定在支承座上的行星齿圈与行星齿轮的啮合，使行星齿轮轴在自转的同时还围绕钢杆做圆周旋转运动，它带动钢刷与其同步运动，从而达到了清理钢杆表面的目的，上面所述的由旋转套、行星齿轮支承盘、行星齿圈、行星齿轮、行星齿轮转轴和钢刷构成的清洗组件可以是一套，也可以是以大皮带轮为对称的两套。为保持清洗的钢杆表面不再受到污染，最好在上述整个部件的外面设有机壳。铜带刷洗机主要包括有电动机、钢刷、定位块和冷却机构。其中设在支架上的电动机为微型电动机，其水平输出轴与钢刷中心孔相连。钢刷的下面设有定位块，其上面部分为大于铜带宽度的块状体，在该块状体顶部设有与铜带宽度和厚度相对应的凹槽，它可将行进的铜带限位。该定位块下面部分置于支承物上。最好定位块下面部分设丝杆，其下端设有置于支承物上的螺母，其可对钢刷与铜带的间距进行微调，以达到最佳的相对位置。上述由电动机、钢刷和定位块构成的清洗组件有若干个，这样使清洗效果更理想。为防止在钢刷清理铜带表面产生较高温度加剧铜的氧化，在定位块凹槽下面的块状体内设与凹槽平行的通孔，即冷却腔，每个清洗组件的冷却腔通过导管相联构成通路，在该通路上设有水泵，于是来自水泵的冷水在通过冷却腔时，便将在清洗铜带时产生的热量带定。该铜带清洗机在工作时需将铜带置于定位块的凹槽内，微电机各自带动一个钢刷作旋转运动，清理铜带与钢杆接触的一面。在钢刷清理铜带表面的同时，水泵向冷却腔提供冷却水，以防止铜带在清理中产生高温。最好在整个部件的外面设机壳。本技术相比现有技术具有如下优点1、结构简单、造价低、易操纵。2、生产出的铜包钢双金属复合导线包覆层均匀、无缺陷，并与钢杆结合牢固，无脱离、无杂质、无氧化皮。图面说明如下附图说明图1是本技术的示意简图。图2是本技术中钢杆刷洗机示意简图。图3是本技术中铜带刷洗机主视示意简图。图4是本技术中铜带刷洗机俯视示意简图。利用附图中所示的例子对本技术作进一步说明。在图1所示的铜包钢双金属复合导线包覆装置的示意简图中，钢杆料架1上的钢杆2通过去油脂机3、钢杆刷洗机4至氩气保护机构5。铜带料架6上的铜带7通过去油脂机8、铜带刷洗机9至氩气保护机构。铜带在通过成型滚轮10时逐渐变成铜管，并将钢杆包在其内，经包覆焊机11焊接后卷绕在收料滚筒上12。在图2所示的本技术钢杆刷洗机的示意简图中，电动机13输出轴连有小皮带轮14，设在小皮带轮上的皮带又与大皮带轮15相连。该大皮带轮设有中心通孔，孔的两端设有与其同轴线的旋转套16，它们分别置于轴承座17内。在旋转套的端部各设一个与之垂直相连的行星齿轮支承盘18，其中心孔与旋转套相连的环形板面上设有两个以圆心为对称的圆孔，每个孔内各设垂直于支承盘的行星齿轮转轴19的一端，在每根转轴上又各设一个圆柱行星齿轮20，该行星齿轮又与行星齿圈21上的内齿相啮合。该设在支承座上的行星齿圈设有中心孔，其直径稍大于旋转套外径并套于其上。行星齿轮转轴另一端设有钢刷22，其圆环形基体的轮缘上设有无数短钢丝构成的刷毛。上述各部件均设在机壳23内。在图3和图4所示的本技术铜带刷洗机的示意简图中，设在支架上的微型电动机24其水平输出轴与钢刷25中心孔相连。钢刷下面的定位块26上面部分为大于铜带宽度的圆柱形块状体，在其顶部设有与铜带宽度和厚度相对应的凹槽。该定位块下面部分设丝杆27，其下端设置于支承物上的螺母28。在该定位块凹槽下面的圆柱块状体内，设与凹槽平行的冷却腔29，每个清洗组件上的冷却腔通过导管30相连构成通路，在该通路上设有水泵31。上述各部件均设在机壳32内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜包钢双金属复合导线包覆装置，它包括有料架（１、６）、去油脂机（３）、（８）刷洗机（４）、（９）、氩气保护机构（５）、成型滚轮（１０）、包覆焊机（１１）和收料滚筒（１２），其特征在于：ａ、钢杆刷洗机（４）的电动机（１３）输出轴上的小 皮带轮（１４）通过皮带与大皮带轮（１５）相连，该大皮带轮中心孔上设与其同轴线的旋转套（１６），该置于轴承座（１７）内的旋转套端部设有与其垂直相连的行星齿轮支承盘（１８），其板面上设有两个以圆心为对称的圆孔，每个孔内各设垂直于支承盘的行星齿轮转轴（１９）一端，在每根转轴上各设一个圆柱行星齿轮（２０），它们与行星齿圈（２１）上的内齿相啮合，该设在支承座上的行星齿圈中心孔套在旋转套上，行星齿轮转轴另一端设有钢刷（２２）。ｂ、铜带刷洗机（９）的每个微型电动机（２４），其水平输出轴 均与一个钢刷（２５）中心孔相连，钢刷下面的定位块（２６）顶部设有与铜带宽度和厚度相对应的凹槽，下面部分置于支承物上，在定位块凹槽下面设与其平行的冷却腔（２９），每个清洗组件的冷却腔通过导管（３０）相连构成通路，在该通路上设有水泵（３１）。

【技术特征摘要】
1.一种铜包钢双金属复合导线包覆装置，它包括有料架(1、6)、去油脂机(3)、(8)刷洗机(4)、(9)、氩气保护机构(5)、成型滚轮(10)、包覆焊机(11)和收料滚筒(12)，其特征在于a、钢杆刷洗机(4)的电动机(13)输出轴上的小皮带轮(14)通过皮带与大皮带轮(15)相连，该大皮带轮中心孔上设与其同轴线的旋转套(16)，该置于轴承座(17)内的旋转套端部设有与其垂直相连的行星齿轮支承盘(18)，其板面上设有两个以圆心为对称的圆孔，每个孔内各设垂直于支承盘的行星齿轮转轴(19)一端，在每根转轴上各设一个圆柱行星齿轮(20)，它们与行星齿圈(21)上的内齿相啮合，该设在支承座上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘青山，夏修国，张仁厚，
申请(专利权)人：傅利，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]