一种钣金件焊接定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金件焊接定位结构，涉及钣金件焊接技术领域。本实用新型专利技术包括底座，底座的上表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑槽的一端转动连接有丝杆，丝杆的一端贯穿滑块和底座与滑块螺纹连接与底座转动连接，滑块的上端固定连接有第一连接块，第一连接块内贯穿并螺纹连接有第一螺纹杆。本实用新型专利技术通过拧动第一螺纹杆带动第一推板移动，第一推板会抵紧在钣金件的第四侧面上，将第一块钣金件位置固定后可以方便工作人员拿着另一块钣金件在第一块钣金件的表面进行焊接工作，使得钣金件在焊接的过程中位置不容易发生偏移，有效地提高了钣金件焊接工作的准确度。有效地提高了钣金件焊接工作的准确度。有效地提高了钣金件焊接工作的准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件焊接定位结构


[0001]本技术属于钣金件焊接
，特别是涉及一种钣金件焊接定位结构。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，钣金件加工工艺包括焊接，现有的钣金件的焊接方式是人手持焊枪并将两个钣金件靠在一起来完成的，由于缺少对钣金件的固定装置，导致钣金件在焊接过程中位置容易发生偏移，降低了钣金件的焊接准确度。
[0003]为解决上述问题，本技术提出一种钣金件焊接定位结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钣金件焊接定位结构，解决现有的钣金件的焊接方式是人手持焊枪并将两个钣金件靠在一起来完成的，由于缺少对钣金件的固定装置，导致钣金件在焊接过程中位置容易发生偏移，降低了钣金件的焊接准确度的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种钣金件焊接定位结构，包括底座，所述底座的上表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑槽的一端转动连接有丝杆，丝杆的一端贯穿滑块和底座与滑块螺纹连接与底座转动连接，滑块的上端固定连接有第一连接块，第一连接块内贯穿并螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端转动连接有第一推板，第一推板的下端与底座的上表面接触，底座的上表面固定连接有第一挡板，底座的上表面一侧固定连接有第二连接块，第二连接块的内部贯穿并螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端转动连接有第二推板，第二推板的下端与底座的上表面接触，底座的上表面另一侧固定连接有第二挡板，底座的下表面一端固定连接有连接板，连接板为“L”形板体结构，连接板的内部贯穿并螺纹连接有三个均匀分布地螺纹柱，螺纹柱的上端转动连接有抵板。
[0007]进一步地，所述第一连接块内贯穿并滑动连接有第一限位杆，第一限位杆的一端与第一推板的一侧固定连接，通过第一限位杆在第一连接块内滑动可以让第一推板更稳定的在底座的上表面移动。
[0008]进一步地，所述第二连接块内贯穿并滑动连接有第二限位杆，第二限位杆的一端与第二推板的一侧固定连接，通过第二限位杆在第二连接块内滑动可以方便第二推板更稳定的在底座的上表面移动。
[0009]进一步地，所述丝杆的一端固定连接有拧块，使用时通过拧动拧块可以带动丝杆转动，以此可以达到省力的作用。
[0010]进一步地，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的另一端均固定连接有旋钮，通过拧动旋钮可以方便带动第一螺纹杆和第二螺纹杆，以此可以达到省力的作用。
[0011]进一步地，所述旋钮的表面周侧开设有若干均匀分布地防滑纹，通过防滑纹可以方便工作人员更轻松的拧动旋钮。
[0012]进一步地，所述抵板的上表面固定连接有橡胶垫，通过橡胶垫与桌面接触可以减少抵板与桌面的下表面的摩擦，起到了保护抵板的效果。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过将底座放在工作台上使用，将连接板塞入到工作台上的一边，随后通过拧动螺纹柱可以将连接板抵紧在工作台上，随后将需要焊接的钣金件放在底座的上表面，并且将钣金件的两侧面分别贴合在第一挡板和第二挡板的一侧面上，通过拧动第二螺纹杆可以带动第二推板移动，利用第二推板可以将钣金件的第三面夹紧，随后拧动丝杆可以调整滑块在滑槽内的位置，以此可以将第一推板调整到钣金件的第四侧面处，随后拧动第一螺纹杆带动第一推板移动，第一推板会抵紧在钣金件的第四侧面上，将第一块钣金件位置固定后可以方便工作人员拿着另一块钣金件在第一块钣金件的表面进行焊接工作，使得钣金件在焊接的过程中位置不容易发生偏移，有效地提高了钣金件焊接工作的准确度。
[0015]2、本技术通过第一限位杆在第一连接块内滑动可以让第一推板更稳定的在底座的上表面移动。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为连接板的结构示意图；
[0020]图3为底座的剖视结构示意图；
[0021]图4为底座的俯视结构示意图；
[0022]图5为螺纹柱与抵板的结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底座；2、第二连接块；3、第二限位杆；4、第二螺纹杆；5、第二推板；6、第一挡板；7、滑槽；8、丝杆；9、滑块；10、连接板；11、第一连接块；12、第一螺纹杆；13、第一限位杆；14、第一推板；15、第二挡板；16、螺纹柱；17、抵板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元
件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种钣金件焊接定位结构，包括底座1，所述底座1的上表面开设有滑槽7，滑槽7内滑动连接有滑块9，滑槽7的一端转动连接有丝杆8，丝杆8的一端贯穿滑块9和底座1与滑块9螺纹连接与底座1转动连接，滑块9的上端固定连接有第一连接块11，第一连接块11内贯穿并螺纹连接有第一螺纹杆12，第一螺纹杆12的一端转动连接有第一推板14，第一推板14的下端与底座1的上表面接触，底座1的上表面固定连接有第一挡板6，底座1的上表面一侧固定连接有第二连接块2，第二连接块2的内部贯穿并螺纹连接有第二螺纹杆4，第二螺纹杆4的一端转动连接有第二推板5，第二推板5的下端与底座1的上表面接触，底座1的上表面另一侧固定连接有第二挡板15，底座1的下表面一端固定连接有连接板10，连接板10为“L”形板体结构，连接板10的内部贯穿并螺纹连接有三个均匀分布地螺纹柱16，螺纹柱16的上端转动连接有抵板17。
[0027]第一连接块11内贯穿并滑动连接有第一限位杆13，第一限位杆13的一端与第一推板14的一侧固定连接，通过第一限位杆13在第一连接块11内滑动可以让第一推板14更稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件焊接定位结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有滑槽(7)，滑槽(7)内滑动连接有滑块(9)，滑槽(7)的一端转动连接有丝杆(8)，丝杆(8)的一端贯穿滑块(9)和底座(1)与滑块(9)螺纹连接与底座(1)转动连接，滑块(9)的上端固定连接有第一连接块(11)，第一连接块(11)内贯穿并螺纹连接有第一螺纹杆(12)，第一螺纹杆(12)的一端转动连接有第一推板(14)，第一推板(14)的下端与底座(1)的上表面接触，底座(1)的上表面固定连接有第一挡板(6)，底座(1)的上表面一侧固定连接有第二连接块(2)，第二连接块(2)的内部贯穿并螺纹连接有第二螺纹杆(4)，第二螺纹杆(4)的一端转动连接有第二推板(5)，第二推板(5)的下端与底座(1)的上表面接触，底座(1)的上表面另一侧固定连接有第二挡板(15)，底座(1)的下表面一端固定连接有连接板(10)，连接板(10)为“L”形板体结构，连接板(10)的内部贯穿并螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建，何金坤，向小飞，
申请(专利权)人：东莞市欧亿机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：