本实用新型专利技术公开了一种用于钣金件的焊接装置，涉及钣金件技术领域。本实用新型专利技术包括工作台、安装板、安装基座和夹持板，工作台两侧均设置有两滑槽，两滑槽内部均安装有滑杆，安装板安装在两滑杆一端，安装基座焊接在安装板一表面，安装基座一表面焊接有支撑板，支撑板为“L”形板体结构，支撑板上表面两端均焊接有导杆，夹持板装嵌在两导杆周侧面。本实用新型专利技术通过夹持板和紧固螺栓结构，方便夹持不同厚度的钣金件，保证其稳定性，提高其工作效率，同时提高装置的灵活性，通过抽风机和抽风管结构，方便将焊接时产生的烟气吸入到净化箱内部，经由静压沉降室、负离子净化室和活性炭除味室进行净化，提高净化效果，优化工作环境。优化工作环境。优化工作环境。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钣金件的焊接装置
[0001]本技术属于钣金件
，特别是涉及一种用于钣金件的焊接装置。
技术介绍
[0002]钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的，现代钣金工艺包括：是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割等。
[0003]现有技术中，对钣金件的固定方式多是通过人工扶持固定，如此实现钣金件的焊接至少需要两个工作人员配合才能完成，存在一定的不便且工作效率低，同时在焊接工件时，由于高温会产生许多烟尘及废气，对工作环境造成污染，对操作人员的身体健康造成影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于钣金件的焊接装置，通过夹持板和紧固螺栓结构，方便夹持不同厚度的钣金件，保证其稳定性，提高其工作效率，同时提高装置的灵活性，通过滑杆结构，方便调节安装板所在的位置，方便放置不同长度的钣金件，进一步提高设备的灵活性，通过抽风机和抽风管结构，方便将焊接时产生的烟气吸入到净化箱内部，经由静压沉降室、负离子净化室和活性炭除味室进行净化，提高净化效果，优化工作环境，解决现有的工作效率低和环境污染的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种用于钣金件的焊接装置，包括工作台、安装板、安装基座和夹持板，所述工作台两侧均设置有两滑槽，两所述滑槽内部均安装有滑杆，两所述滑杆与滑槽之间滑动配合，所述安装板安装在两滑杆一端，方便调节安装板所在的位置，方便放置不同长度的钣金件，提高设备的灵活性，所述安装基座焊接在安装板一表面，所述安装基座一表面焊接有支撑板，所述支撑板为“L”形板体结构，所述支撑板上表面两端均焊接有导杆，所述夹持板装嵌在两导杆周侧面，所述夹持板与导杆之间滑动配合，方便夹持板定位，所述夹持板一侧贯穿有紧固螺栓，所述紧固螺栓周侧面与夹持板之间螺接配合，方便夹持不同厚度的钣金件，保证其稳定性，提高其工作效率，同时提高装置的灵活性，所述紧固螺栓一端与支撑板上表面之间转动配合。
[0007]进一步地，所述安装板一表面贯穿有限位螺栓，所述限位螺栓周侧面与安装板之间螺接配合，所述工作台一侧设置有螺纹孔。
[0008]进一步地，所述限位螺栓一端与螺纹孔之间螺接配合，方便固定安装板的位置，保证其工作时的稳定性，所述工作台上表面周侧均焊接有支撑柱，所述支撑柱上表面焊接有顶板。
[0009]进一步地，所述顶板上表面安装有净化箱，所述净化箱上表面安装有排气管，所述净化箱一侧安装有连接管，所述连接管一端连接有抽风机，所述抽风机一表面安装有抽风管，方便抽取焊接钣金件时产生的烟气。
[0010]进一步地，所述顶板下表面焊接有安装框，所述安装框内部安装有螺纹杆，所述安装框一表面设置有旋转电机，所述旋转电机与螺纹杆之间转动配合，方便滑块的移动。
[0011]进一步地，所述螺纹杆周侧面装嵌有滑块，所述滑块与螺纹杆之间螺接配合，所述滑块下表面安装有推动气缸，所述推动气缸下表面安装有焊接头。
[0012]进一步地，所述净化箱内部从右至左依次设置有静压沉降室、负离子净化室和活性炭除味室，所述排气管一端与活性炭除味室内部之间相互连通，方便净化烟气，优化工人的工作环境。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过夹持板和紧固螺栓结构，方便夹持不同厚度的钣金件，保证其稳定性，提高其工作效率，同时提高装置的灵活性，通过滑杆结构，方便调节安装板所在的位置，方便放置不同长度的钣金件，进一步提高设备的灵活性。
[0015]2、本技术通过抽风机和抽风管结构，方便将焊接时产生的烟气吸入到净化箱内部，经由静压沉降室、负离子净化室和活性炭除味室进行净化，提高净化效果，优化工作环境。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种用于钣金件的焊接装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种用于钣金件的焊接装置的后视结构示意图；
[0020]图3为本技术一种用于钣金件的焊接装置的右视结构示意图；
[0021]图4为本技术一种用于钣金件的焊接装置的俯视结构示意图；
[0022]图5为本技术一种用于钣金件的焊接装置的前视结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、工作台；2、支撑柱；3、顶板；4、滑杆；5、安装板；6、安装基座；7、支撑板；8、导杆；801、紧固螺栓；802、夹持板；9、限位螺栓；10、安装框；11、旋转电机；12、滑块；13、推动气缸；14、焊接头；15、净化箱；16、排气管；17、连接管；18、抽风机；19、抽风管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种用于钣金件的焊接装置，包括工作台1、安装板5、安装基座6和夹持板802，工作台1两侧均设置有两滑槽，两滑槽内部均安装有滑杆4，两滑杆4与滑槽之间滑动配合，安装板5安装在两滑杆4一端，方便调节安装板5所在的位置，方便放置不同长度的钣金件，提高设备的灵活性，安装基座6焊接在安装板5一表面，安装基座6一表面焊接有支撑板7，支撑板7为“L”形板体结构，支撑板7上表面两端均焊接有导杆8，夹持板802装嵌在两导杆8周侧面，夹持板802与导杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钣金件的焊接装置，包括工作台(1)、安装板(5)、安装基座(6)和夹持板(802)，其特征在于：所述工作台(1)两侧均设置有两滑槽，两所述滑槽内部均安装有滑杆(4)，两所述滑杆(4)与滑槽之间滑动配合，所述安装板(5)安装在两滑杆(4)一端，所述安装基座(6)焊接在安装板(5)一表面，所述安装基座(6)一表面焊接有支撑板(7)，所述支撑板(7)为“L”形板体结构，所述支撑板(7)上表面两端均焊接有导杆(8)，所述夹持板(802)装嵌在两导杆(8)周侧面，所述夹持板(802)与导杆(8)之间滑动配合，所述夹持板(802)一侧贯穿有紧固螺栓(801)，所述紧固螺栓(801)周侧面与夹持板(802)之间螺接配合，所述紧固螺栓(801)一端与支撑板(7)上表面之间转动配合。2.根据权利要求1所述的一种用于钣金件的焊接装置，其特征在于，所述安装板(5)一表面贯穿有限位螺栓(9)，所述限位螺栓(9)周侧面与安装板(5)之间螺接配合，所述工作台(1)一侧设置有螺纹孔。3.根据权利要求2所述的一种用于钣金件的焊接装置，其特征在于，所述限位螺栓(9)一端与螺纹孔之间螺接配合，所述工作台(1)上表面周侧均...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建，何金坤，向小飞，
申请(专利权)人：东莞市欧亿机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。