本实用新型专利技术公开了一种双层错位分拣的滑槽装置，涉及货物分拣技术领域。本实用新型专利技术包括底座和支撑座，底座和支撑座之间通过支撑柱连接，支撑座上表面铰接有第一转动板和第二转动板，底座下表面固定安装有若干万向轮，底座上下两表面贯穿开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有螺栓，螺栓一端焊接有支撑板，底座和支撑座一侧面上均开设有若干连接孔，底座和支撑座另一侧面上均焊接有若干连接柱。本实用新型专利技术通过设置连接孔和连接柱，可以将各个装置组合起来，延长滑槽的长度，拆卸方便，组装简单，通过设置万向轮，方便移动，通过设置螺栓和支撑板，在该装置移动到指定位置时，转动螺栓，使支撑板支撑起整个装置，避免该装置在使用时受万向轮影响晃动。轮影响晃动。轮影响晃动。
【技术实现步骤摘要】
一种双层错位分拣的滑槽装置
[0001]本技术属于货物分拣
，特别是涉及一种双层错位分拣的滑槽装置。
技术介绍
[0002]自动分拣系统是先进配送中心所必需的设施条件之一。具有很高的分拣效率，通常每小时可分拣商品6000
‑
12000箱；可以说，自动分拣机是提高物流配送效率的一项关键因素。它是二次大战后在美国、日本的物流中心中广泛采用的一种自动分拣系统，该系统目前已经成为发达国家大中型物流中心不可缺少的一部分。
[0003]现有的应用于分拣平台的滑槽，特别是应用在移动分拣平台上的滑槽一般是采用现场安装方式进行搭建，故而每一次更换场地都需要对滑槽进行重复拆装，但滑槽在分拣平台上的拆装难度较大，每次都需浪费较多的人力劳动，同时也对时间造成极大的浪费，无法有效地满足对于移动分拣平台快速移动的需求。
[0004]为解决上述问题，本技术提出一种双层错位分拣的滑槽装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种双层错位分拣的滑槽装置，解决现有的双层错位分拣的滑槽装置拆装难度大、移动困难的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种双层错位分拣的滑槽装置，包括底座和支撑座，所述底座和支撑座之间通过支撑柱连接，所述支撑座上表面铰接有第一转动板和第二转动板，所述第一转动板和第二转动板一表面上均焊接有上滑槽，所述第一转动板和第二转动板另一表面上均焊接有下滑槽，所述底座下表面固定安装有若干万向轮，所述底座上下两表面贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺栓，所述螺栓一端焊接有支撑板，所述底座和支撑座一侧面上均开设有若干连接孔，所述底座和支撑座另一侧面上均焊接有若干连接柱，所述连接柱和连接孔的位置和大小相对应，通过设置连接孔和连接柱，可以将各个装置组合起来，延长滑槽的长度，形成完整的装置，拆卸方便，组装简单，通过设置万向轮，可以使该装置方便移动，通过设置螺栓和支撑板，在该装置移动到指定位置时，转动螺栓，使支撑板支撑起整个装置，避免该装置在使用时受万向轮影响晃动。
[0008]优选地，所述第一转动板相对两侧面上均开始有若干第一限位孔，所述第二转动板相对两侧面上均开始有若干第二限位孔，通过设置第一限位孔和第二限位孔，在装置移动过程中固定第一转动板和第二转动板。
[0009]优选地，所述第一限位孔与第二限位孔位置和大小相对应。
[0010]优选地,所述第一限位孔与第二限位孔之间卡接有固定杆，通过设置固定杆，利用固定杆、第一限位孔和第二限位孔加强对第一转动板和第二转动板固定。
[0011]优选地，所述第一转动板另一表面和底座上表面之间固定连接有电动推杆，通过设置电动推杆来转动和支撑第一转动板。
[0012]优选地，所述第二转动板另一表面和底座上表面之间固定连接有电动推杆，通过设置电动推杆来转动和支撑第二转动板。
[0013]优选地，所述第一转动板与第二转动板之间的距离与上滑槽的高度相对应，在第一转动板和第二转动板与支撑座垂直时，第一转动板和第二转动板之间需要容纳两个上滑槽。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过设置连接孔和连接柱，可以将各个装置组合起来，延长滑槽的长度，形成完整的装置，拆卸方便，组装简单，通过设置万向轮，可以使该装置方便移动，通过设置螺栓和支撑板，在该装置移动到指定位置时，转动螺栓，使支撑板支撑起整个装置，避免该装置在使用时受万向轮影响晃动；通过设置第一限位孔和第二限位孔，在装置移动过程中固定第一转动板和第二转动板；通过设置电动推杆来转动和支撑第一转动板和第二转动板。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术前视图；
[0020]图3为本技术俯视图；
[0021]图4为本技术侧视图；
[0022]图5为本技术仰视图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、底座；2、支撑柱；3、支撑座；4、第一转动板；5、第二转动板；6、上滑槽；7、下滑槽；8、第一限位孔；9、第二限位孔；10、固定杆；11、电动推杆；12、连接孔；13、连接柱；14、万向轮；15、螺栓；16、支撑板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1
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5所示，本技术为一种双层错位分拣的滑槽装置，包括底座1和支撑座3，底座1和支撑座3之间通过支撑柱2连接，支撑座3上表面铰接有第一转动板4和第二
转动板5，第一转动板4和第二转动板5一表面上均焊接有上滑槽6，第一转动板4和第二转动板5另一表面上均焊接有下滑槽7，底座1下表面固定安装有若干万向轮14，底座1上下两表面贯穿开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有螺栓15，螺栓15一端焊接有支撑板16，底座1和支撑座3一侧面上均开设有若干连接孔12，底座1和支撑座3另一侧面上均焊接有若干连接柱13，连接柱13和连接孔12的位置和大小相对应。
[0028]通过设置连接孔12和连接柱13，可以将各个装置组合起来，延长滑槽的长度，形成完整的装置，拆卸方便，组装简单，通过设置万向轮14，可以使该装置方便移动，通过设置螺栓15和支撑板16，在该装置移动到指定位置时，转动螺栓15，使支撑板16支撑起整个装置，避免该装置在使用时受万向轮14影响晃动。
[0029]进一步地，第一转动板4相对两侧面上均开始有若干第一限位孔8，第二转动板5相对两侧面上均开始有若干第二限位孔9。
[0030]通过设置第一限位孔8和第二限位孔9，在装置移动过程中固定第一转动板4和第二转动板5。
[0031]进一步地，第一限位孔8与第二限位孔9位置和大小相对应。
[0032]进一步地,第一限位孔8与第二限位孔9之间卡接有固定杆10。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双层错位分拣的滑槽装置，包括底座(1)和支撑座(3)，其特征在于：所述底座(1)和支撑座(3)之间通过支撑柱(2)连接，所述支撑座(3)上表面铰接有第一转动板(4)和第二转动板(5)，所述第一转动板(4)和第二转动板(5)一表面上均焊接有上滑槽(6)，所述第一转动板(4)和第二转动板(5)另一表面上均焊接有下滑槽(7)，所述底座(1)下表面固定安装有若干万向轮(14)，所述底座(1)上下两表面贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺栓(15)，所述螺栓(15)一端焊接有支撑板(16)，所述底座(1)和支撑座(3)一侧面上均开设有若干连接孔(12)，所述底座(1)和支撑座(3)另一侧面上均焊接有若干连接柱(13)，所述连接柱(13)和连接孔(12)的位置和大小相对应。2.根据权利要求1所述的一种双层错位分拣的滑槽装置，其特征在于，所述第一转动板(4)相对两侧面上...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建，何金坤，向小飞，
申请(专利权)人：东莞市欧亿机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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