一种可拆卸连接板制造技术

技术编号:30982615 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-25 21:24
本实用新型专利技术属于安装连接作业技术领域,尤其为一种可拆卸连接板,包括第一连接板和第二连接板,所述第一连接板的下表面固定连接有连接杆,所述第一连接板的下方设有两个连接块,连接杆与连接块转动连接,连接块的前侧固定连接有第一梯形块,两个所述的第一梯形块中相互远离的一侧设为第一倾斜面并开设有圆形槽,所述第二连接板的后侧开设有两个第一矩形槽,第二连接板上开设有两个第一矩形空腔,连接块的前方设有T形杆,第二连接板滑动套设在T形杆的外侧。本实用新型专利技术通过第一梯形块、连接杆、第一连接板、第二梯形块和移动杆相配合,解决了连接板一般由工厂生产固定形状用于搭接,无法随意变换形状,导致连接板重复利用率很低,成本高的问题。高的问题。高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸连接板


[0001]本技术涉及安装连接作业
,具体为一种可拆卸连接板。

技术介绍

[0002]目前,国内钢结构安装就位时,一般采用连接板搭接就位方式,首先将连接板在工厂预先焊接在安装构件的端部,等到构件安装就位后再采用气割切除,该方式容易伤及构件母材,连接板一般由工厂生产固定形状用于搭接,无法随意变换形状,导致连接板重复利用率很低,成本高,不能满足使用需求,因此我们提出了一种可拆卸连接板用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种可拆卸连接板,解决了连接板一般由工厂生产固定形状用于搭接,无法随意变换形状,导致连接板重复利用率很低,成本高的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0007]一种可拆卸连接板,包括第一连接板和第二连接板,所述第一连接板的下表面固定连接有连接杆,所述第一连接板的下方设有两个连接块,连接杆与连接块转动连接,连接块的前侧固定连接有第一梯形块,两个所述的第一梯形块中相互远离的一侧设为第一倾斜面并开设有圆形槽,所述第二连接板的后侧开设有两个第一矩形槽,所述第二连接板上开设有两个第一矩形空腔,连接块的前方设有T形杆,第二连接板滑动套设在T形杆的外侧,T形杆的外侧固定连接有方板,方板的外侧与对应的第一矩形空腔的内壁滑动连接。
[0008]进一步地,所述第一连接板的左侧固定连接有第二梯形块,所述第二梯形块的上表面和下表面均设为第二倾斜面并开设有第二矩形槽,所述第二连接板的前侧开设有第三矩形槽,所述第二连接板上开设有两个第二矩形空腔,两个第二矩形空腔中相互远离的一侧内壁均固定连接有横杆,横杆的外侧滑动套设有移动杆,所述第一连接板的前侧设有U形杆,所述U形杆的两端延伸至对应的第二矩形空腔内并与对应的移动杆之间转动连接有斜杆。
[0009]进一步地,两个方板相互远离的一侧分别与两个第一矩形空腔中相互远离的一侧内壁之间固定连接有第一弹簧,第一弹簧滑动套设在对应的T形杆的外侧。
[0010]进一步地,两个移动杆中相互远离的一端与对应的第二矩形空腔的内壁之间固定连接有第二弹簧,第二弹簧滑动套设在对应的和横杆的外侧。
[0011]进一步地,两个T形杆相互靠近的一端均延伸至对应的圆形槽内并嵌装有第一滚珠,第一滚珠与对应的第一梯形块中的第一倾斜面相配合。
[0012]进一步地,两个移动杆中相互靠近的一端均延伸至对应的第二矩形槽内并嵌装有
第二滚珠,第二滚珠与第二梯形块中对应的第二倾斜面相配合。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种可拆卸连接板,具备以下有益效果:
[0015]1、本技术,通过第一梯形块、连接杆、第一连接板、T形杆和第二连接板相配合,通过第一连接板和连接杆与连接块转动连接,使得可以将第一连接板和第二连接板变成L型连接板进行搭接,T形杆与第一梯形块相卡装,便于将第一连接板和第二连接板拆卸。
[0016]2、本技术,通过第二梯形块、移动杆、斜杆、第三矩形槽和U形杆相配合,通过第二梯形块与第三矩形槽相卡装,使得移动杆与第二梯形块相卡装,使得第一连接板和第二连接板变成T形连接板用于搭接。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图;
[0018]图2为本技术后视立体结构示意图;
[0019]图3为连接块和第一梯形块的立体结构示意图;
[0020]图4为本技术剖视立体结构示意图;
[0021]图5为本技术剖视立体结构示意图;
[0022]图6为图4中A部分的立体放大结构示意图;
[0023]图7为图5中B部分的立体放大结构示意图。
[0024]图中:1、第一连接板;2、第二连接板;3、连接杆;4、连接块;5、第一梯形块;6、圆形槽;7、第一矩形槽;8、T形杆;9、方板;10、第一弹簧;11、第二梯形块;12、第二矩形槽;13、第三矩形槽;14、横杆;15、移动杆;16、第二弹簧;17、U形杆;18、斜杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]如图1

7所示,本技术一个实施例提出的:一种可拆卸连接板,包括第一连接板1和第二连接板2,第一连接板1的下表面固定连接有连接杆3,第一连接板1的下方设有两个连接块4,连接杆3与连接块4转动连接,连接块4的前侧固定连接有第一梯形块5,两个的第一梯形块5中相互远离的一侧设为第一倾斜面并开设有圆形槽6,第二连接板2的后侧开设有两个第一矩形槽7,第二连接板2上开设有两个第一矩形空腔,连接块4的前方设有T形杆8,第二连接板2滑动套设在T形杆8的外侧,T形杆8的外侧固定连接有方板9,方板9的外侧与对应的第一矩形空腔的内壁滑动连接,通过第一连接板1和连接杆3与连接块4转动连接,使得可以将第一连接板1和第二连接板2变成L型连接板进行搭接,T形杆8与第一梯形块5相卡装,便于将第一连接板1和第二连接板2拆卸安装。
[0028]如图1和图7所示,在一些实施例中,第一连接板1的左侧固定连接有第二梯形块11,第二梯形块11的上表面和下表面均设为第二倾斜面并开设有第二矩形槽12,第二连接
板2的前侧开设有第三矩形槽13,第二连接板2上开设有两个第二矩形空腔,两个第二矩形空腔中相互远离的一侧内壁均固定连接有横杆14,横杆14的外侧滑动套设有移动杆15,当第二梯形块11与第三矩形槽13相卡装时,移动杆15与对应的第二矩形槽12相卡装,此时便可使第一连接板1和第二连接板2变成T形连接板用于搭接,第一连接板1的前侧设有U形杆17,U形杆17的两端延伸至对应的第二矩形空腔内并与对应的移动杆15之间转动连接有斜杆18,当需要将T形连接板相分离时,向下按动U形杆17,U形杆17对斜杆18进行挤压,使得斜杆18移动并转动,斜杆18带动对应的移动杆15向相互远离的方向移动,此时便可将第二梯形块11与第二连接板2相分离。
[0029]如图6所示,在一些实施例中,两个方板9相互远离的一侧分别与两个第一矩形空腔中相互远离的一侧内壁之间固定连接有第一弹簧10,第一弹簧10滑动套设在对应的T形杆8的外侧,通过第一弹簧10便于T形杆8复位。
[0030]如图7所示,在一些实施例中,两个移动杆15中相互远离的一端与对应的第二矩形空腔的内壁之间固定连接有第二弹簧16,第二弹簧16滑动套设在对应的和横杆14的外侧,通过第二弹簧16便于移动杆15复位。
[0031本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸连接板,包括第一连接板(1)和第二连接板(2),其特征在于:所述第一连接板(1)的下表面固定连接有连接杆(3),所述第一连接板(1)的下方设有两个连接块(4),连接杆(3)与连接块(4)转动连接,连接块(4)的前侧固定连接有第一梯形块(5),两个所述的第一梯形块(5)中相互远离的一侧设为第一倾斜面并开设有圆形槽(6),所述第二连接板(2)的后侧开设有两个第一矩形槽(7),所述第二连接板(2)上开设有两个第一矩形空腔,连接块(4)的前方设有T形杆(8),第二连接板(2)滑动套设在T形杆(8)的外侧,T形杆(8)的外侧固定连接有方板(9),方板(9)的外侧与对应的第一矩形空腔的内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸连接板,其特征在于:所述第一连接板(1)的左侧固定连接有第二梯形块(11),所述第二梯形块(11)的上表面和下表面均设为第二倾斜面并开设有第二矩形槽(12),所述第二连接板(2)的前侧开设有第三矩形槽(13),所述第二连接板(2)上开设有两个第二矩形空腔,两个第二矩形空腔中相互远离的一侧内壁均固定连接有横杆(14),横杆(14)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建何金坤向小飞
申请(专利权)人:东莞市欧亿机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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