本实用新型专利技术提供一种方便长距离蒸汽地埋管道的焊接装置。所述方便长距离蒸汽地埋管道的焊接装置包括衔接板；第一腔体，所述第一腔体开设在所述衔接板内；固定块，所述固定块固定安装在所述第一腔体的两侧内壁上；单向螺杆，所述单向螺杆转动安装在所述第一腔体的一侧内壁上，且所述单向螺杆的一端贯穿所述固定块；转动杆，所述转动杆转动安装在所述衔接板的顶部，且所述转动杆得到底端延伸至所述第一腔体内。本实用新型专利技术提供的方便长距离蒸汽地埋管道的焊接装置具有操作简单，夹持稳定，可以提高焊接效果的优点。提高焊接效果的优点。提高焊接效果的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种方便长距离蒸汽地埋管道的焊接装置
[0001]本技术涉及管道焊接
，尤其涉及一种方便长距离蒸汽地埋管道的焊接装置。
技术介绍
[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
[0003]现今在进行蒸汽运输时一般也需要管道，且用于蒸汽运输的管道一般都是埋在土地中，而由于蒸汽运输的管道一般较长，所以在进行地埋前需要将多个管道进行焊接，从而增加运输管道的长度，但是由于运输蒸汽的管道体积较大，在焊接时，两个管道上相互靠近的端口难以对齐，从而影响管道端口的焊接效果，导致在焊接后两个管道的连接端口发生偏斜。
[0004]因此，有必要提供一种新的方便长距离蒸汽地埋管道的焊接装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有操作简单，夹持稳定，可以提高焊接效果的方便长距离蒸汽地埋管道的焊接装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的方便长距离蒸汽地埋管道的焊接装置包括：衔接板；第一腔体，所述第一腔体开设在所述衔接板内；固定块，所述固定块固定安装在所述第一腔体的两侧内壁上；单向螺杆，所述单向螺杆转动安装在所述第一腔体的一侧内壁上，且所述单向螺杆的一端贯穿所述固定块；转动杆，所述转动杆转动安装在所述衔接板的顶部，且所述转动杆得到底端延伸至所述第一腔体内；第一通槽，所述第一通槽开设在所述衔接板的底部，且所述第一通槽与所述第一腔体相连通；连接块，两个所述连接块设置在所述第一通槽内，且所述连接块的两侧分别延伸至所述第一通槽外；两个安装板，两个所述安装板分别固定安装在所述衔接板的底部和所述连接块的底部；两个第二腔体，两个所述第二腔体分别开设在两个所述安装板内；两个第二通槽，两个所述第二通槽分别开设在两个所述安装板的底部，且两个所述第二通槽分别与两个所述第二腔体相连通两个双向螺杆，两个所述双向螺杆分别转动安装在两个所述第二通槽的两侧内壁上，且两个所述双向螺杆的一端分别延伸至两个所述安装板的一侧；四个连接杆，四个所述连接杆分别设置在两个所述第二腔体内，且四个所述连接杆的底部分别延伸至两个所述安装板的下方；两个固定夹板，两个所述固定夹板分别固定安装在任意两个所述连接杆的底端；两个移动夹板，两个所述移动夹板分别固定安装在远离所述固定夹板的两个所述连接杆的底端。
[0007]优选的，所述转动杆的底端固定安装有第一齿轮，所述单向螺杆的一端固定安装
有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮齿合。
[0008]优选的，所述单向螺杆上螺纹安装有第一螺套，所述第一螺套的外壁与所述连接块的顶部固定连接，所述第一螺套的外壁上固定安装有第一滑块，所述第一腔体的顶部内壁上开设有第一滑槽，所述第一滑块与所述第一滑槽滑动连接。
[0009]优选的，所述双向螺杆上螺纹安装有两个第二螺套，两个所述第二螺套的外壁分别与对应的两个连接杆的顶端固定连接，两个所述第二螺套的外壁上均固定安装有两个第二滑块，所述第二腔体的内壁上开设有四个第二滑槽，所述第二滑块与所述第二滑槽滑动连接。
[0010]优选的，所述转动杆的顶端固定安装有第一转轮，所述双向螺杆位于所述安装板外的一端固定安装有第二转轮。
[0011]优选的，两个所述固定夹板相互靠近的一侧外壁上均开设有第一弧形槽，两个所述移动夹板相互靠近的一侧外壁上均开设有第二弧形槽。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的方便长距离蒸汽地埋管道的焊接装置具有如下有益效果：
[0013]通过两个固定夹板和两个移动夹板可以对两个焊接管道进行夹持，使两个管道在焊接时不会晃动，从而增加焊接效果，同时，且在两个固定夹板和两个移动夹板的作用下，可以使两个焊接管道的相互靠近的一侧端口位于同一轴心，这样便可管道焊接的更加整齐，提高管道焊接的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的方便长距离蒸汽地埋管道的焊接装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；
[0015]图2为图1所示的安装板的侧视剖视结构示意图。
[0016]图中标号：1、衔接板；2、第一腔体；3、固定块；4、单向螺杆； 5、转动杆；6、第一通槽；7、连接块；8、安装板；9、第二腔体； 10、第二通槽；11、双向螺杆；12、连接杆；13、固定夹板；14、移动夹板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
‑
图2，其中，图1为本技术提供的方便长距离蒸汽地埋管道的焊接装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；图 2为图1所示的安装板的侧视剖视结构示意图。方便长距离蒸汽地埋管道的焊接装置包括：衔接板1；第一腔体2，所述第一腔体2开设在所述衔接板1内；固定块3，所述固定块3固定安装在所述第一腔体2的两侧内壁上；单向螺杆4，所述单向螺杆4转动安装在所述第一腔体2的一侧内壁上，且所述单向螺杆4的一端贯穿所述固定块3；转动杆5，所述转动杆5转动安装在所述衔接板1的顶部，且所述转动杆5得到底端延伸至所述第一腔体2内；第一通槽6，所述第一通槽6开设在所述衔接板1的底部，且所述第一通槽6与所述第一腔体 2相连通；连接块7，两个所述连接块7设置在所述第一通槽6内，且所述连接块7的两侧分别延伸至所述第一通槽6外；两个安装板8，两个所述安装板8分别固定安装在所述衔接板1的底部和所述连接块 7的底部；两个第二腔体9，两个所述第
二腔体9分别开设在两个所述安装板8内；两个第二通槽10，两个所述第二通槽10分别开设在两个所述安装板8的底部，且两个所述第二通槽10分别与两个所述第二腔体9相连通两个双向螺杆11，两个所述双向螺杆11分别转动安装在两个所述第二通槽10的两侧内壁上，且两个所述双向螺杆11 的一端分别延伸至两个所述安装板8的一侧；四个连接杆12，四个所述连接杆12分别设置在两个所述第二腔体9内，且四个所述连接杆12的底部分别延伸至两个所述安装板8的下方；两个固定夹板13，两个所述固定夹板13分别固定安装在任意两个所述连接杆12的底端；两个移动夹板14，两个所述移动夹板14分别固定安装在远离所述固定夹板13的两个所述连接杆12的底端。
[0019]所述转动杆5的底端固定安装有第一齿轮，所述单向螺杆4的一端固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮齿合。
[0020]所述单向螺杆4上螺纹安装有第一螺套，所述第一螺套的外壁与所述连接块7的顶部固定连接，所述第一螺套的外壁上固定安装有第一滑块，所述第一腔体2的顶部内壁上开设有第一滑槽，所述第一滑块与所述第一滑槽滑动连接。
[0021]所述双向螺杆11上螺纹安装有两个第二螺套，两个所述第二螺套的外壁分别与对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便长距离蒸汽地埋管道的焊接装置，其特征在于，包括：衔接板；第一腔体，所述第一腔体开设在所述衔接板内；固定块，所述固定块固定安装在所述第一腔体的两侧内壁上；单向螺杆，所述单向螺杆转动安装在所述第一腔体的一侧内壁上，且所述单向螺杆的一端贯穿所述固定块；转动杆，所述转动杆转动安装在所述衔接板的顶部，且所述转动杆得到底端延伸至所述第一腔体内；第一通槽，所述第一通槽开设在所述衔接板的底部，且所述第一通槽与所述第一腔体相连通；连接块，两个所述连接块设置在所述第一通槽内，且所述连接块的两侧分别延伸至所述第一通槽外；两个安装板，两个所述安装板分别固定安装在所述衔接板的底部和所述连接块的底部；两个第二腔体，两个所述第二腔体分别开设在两个所述安装板内；两个第二通槽，两个所述第二通槽分别开设在两个所述安装板的底部，且两个所述第二通槽分别与两个所述第二腔体相连通两个双向螺杆，两个所述双向螺杆分别转动安装在两个所述第二通槽的两侧内壁上，且两个所述双向螺杆的一端分别延伸至两个所述安装板的一侧；四个连接杆，四个所述连接杆分别设置在两个所述第二腔体内，且四个所述连接杆的底部分别延伸至两个所述安装板的下方；两个固定夹板，两个所述固定夹板分别固定安装在任意两个所述连接杆的底端；两个移动夹板，两个所述移动夹板分别固定安装在远离所述固定夹板...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志锋，刘建中，罗远平，
申请(专利权)人：深能热力河源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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