一种用于架空管道的钢结构支架制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于架空管道的钢结构支架。所述用于架空管道的钢结构支架包括U型块；四个支撑腿，四个所述支撑腿均固定安装在U型块的底部，四个所述支撑腿呈矩形列阵分布；矩形块，所述矩形块固定安装在U型块上；螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在矩形块上，所述螺纹杆的底端延伸至U型块的下方；圆形块，所述圆形块转动安装在螺纹杆的顶端；控制块，所述控制块固定安装在螺纹杆的底端；调节板，所述调节板固定安装在圆形块的顶部；两个放置垫板，两个所述放置垫板均固定安装在调节板的顶部。本实用新型专利技术提供的用于架空管道的钢结构支架具有使用方便、增加了管道的稳定性、提高管道安装的便捷性的优点。安装的便捷性的优点。安装的便捷性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于架空管道的钢结构支架


[0001]本技术涉及管道安装
，尤其涉及一种用于架空管道的钢结构支架。

技术介绍

[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，管道的安装通常采用拼装连接的方式构成一个完整的联通通道，在管道的安装过程中，管道常常需要处于架空的状态从而与连接处向对接，为了便于安装，需要利用支架将管道支撑抬起。
[0003]但是，现有技术中，常见的管道在使用的过程中存在一定的局限性，不便于根据实际需要进行调节，对于规格上存在差异的管道在使用时就会出现不便，且对于管道的支撑架空稳定性较弱，对管道的安装没有起到更好的辅助作用。
[0004]因此，有必要提供一种新的用于架空管道的钢结构支架解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、增加了管道的稳定性、提高管道安装的便捷性的用于架空管道的钢结构支架。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的用于架空管道的钢结构支架包括：U型块；四个支撑腿，四个所述支撑腿均固定安装在U型块的底部，四个所述支撑腿呈矩形列阵分布；矩形块，所述矩形块固定安装在U型块上；螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在矩形块上，所述螺纹杆的底端延伸至U型块的下方；圆形块，所述圆形块转动安装在螺纹杆的顶端；控制块，所述控制块固定安装在螺纹杆的底端；调节板，所述调节板固定安装在圆形块的顶部；两个放置垫板，两个所述放置垫板均固定安装在调节板的顶部；两个固定块，两个所述固定块分别固定安装在对应的所述放置垫板的顶部；两个活动槽，两个所述活动槽分别开设在对应的所述放置垫板的顶部；两个滑行杆，两个所述滑行杆分别固定安装在对应的所述活动槽的两侧内壁之间；两个夹固块，两个所述夹固块分别滑动安装在对应的所述滑行杆上，两个所述夹固块分别与对应的所述固定块相适配；两个弹簧，两个所述弹簧分别套设在对应的所述滑行杆上，所述弹簧的两端分别与夹固块和滑行杆固定连接；两个抽拉杆，两个所述抽拉杆分别固定安装在对应的所述夹固块的一侧，两个所述抽拉杆的一端均延伸至放置垫板外；对接杆，所述对接杆固定安装在两个所述抽拉杆之间。
[0007]优选的，四个所述支撑腿的底端均固定安装有万向滚轮，所述U型块上开设有通过孔，所述通过孔与螺纹杆相适配。
[0008]优选的，所述U型块上开设有四个纵向滑槽，四个所述纵向滑槽之间滑动安装有两个随行杆，两个所述随行杆均与调节板固定连接。
[0009]优选的，所述夹固块傻瓜开设有经过孔，所述经过孔的内壁与滑行杆滑动连接，所
述对接杆的一侧固定安装有手持块。
[0010]优选的，两个所述夹固块和两个所述固定块的一侧均固定安装有防护垫块，所述夹固块的底部镶嵌有滚动珠，所述滚动珠与活动槽的内壁滚动接触。
[0011]优选的，所述圆形块的底部开设有凹入槽，所述凹入槽的内壁上固定安装有轴承，所述轴承的内圈固定套设在螺纹杆上。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的用于架空管道的钢结构支架具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种用于架空管道的钢结构支架，通过手动对手持块和控制块的调节便可将管道稳定牢固地架空抬高，以便管道安装时更加方便快捷，提高管道安装的操作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的用于架空管道的钢结构支架的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视剖视结构示意图；
[0016]图3为图2所示A部分放大的结构示意图。
[0017]图中标号：1、U型块；2、支撑腿；3、矩形块；4、螺纹杆；5、圆形块；6、控制块；7、调节板；8、放置垫板；9、固定块；10、活动槽；11、滑行杆；12、夹固块；13、弹簧；14、抽拉杆；15、对接杆。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的用于架空管道的钢结构支架的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为本技术的侧视剖视结构示意图；图3为图2所示A部分放大的结构示意图。用于架空管道的钢结构支架包括：U型块1；四个支撑腿2，四个所述支撑腿2均固定安装在U型块1的底部，四个所述支撑腿2呈矩形列阵分布；矩形块3，所述矩形块3固定安装在U型块1上；螺纹杆4，所述螺纹杆4螺纹安装在矩形块3上，所述螺纹杆4的底端延伸至U型块1的下方；圆形块5，所述圆形块5转动安装在螺纹杆4的顶端；控制块6，所述控制块6固定安装在螺纹杆4的底端；调节板7，所述调节板7固定安装在圆形块5的顶部；两个放置垫板8，两个所述放置垫板8均固定安装在调节板7的顶部；两个固定块9，两个所述固定块9分别固定安装在对应的所述放置垫板8的顶部；两个活动槽10，两个所述活动槽10分别开设在对应的所述放置垫板8的顶部；两个滑行杆11，两个所述滑行杆11分别固定安装在对应的所述活动槽10的两侧内壁之间；两个夹固块12，两个所述夹固块12分别滑动安装在对应的所述滑行杆11上，两个所述夹固块12分别与对应的所述固定块9相适配；两个弹簧13，两个所述弹簧13分别套设在对应的所述滑行杆11上，所述弹簧13的两端分别与夹固块12和滑行杆11固定连接；两个抽拉杆14，两个所述抽拉杆14分别固定安装在对应的所述夹固块12的一侧，两个所述抽拉杆14的一端均延伸至放置垫板8外；对接杆15，所述对接杆15固定安装在两个所述抽拉杆14之间。
[0020]四个所述支撑腿2的底端均固定安装有万向滚轮，所述U型块1上开设有通过孔，所
述通过孔与螺纹杆4相适配。
[0021]所述U型块1上开设有四个纵向滑槽，四个所述纵向滑槽之间滑动安装有两个随行杆，两个所述随行杆均与调节板7固定连接。
[0022]所述夹固块12傻瓜开设有经过孔，所述经过孔的内壁与滑行杆11滑动连接，所述对接杆15的一侧固定安装有手持块。
[0023]两个所述夹固块12和两个所述固定块9的一侧均固定安装有防护垫块，所述夹固块12的底部镶嵌有滚动珠，所述滚动珠与活动槽10的内壁滚动接触。
[0024]所述圆形块5的底部开设有凹入槽，所述凹入槽的内壁上固定安装有轴承，所述轴承的内圈固定套设在螺纹杆4上。
[0025]本技术提供的用于架空管道的钢结构支架的工作原理如下：
[0026]在管道的安装过程中，需要对连接管道进行架空对接便于进行拼装时，先通过手持块向一侧拉动对接杆15，对接杆15将拉动两个抽拉杆14向活动槽10外进行移动，两个抽拉杆14带动对应的夹固块12在对应的滑行杆11上进行滑移，同时对两个弹簧13进行挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于架空管道的钢结构支架，其特征在于，包括：U型块；四个支撑腿，四个所述支撑腿均固定安装在U型块的底部，四个所述支撑腿呈矩形列阵分布；矩形块，所述矩形块固定安装在U型块上；螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在矩形块上，所述螺纹杆的底端延伸至U型块的下方；圆形块，所述圆形块转动安装在螺纹杆的顶端；控制块，所述控制块固定安装在螺纹杆的底端；调节板，所述调节板固定安装在圆形块的顶部；两个放置垫板，两个所述放置垫板均固定安装在调节板的顶部；两个固定块，两个所述固定块分别固定安装在对应的所述放置垫板的顶部；两个活动槽，两个所述活动槽分别开设在对应的所述放置垫板的顶部；两个滑行杆，两个所述滑行杆分别固定安装在对应的所述活动槽的两侧内壁之间；两个夹固块，两个所述夹固块分别滑动安装在对应的所述滑行杆上，两个所述夹固块分别与对应的所述固定块相适配；两个弹簧，两个所述弹簧分别套设在对应的所述滑行杆上，所述弹簧的两端分别与夹固块和滑行杆固定连接；两个抽拉杆，两个所述抽拉杆分别固定安装在对应的所述夹固块的一侧，两个所述抽拉杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志锋，刘建中，邵成，
申请(专利权)人：深能热力河源有限公司，
类型：新型
国别省市：