本实用新型专利技术公开了一种龙门刀架支撑结构的多线切割机，包括安装在刀架上的罗拉，罗拉的一端连接有电机，另一端通过罗拉支撑轴承座与龙门架连接，所述龙门架底板开有螺孔，所述龙门架通过锁紧螺栓与支撑腿螺纹连接在一起。通过设置的两个刀架、龙门架、轴承座、支撑腿、调整螺栓和锁紧螺栓，使罗拉前端轴套孔设计成稳定的龙门连接结构，此套结构既有效地减少悬挂刀架所产生的变形量，有效防止切割机的切割精度下降；同时，支撑腿与底台进行紧固连接，与刀架连接处采用两组锁紧螺栓、调整螺栓的两顶两紧的构造，以便于调整刀架与支撑面的距离，精简了笨重的落地刀架，进而降低了成本和提高操作的便捷性。操作的便捷性。操作的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种龙门刀架支撑结构的多线切割机
[0001]本技术涉及多线切割机
，特别是涉及一种龙门刀架支撑结构的多线切割机。
技术介绍
[0002]多线切割机是一种通过金属丝或线锯绕依次绕过放线轮、导轮、罗拉、导轮及收线轮的高速往复运动，将所切材料裁切成薄片的一种新型切割方式，广泛应用于硬脆材料切片，其中数控多线切割机已逐渐取代了传统的内圆切割，成为硅片切割加工的主要方式。
[0003]当前市场上的多线切割机刀架均采用悬挂方式或落地式刀架，悬挂刀架虽然容易操作，罗拉前支撑轴套悬空，长时间使用后会发生刀架变形、切割精度下降、刀架损坏等情况。落地式刀架，由于笨重在制造、加工及使用等环节，均会造成成本上升、资源浪费、操作不便等情况，仅在特定的行业内被采用。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种龙门刀架支撑结构的多线切割机，一是降低悬挂刀架长时间使用发生变形、切割精度下降及机床损坏等风险，延长使用寿命；二是降低制造成本。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种龙门刀架支撑结构的多线切割机，包括安装在刀架上的罗拉，罗拉的一端连接有电机，另一端通过罗拉支撑轴承座与龙门架连接，所述龙门架底板开有螺孔，所述龙门架通过锁紧螺栓与支撑腿螺纹连接在一起，所述龙门架底板的螺孔通过调整螺栓顶压在支撑腿的上表面。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述龙门架为中空的框架结构，所述支撑腿为工字型结构，所述调整螺栓位于龙门架底板两侧，所述锁紧螺栓位于调整螺栓外侧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，刀架包括上刀架和下刀架，所述上刀架上贯穿有第一罗拉，所述上刀架与第一罗拉接触的位置处均嵌设有轴承座，所述龙门架与第二罗拉接触的位置设置有与所述轴承座相同的结构，所述上刀架位于第一罗拉上方的板体上开设有注水口。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述上刀架底板上均匀贯穿有固定螺栓，且固定螺栓设置有六个，所述固定螺栓与下刀架顶部螺纹连接在一起。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二电机的外部套设有第二支架，且第二支架与下刀架固定在一起。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承座的端部均设置有外盖，且外盖与轴承座通过螺钉固定连接在一起。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承座的底部开设有导向槽，所述上刀架、龙门架与导向槽对应的位置处设置有导向块。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述龙门架上表面位于上刀架底部拐角处
均嵌设有旋转调节顶块。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑腿上均设置有加强筋。
[0014]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0015]通过设置的两个刀架、龙门架、轴承座、支撑腿、调整螺栓和锁紧螺栓，使罗拉前端轴套孔设计成稳定的龙门连接结构，此套结构既有效地减少悬挂刀架所产生的变形量，有效防止切割机的切割精度下降；同时，支撑腿与底台进行紧固连接，与刀架连接处采用两组锁紧螺栓、调整螺栓的两顶两紧的构造，以便于调整刀架与支撑面的距离，精简了笨重的落地刀架，进而降低了成本和提高操作的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术未安装支撑腿的立体结构示意图。
[0018]其中：1、上刀架；2、第一支架；3、电机；4、第一罗拉；5、固定螺栓；6、注水口；7、轴承座；8、旋转调节顶块；9、第二电机；10、第二支架；11、下刀架；12、第二罗拉；13、龙门架；14、导向槽；15、导向块；16、锁紧螺栓；17、调整螺栓；18、外盖；19、支撑腿。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1
‑
2所示，一种龙门刀架支撑结构的多线切割机，包括安装在刀架上的罗拉，罗拉的一端连接有电机，另一端通过罗拉支撑轴承座7与龙门架13连接，龙门架13底板开有螺孔，龙门架13通过锁紧螺栓16与支撑腿19螺纹连接在一起，龙门架13底板的螺孔通过调整螺栓17顶压在支撑腿19的上表面；龙门架13为中空的框架结构，支撑腿19为工字型结构，调整螺栓17位于龙门架13底板两侧，锁紧螺栓16位于调整螺栓17外侧，刀架包括上刀架1和下刀架11，上刀架1上贯穿有第一罗拉4，上刀架1与第一罗拉4接触的位置处均嵌设有轴承座7，龙门架13与第二罗拉12接触的位置设置有与轴承座7相同的结构，上刀架1位于第一罗拉4上方的板体上开设有注水口6；
[0022]首先将下刀架11放置在工作平台上，将支撑腿19安装在龙门架13底部，调节调整螺栓17，使其底部顶住支撑腿19，当下刀架11与工作平台表面平行，调节锁紧螺栓16，通过杆体与龙门架13和支撑腿19配合，使支撑腿19与龙门架13固定，接着将上刀架1通过固定螺栓5安装在下刀架11上，接着打开第一电机3和第二电机9，使第一罗拉4、第二罗拉12在轴承座7内转动，带动金属线进行切割，通过设置的两个刀架、龙门架13、轴承座7、支撑腿19、调整螺栓17和锁紧螺栓16，使罗拉前端轴套孔设计成稳定的龙门连接结构，此套结构既有效地减少悬挂刀架所产生的变形量，有效防止切割机的切割精度下降；同时，支撑腿19与底台
进行紧固连接，与刀架连接处采用两组锁紧螺栓16、调整螺栓17的两顶两紧的构造，以便于调整刀架与支撑面的距离，精简了笨重的落地刀架，进而降低了成本和提高操作的便捷性。
[0023]在其他实施例中，上刀架1底板上均匀贯穿有固定螺栓5，且固定螺栓5设置有六个，固定螺栓5与下刀架11顶部螺纹连接在一起；便于两刀架之间的拆卸与安装。
[0024]在其他实施例中，第一电机3的外部套设有第一支架2，且第一支架2与上刀架1固定在一起；能够将第一电机3安装在上刀架1上。
[0025]在其他实施例中，第二电机9的外部套设有第二支架10，且第二支架10与下刀架11固定在一起；能够将第二电机9安装在上下刀架11上。
[0026]在其他实施例中，轴承座7的端部均设置有外盖18，且外盖18与轴承座7通过螺钉固定连接在一起；能够将轴承座7与内部罗拉连接处进行覆盖，从而进行防护。
[0027]在其他实施例中，轴承座7的底部开设有导向槽14，上刀架1、龙门架13与导向槽14对应的位置处设置有导向块15；便于将轴承座7安装在上刀架1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种龙门刀架支撑结构的多线切割机，包括安装在刀架上的罗拉，罗拉的一端连接有电机，其特征在于：另一端通过罗拉支撑轴承座(7)与龙门架(13)连接，所述龙门架(13)底板开有螺孔，所述龙门架(13)通过锁紧螺栓(16)与支撑腿(19)螺纹连接在一起，所述龙门架(13)底板的螺孔通过调整螺栓(17)顶压在支撑腿(19)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种龙门刀架支撑结构的多线切割机，其特征在于：所述龙门架(13)为中空的框架结构，所述支撑腿(19)为工字型结构，所述调整螺栓(17)位于龙门架(13)底板两侧，所述锁紧螺栓(16)位于调整螺栓(17)外侧。3.根据权利要求1所述的一种龙门刀架支撑结构的多线切割机，其特征在于：刀架包括上刀架(1)和下刀架(11)，所述上刀架(1)上贯穿有第一罗拉(4)，所述上刀架(1)与第一罗拉(4)接触的位置处均嵌设有轴承座(7)，所述龙门架(13)与第二罗拉(12)接触的位置设置有与所述轴承座(7)相同的结构，所述上刀架(1)位于第一罗拉(4)上方的板体上开设有注水口(6)。4.根据权利要求3所述的一种龙门刀架支撑结构的多线切割机，其特征在于：所述上刀架(1)底板上均匀贯穿有固定螺栓(5)，且固定螺栓(5)设...
【专利技术属性】
技术研发人员：章明远，章彦军，张国明，田会俭，张国兴，
申请(专利权)人：唐山诚凯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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