一种切片机用自动供水装置制造方法及图纸

技术编号:30416009 阅读:23 留言:0更新日期:2021-10-24 16:35
本实用新型专利技术涉及一种切片机用自动供水装置;其特征在于:包括收集冷却液的收集筒、过滤所述冷却液的过滤机构、驱动所述过滤机构旋转的驱动装置、输送所述冷却液的泵体、流通所述冷却液的过滤室、疏导所述冷却液的导流机构、过滤所述冷却液的第一过滤网和检测所述冷却液的检测装置;所述过滤机构旋转设置在所述收集筒内;所述过滤机构连接所述驱动装置的驱动端;所述泵体的进口连通所述过滤机构;所述泵体的出口连通所述过滤室;所述第一过滤网围绕所述导流机构设置;所述检测装置分别设在所述泵体的进口和所述过滤室远离所述泵体的一端。解决了现有方案造成的冷却液更换时间较长,影响切割效率等问题。响切割效率等问题。响切割效率等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种切片机用自动供水装置


[0001]本技术涉及供水装置,具体涉及一种切片机用自动供水装置。

技术介绍

[0002]一般的,随着能源危机的出现,全社会对清洁、可再生能源的需求量在逐年增加,其中太阳能的大规模利用是整个能源领域都在研究的问题。金钢线切片机采用金刚石线单向循环或往复循环运动的方式,使金刚石线与被切割物件间形成相对的磨削运动,从而实现切割的目的。金钢线切片机广泛用于单品硅片的切割。由于金钢线的高速运动,其在切割时会产生大量的热,因此在切割时需要使用冷却液对金钢线进行冷却。冷却液使用一段时间后,冷却液会夹杂大量的杂质,从而影响切割质量,如何解决这个问题变得至关重要。
[0003]现有的方案,采用当冷却液使用一段时间后对储水槽内冷却液进行更换。这样的方案存在以下问题:(1)冷却液更换时间较长,影响切割效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术公开了一种切片机用自动供水装置,以解决现有技术中冷却液更换时间较长,影响切割效率等问题。
[0005]本技术所采用的技术方案如下:
[0006]一种切片机用自动供水装置;
[0007]包括收集冷却液的收集筒、过滤所述冷却液的过滤机构、驱动所述过滤机构旋转的驱动装置、输送所述冷却液的泵体、流通所述冷却液的过滤室、疏导所述冷却液的导流机构、过滤所述冷却液的第一过滤网和检测所述冷却液的检测装置;所述过滤机构旋转设置在所述收集筒内;所述过滤机构连接所述驱动装置的驱动端;所述泵体的进口连通所述过滤机构;所述泵体的出口连通所述过滤室;所述第一过滤网围绕所述导流机构设置;所述检测装置分别设在所述泵体的进口和所述过滤室远离所述泵体的一端。
[0008]进一步的技术方案为:所述过滤机构包括内杆、螺旋设置在所述内杆上的桨叶和过滤所述冷却液的第二过滤网;所述内杆与所述桨叶相连通;所述桨叶上并列开设有若干过滤孔;所述第二过滤网设置在所述过滤孔内。
[0009]进一步的技术方案为:所述过滤机构还包括第一导流件和第二导流件;所述第一导流件沿所述冷却液流动方向分别围绕所述内杆和所述收集筒设置;所述第二导流件沿所述冷却液流动方向设置在所述桨叶上。
[0010]进一步的技术方案为:所述过滤室包括密封件、连通所述泵体出口的上盖、排出所述冷却液的下盖和固定所述密封件的固定机构;所述上盖和所述下盖相互盖合连通;所述密封件分别扣住所述上盖和所述下盖;所述固定机构穿设在所述密封件上。
[0011]进一步的技术方案为:所述固定机构包括螺栓、螺纹连接在所述螺栓上的螺母和向外推动所述螺母的第一弹性装置;所述螺栓螺纹连接在所述密封件上;所述第一弹性装置套设在所述螺栓上。
[0012]进一步的技术方案为:所述导流机构包括锥件、贯通开设在所述锥件内的流动孔、移动设置在所述流动孔内的移动件和推动所述移动件密封所述流动孔的第二弹性装置;所述第二弹性装置置于所述流动孔内。
[0013]进一步的技术方案为:所述第一过滤网呈螺旋状围绕所述锥件设置在所述过滤室内;所述第一过滤网呈螺旋状围绕所述流动孔内设置。
[0014]本技术的有益效果如下:本技术设计了一种切片机用自动供水装置采用过滤机构过滤冷却液,采用导流机构疏导冷却液,采用第一过滤网过滤冷却液。切片机用自动供水装置带来了如下效果:(1)通过过滤机构使得冷却液可以完成第一次过滤,通过驱动装置驱动过滤机构旋转使得冷却液可以快速沿收集筒内流动,提高切片机用自动供水装置的供水效率;(2)通过第一导流件和第二导流件对冷却液进行疏导的作用,使得冷却液可以沿收集筒内快速流动,进一步提高切片机用自动供水装置的供水效率;(3)通过移动件和第二弹性装置起到泄压的作用,当空间内冷却液过多时,可以加快过滤的效率;(4)通过将第一过滤网呈螺旋状设置,将冷却液在第二次过滤时形成多次过滤,提高过滤的效果;(5)通过检测装置可以得知两次过滤后的冷却液浓度,方便及时清洗第一过滤网和第二过滤网,以保证过滤效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图中:1、收集筒;2、过滤机构;21、内杆;22、桨叶;23、第二过滤网;24、过滤孔;25、第一导流件;26、第二导流件;3、驱动装置;4、泵体;5、过滤室;51、上盖;52、下盖;53、密封件;54、固定机构;55、螺栓;56、螺母;57、第一弹性装置;6、导流机构;61、锥件;62、移动件;63、第二弹性装置;64、流动孔;7、第一过滤网;8、检测装置。
具体实施方式
[0017]下面结合附图,说明本实施例的具体实施方式。
[0018]图1为本技术的结构示意图。结合图1所示,本技术公开了一种切片机用自动供水装置。切片机用自动供水装置包括收集冷却液的收集筒1、过滤冷却液的过滤机构2、驱动过滤机构2旋转的驱动装置3、输送冷却液的泵体4、流通冷却液的过滤室5、疏导冷却液的导流机构6、过滤冷却液的第一过滤网7和检测冷却液的检测装置8。过滤机构2旋转设置在收集筒1内。过滤机构2连接驱动装置3的驱动端。泵体4的进口连通过滤机构2。泵体4的出口连通过滤室5。第一过滤网7围绕导流机构6设置。检测装置8分别设在泵体4的进口和过滤室5远离泵体4的一端。
[0019]过滤机构2包括内杆21、螺旋设置在内杆21上的桨叶22和过滤冷却液的第二过滤网23。内杆21与桨叶22相连通。桨叶22上并列开设有若干过滤孔24。第二过滤网23设置在过滤孔24内。
[0020]优选的,驱动装置3为电机。收集筒1为左右方向设置。过滤机构2左右方向旋转设置在收集筒1内。驱动装置3为左右方向设置。驱动装置3的右端为驱动装置3的驱动端。驱动装置3的右端连接内杆21的左端。
[0021]内杆21左右方向设置在收集筒1内。桨叶22螺旋设置在内杆21的外表面。内杆21为
内部中空结构。桨叶22为内部中空结构。过滤孔24并列开设在桨叶22的外表面。过滤孔24连通桨叶22内部。内杆21的右端穿过收集筒1的右端。检测装置8设置在内杆21的右端。内杆21的右端连通泵体4。
[0022]冷却液流入收集筒1内的左端。驱动装置3驱动过滤机构2沿收集筒1内旋转,冷却液沿收集筒1内由左向右流动。冷却液经过第二过滤网23的过滤,进入桨叶22内再流到内杆21内,冷却液从泵体4的进口流入泵体4内。
[0023]通过过滤机构2使得冷却液可以完成第一次过滤。通过驱动装置3驱动过滤机构2旋转使得冷却液可以快速沿收集筒1内流动,提高切片机用自动供水装置的供水效率。
[0024]驱动装置3为电机,电机型号的选择属于公知常识。本领域的技术人员可以根据装置的工作情况选择,例如可以选型号为Y355L2

2的电机。
[0025]过滤机构2还包括第一导流件25和第二导流件26。第一导流件25沿冷却液流动方向分别围绕内杆21和收集筒1设置。第二导流件26沿冷却液流动方向设置在桨叶22上。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切片机用自动供水装置,其特征在于:包括收集冷却液的收集筒(1)、过滤所述冷却液的过滤机构(2)、驱动所述过滤机构(2)旋转的驱动装置(3)、输送所述冷却液的泵体(4)、流通所述冷却液的过滤室(5)、疏导所述冷却液的导流机构(6)、过滤所述冷却液的第一过滤网(7)和检测所述冷却液的检测装置(8);所述过滤机构(2)旋转设置在所述收集筒(1)内;所述过滤机构(2)连接所述驱动装置(3)的驱动端;所述泵体(4)的进口连通所述过滤机构(2);所述泵体(4)的出口连通所述过滤室(5);所述第一过滤网(7)围绕所述导流机构(6)设置;所述检测装置(8)分别设在所述泵体(4)的进口和所述过滤室(5)远离所述泵体(4)的一端。2.根据权利要求1所述的切片机用自动供水装置,其特征在于:所述过滤机构(2)包括内杆(21)、螺旋设置在所述内杆(21)上的桨叶(22)和过滤所述冷却液的第二过滤网(23);所述内杆(21)与所述桨叶(22)相连通;所述桨叶(22)上并列开设有若干过滤孔(24);所述第二过滤网(23)设置在所述过滤孔(24)内。3.根据权利要求2所述的切片机用自动供水装置,其特征在于:所述过滤机构(2)还包括第一导流件(25)和第二导流件(26);所述第一导流件(25)沿所述冷却液流动方向分别围绕所述内杆(21)和所述收集筒(1)设置;所述第二导流件(26)沿所述冷却液流...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯震坤
申请(专利权)人:无锡荣能半导体材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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