【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硅片生产设备，尤其涉及一种分选机用自动下料机构。
技术介绍
1、硅片分选机是检测与分选光伏硅片，将不同质量的硅片进行检测与自动分类，大大提高了工作效率与硅片的出厂品质。硅片分选机主要包括上下料、外观检测崩边、脏污、隐裂等主要工序。
2、在硅片分选机上下料时，需要将装满硅片的花篮转送至传送带上进行分片。目前的下料机构在输送时需要通过多个移动机构多次移动花篮才能使其与传送带对应。因此需要设计一种便捷的分选机用自动下料机构以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种分选机用自动下料机构，以解决现有技术中的一个或多个问题。
2、为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
3、一种分选机用自动下料机构，所述分选机用自动下料机构包括升降机构、连接所述升降机构一部分的翻转机构、连接所述翻转机构远端的放料平台，所述升降机构远端还设置输送机构，所述放料平台包括两块竖板、设置在两块所述竖板前面近端和远端的横板，两块竖板近端设置第一连接框，所述两块竖板左右两侧设置若干挡板，所述挡板、横板、第一连接框围合成放置花篮的空腔，所述翻转机构用于翻转放料平台，使所述放料平台的花篮与输送机构对齐且互相垂直，所述升降机构用于升降放料平台，使所述花篮中的硅片被输送机构输送。
4、进一步的，所述升降机构包括支架、设置在所述支架侧面的导轨、设置在所述导轨近端的第一电机、滑动设置在所述导轨上的滑块，所述第一电机的输出端通过螺杆螺纹连接
5、进一步的，所述翻转机构包括连接在所述滑块侧面的两块翻转板、连接在所述翻转板侧面的第二电机，所述第二电机的输出端连接转轴，所述转轴可旋转地穿过两块翻转板，所述转轴上位于两块翻转板之间固定连接一连接块，所述连接块远端设置第二连接框，所述第二连接框与第一连接框卡接并通过螺栓固定。
6、进一步的，所述输送机构包括托架以及穿过所述托架设置的轴体，所述轴体两端设置带轮，所述带轮外侧套设皮带。
7、进一步的，所述托架靠近放料平台一侧表面设置接近开关。
8、进一步的，位于所述竖板远端的横板背面设置气缸，所述气缸的输出端连接压板。
9、进一步的，所述花篮包括两块底板以及设置在两块所述底板之间的齿杆，所述底板与齿杆围合成用于容纳硅片的空间。
10、进一步的，所述底板上沿长度和宽度方向设置限位杆，所述压板开设供所述限位杆穿过的凹槽。
11、与现有技术相比，本技术的有益技术效果如下：
12、(一)本技术的分选机用自动下料机构，通过将装满硅片的花篮吊入放料平台的空腔中，翻转机构将放料平台逆时针翻转90°，使所述放料平台的花篮与输送机构对齐且互相垂直，所述升降机构使翻转机构、放料平台一同升降，使所述花篮中的硅片被输送机构输送，结构简单，自动化程度高。
13、(二)进一步的，位于所述竖板远端的横板背面设置气缸，所述气缸的输出端连接压板，通过压板固定花篮，保证花篮在翻转和分片过程中不会倾倒，提高设备使用安全性。
14、(三)进一步的，其接近开关在每次花篮下降前检测硅片到接近开关的距离，若硅片出现卡片或碎片没有被皮带传送走，则检测到硅片到接近开关的距离异常，停机报警，结构简单，自动化程度高，提高了硅片成品率。
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1.一种分选机用自动下料机构，其特征在于：所述分选机用自动下料机构包括升降机构、连接所述升降机构一部分的翻转机构、连接所述翻转机构远端的放料平台，所述升降机构远端还设置输送机构，所述放料平台包括两块竖板、设置在两块所述竖板前面近端和远端的横板，两块竖板近端设置第一连接框，所述两块竖板左右两侧设置若干挡板，所述挡板、横板、第一连接框围合成放置花篮的空腔，所述翻转机构用于翻转放料平台，使所述放料平台的花篮与输送机构对齐且互相垂直，所述升降机构用于升降放料平台，使所述花篮中的硅片被输送机构输送。
2.如权利要求1所述的一种分选机用自动下料机构，其特征在于：所述升降机构包括支架、设置在所述支架侧面的导轨、设置在所述导轨近端的第一电机、滑动设置在所述导轨上的滑块，所述第一电机的输出端通过螺杆螺纹连接所述滑块。
3.如权利要求2所述的一种分选机用自动下料机构，其特征在于：所述翻转机构包括连接在所述滑块侧面的两块翻转板、连接在所述翻转板侧面的第二电机，所述第二电机的输出端连接转轴，所述转轴可旋转地穿过两块翻转板，所述转轴上位于两块翻转板之间固定连接一连接块，所述连接块远
4.如权利要求1所述的一种分选机用自动下料机构，其特征在于：所述输送机构包括托架以及穿过所述托架设置的轴体，所述轴体两端设置带轮，所述带轮外侧套设皮带。
5.如权利要求4所述的一种分选机用自动下料机构，其特征在于：所述托架靠近放料平台一侧表面设置接近开关。
6.如权利要求1所述的一种分选机用自动下料机构，其特征在于：位于所述竖板远端的横板背面设置气缸，所述气缸的输出端连接压板。
7.如权利要求6所述的一种分选机用自动下料机构，其特征在于：所述花篮包括两块底板以及设置在两块所述底板之间的齿杆，所述底板与齿杆围合成用于容纳硅片的空间。
8.如权利要求7所述的一种分选机用自动下料机构，其特征在于：所述底板上沿长度和宽度方向设置限位杆，所述压板开设供所述限位杆穿过的凹槽。
...【技术特征摘要】
1.一种分选机用自动下料机构，其特征在于：所述分选机用自动下料机构包括升降机构、连接所述升降机构一部分的翻转机构、连接所述翻转机构远端的放料平台，所述升降机构远端还设置输送机构，所述放料平台包括两块竖板、设置在两块所述竖板前面近端和远端的横板，两块竖板近端设置第一连接框，所述两块竖板左右两侧设置若干挡板，所述挡板、横板、第一连接框围合成放置花篮的空腔，所述翻转机构用于翻转放料平台，使所述放料平台的花篮与输送机构对齐且互相垂直，所述升降机构用于升降放料平台，使所述花篮中的硅片被输送机构输送。
2.如权利要求1所述的一种分选机用自动下料机构，其特征在于：所述升降机构包括支架、设置在所述支架侧面的导轨、设置在所述导轨近端的第一电机、滑动设置在所述导轨上的滑块，所述第一电机的输出端通过螺杆螺纹连接所述滑块。
3.如权利要求2所述的一种分选机用自动下料机构，其特征在于：所述翻转机构包括连接在所述滑块侧面的两块翻转板、连接在所述翻转板侧面的第二电机，所述第二电机的输出端连...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈川南，周裕吉，
申请(专利权)人：无锡荣能半导体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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