一种脱胶机用自动上料小车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱胶机用自动上料小车，包括支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有料盒，料盒的两侧均设有楔型块，楔型块的一侧固定连接有门板，所述楔型块的底部固定连接有两个第一弹簧，且第一弹簧与支撑架相固定，所述料盒内设有自动推料机构，所述自动推料机构包括推板，所述料盒内滑动连接有滑板，滑板的两侧均固定连接有压杆，所述滑板的一侧固定连接有第二弹簧，且第二弹簧与推板相固定

【技术实现步骤摘要】
一种脱胶机用自动上料小车


[0001]本技术涉及脱胶机
，尤其涉及一种脱胶机用自动上料小车
。

技术介绍

[0002]脱胶机是使晶元切片上的胶膜发生硬化，从而降低与切割膜胶带之间的粘性，从而达到轻松将胶带从晶圆切片上取下来目的
。
[0003]如专利号为
CN105810621A
的专利一种脱胶机上料
AGV
车所公开的，现有技术中存在传统半导体硅片脱胶机的上料方式大量依赖人工操作，由于硅片总体积大
、
质量大，人工搬运上料费时
、
费力，搬运操作人员劳动强度大的问题，为了决绝此类问题，本申请提出了一种新结构的上料小车
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种脱胶机用自动上料小车
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种脱胶机用自动上料小车，包括支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有料盒，料盒的两侧均设有楔型块，楔型块的一侧固定连接有门板，所述楔型块的底部固定连接有两个第一弹簧，且第一弹簧与支撑架相固定，所述料盒内设有自动推料机构
。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述自动推料机构包括推板，所述料盒内滑动连接有滑板，滑板的两侧均固定连接有压杆，所述滑板的一侧固定连接有第二弹簧，且第二弹簧与推板相固定，所述料盒的顶部转动连接有螺纹杆，且螺纹杆穿过滑板并与滑板螺纹连接，所述料盒的一侧固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有电机，且电机输出轴的一端穿过料盒与螺纹杆相固定，所述料盒的一侧外壁设有控制器
、
无线接收器和无线转换器
。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述控制器与电机电性连接，所述无线接收器与外部手机蓝牙连接
。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述料盒的顶部固定连接有导向杆，且导向杆穿过滑板
。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述支撑板的底部固定连接有两个固定筋，且固定筋与料盒相固定
。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述支撑架的一侧固定连接有推把
。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述推把的外侧套接有橡胶套
。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述支撑架的底部固定连接有多个轮毂，且轮毂均匀分布
。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.
通过自动推料机构的设置，将小车移动到脱胶机上料处，然后通过手机蓝牙控
制自动推料机构将料盒内的料物推出进行自动上料，不需要工作人员手动上料，减小了工作人员的劳动量，节省了时间
。
[0016]2.
通过橡胶套的设置，工作人员再通过推把推动小车进行移动时，橡胶垫能够增加工作人员手部与推把之间的摩擦力，使工作人员能够更加稳定的握住推把操控小车，提高了自动上料小车移动的稳定性
。
[0017]3.
通过门板的设置，再将料物放入到料盒内时，门板可以挡住料盒内的料物，从而避免料盒内的料物掉落，提高了自动上料小车的使用效果
。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种脱胶机用自动上料小车的后侧立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种脱胶机用自动上料小车的前侧立体结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种脱胶机用自动上料小车的滑板剖视结构示意图
。
[0021]图中：
1、
轮毂；
2、
第一弹簧；
3、
支撑架；
4、
控制器；
5、
推把；
6、
无线接收器；
7、
无线转换器；
8、
橡胶套；
9、
压杆；
10、
固定筋；
11、
支撑板；
12、
滑板；
13、
推板；
14、
料盒；
15、
螺纹杆；
16、
楔型块；
17、
导向杆；
18、
门板；
19、
第二弹簧
。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序，以便这里描述的本申请的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围
。
[0023]参照图1‑
图3，一种脱胶机用自动上料小车，包括支撑架3，支撑架3的上表面通过螺栓固定有料盒
14
，料盒
14
的两侧均设有楔型块
16
，楔型块
16
的一侧焊接有门板
18
，楔型块
16
的底部焊接有两个第一弹簧2，且第一弹簧2与支撑架3相固定，料盒
14
内设有自动推料机构，将小车移动到脱胶机的上料处后，此时由于门板
18
挡住料盒
14
，因此料盒
14
内的料物无法出来，然后通过自动推料机构将料物推出进行自动上料，不需要工作人员手动上料，减小了工作人员的劳动量，节省了时间
。
[0024]本技术中，自动推料机构包括推板
13
，料盒
14
内滑动连接有滑板
12
，滑板
12
的两侧均焊接有压杆9，且压杆9与楔型块
16
相接触，滑板
12
的一侧焊接有第二弹簧
19
，且第二弹簧
19
与推板
13
相固定，料盒
14
的顶部转动连接有螺纹杆
15
，且螺纹杆
15
穿过滑板
12
并与滑板
12
螺纹连接，料盒
14
的一侧通过螺栓固定有支撑板
11
，支撑板
11
的上表面通过螺栓固定有电机，且电机输出轴的一端穿过料盒
14
与螺纹杆
15
相固定，料盒
14
的一侧外壁设有控制器
4、
无线接收器6和无线转换器7，控制器4与电机电性连接，无线接收器6与外部手机蓝牙连接，通过手机蓝牙发送信号给无线接收器6，无线接收器6接收到信号后将信号传递给无线转换器7，无线转换器7将信号进行转换后传递给控制器4，控制器4会启动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种脱胶机用自动上料小车，包括支撑架
(3)
，其特征在于，所述支撑架
(3)
的上表面固定连接有料盒
(14)
，料盒
(14)
的两侧均设有楔型块
(16)
，楔型块
(16)
的一侧固定连接有门板
(18)
，所述楔型块
(16)
的底部固定连接有两个第一弹簧
(2)
，且第一弹簧
(2)
与支撑架
(3)
相固定，所述料盒
(14)
内设有自动推料机构
。2.
根据权利要求1所述的一种脱胶机用自动上料小车，其特征在于，所述自动推料机构包括推板
(13)
，所述料盒
(14)
内滑动连接有滑板
(12)
，滑板
(12)
的两侧均固定连接有压杆
(9)
，所述滑板
(12)
的一侧固定连接有第二弹簧
(19)
，且第二弹簧
(19)
与推板
(13)
相固定，所述料盒
(14)
的顶部转动连接有螺纹杆
(15)
，且螺纹杆
(15)
穿过滑板
(12)
并与滑板
(12)
螺纹连接，所述料盒
(14)
的一侧固定连接有支撑板
(11)
，支撑板
(11)
的上表面固定连接有电机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱仁德，冯培良，
申请(专利权)人：无锡荣能半导体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：