本实用新型专利技术公开了一种电池存放装置，包括两侧挡板和金属底板，所述两侧挡板安装固定在金属底板的上端两侧上，两个所述两侧挡板之间设置有中间隔板，所述中间隔板和两侧挡板的内部设置有电池存放腔，所述电池存放腔的内侧位于金属底板上设置有弹性存放板，所述弹性存放板的上端设置有电池本体，所述两侧挡板的上端设置有外侧把手杆，所述金属底板的下端设置有转动万向轮。本实用新型专利技术公开的电池存放装置具有围合限位存放，从而避免电池本体的掉落损坏，而且在拿取堆叠的电池本体时更加方便的技术效果。术效果。术效果。
【技术实现步骤摘要】
一种电池存放装置
[0001]本技术涉及电池片领域，尤其涉及一种电池存放装置。
技术介绍
[0002]电池片一般分为单晶硅、多晶硅、和非晶硅单晶硅太阳能电池是当前开发得最快的一种太阳能电池，它的构造和生产工艺已定型，产品已广泛用于空间和地面，这种太阳能电池以高纯的单晶硅棒为原料，为了降低生产成本，地面应用的太阳能电池等采用太阳能级的单晶硅棒，材料性能指标有所放宽，有的也可使用半导体器件加工的头尾料和废次单晶硅材料，经过复拉制成太阳能电池专用的单晶硅棒，电池片在放置时，从而就需要用到电池存放装置。
[0003]现有技术的电池存放装置通过托盘和支撑板进行组成，电池片放置在托盘上进行暂存放置。
[0004]但是，上述的电池存放装置的托盘周围无遮挡结构，由于电池片为堆叠存放存放时可能会出现最上方的电池片直接滑落到地上，导致电池片摔碎，从而造成不必要经济损失的问题。
技术实现思路
[0005]本技术公开一种电池存放装置，旨在解决上述的电池存放装置的托盘周围无遮挡结构，由于电池片为堆叠存放存放时可能会出现最上方的电池片直接滑落到地上，导致电池片摔碎，从而造成不必要经济损失的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种电池存放装置，包括两侧挡板和金属底板，所述两侧挡板安装固定在金属底板的上端两侧上，两个所述两侧挡板之间设置有中间隔板，所述中间隔板和两侧挡板的内部设置有电池存放腔，所述电池存放腔的内侧位于金属底板上设置有弹性存放板，所述弹性存放板的上端设置有电池本体，所述两侧挡板的上端设置有外侧把手杆，所述金属底板的下端设置有转动万向轮。
[0008]通过设置有转动万向轮结构，从而金属底板通过下端的转动万向轮，这样便于移动到指定位置上，存放时，人员将电池本体放置在电池存放腔中的弹性存放板中，因堆叠的电池本体，从而具有一定重量，这样电池本体则下压弹性存放板，使得电池本体的上端一直位于中间隔板和两侧挡板的内部，这样因中间隔板和两侧挡板的围合阻挡，从而避免电池本体的掉落损坏，而且人员在拿取对应数量的电池本体时，弹性存放板则顶升剩余的电池本体，这样便于人员后期一直拿取使用。
[0009]在一个优选的方案中，所述外侧把手杆包括U型握杆和焊接底板，所述U型握杆的下端设置有焊接底板，所述焊接底板连接在两侧挡板上。
[0010]通过设置有外侧把手杆结构，这样便于握住推动使用。
[0011]在一个优选的方案中，所述弹性存放板包括存放面板、金属弹簧、中空套管和定位
圆杆，所述存放面板的下端两侧设置有定位圆杆，所述定位圆杆的周侧设置有中空套管，所述定位圆杆的外侧位于存放面板的拐角处上设置有金属弹簧，所述中空套管和金属弹簧连接在金属底板上。
[0012]通过设置有弹性存放板结构，从而便于弹性支撑使用。
[0013]在一个优选的方案中，所述金属底板包括安装套管、底板外壳和安装套腔，所述底板外壳的下端内侧设置有安装套管，所述底板外壳和安装套管之间设置有安装套腔，所述安装套管连接在两侧挡板上。
[0014]通过设置有金属底板结构，这样便于限位放置使用。
[0015]在一个优选的方案中，所述两侧挡板包括隔板安装腔和挡板外壳，所述挡板外壳的内侧设置有隔板安装腔，所述挡板外壳连接在金属底板上。
[0016]通过设置有两侧挡板结构，这样起到阻挡作用。
[0017]在一个优选的方案中，所述中间隔板共设置有四个，且所述中间隔板对称设置在两个两侧挡板之间。
[0018]通过设置有两侧挡板结构，从而中间隔板便于分隔使用。
[0019]在一个优选的方案中，所述弹性存放板共设置有三个，且所述弹性存放板等距分布在中间隔板和两侧挡板之间。
[0020]通过设置有中间隔板和两侧挡板结构，从而弹性存放板便于限位放置使用。
[0021]由上可知，一种电池存放装置，包括两侧挡板和金属底板，所述两侧挡板安装固定在金属底板的上端两侧上，两个所述两侧挡板之间设置有中间隔板，所述中间隔板和两侧挡板的内部设置有电池存放腔，所述电池存放腔的内侧位于金属底板上设置有弹性存放板，所述弹性存放板的上端设置有电池本体，所述两侧挡板的上端设置有外侧把手杆，所述金属底板的下端设置有转动万向轮。本技术提供的电池存放装置具有围合限位存放，从而避免电池本体的掉落损坏，而且在拿取堆叠的电池本体时更加方便的技术效果。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种电池存放装置的立体结构示意图。
[0023]图2为本技术提出的一种电池存放装置的外侧把手杆结构示意图。
[0024]图3为本技术提出的一种电池存放装置的弹性存放板结构示意图。
[0025]图4为本技术提出的一种电池存放装置的金属底板结构示意图。
[0026]图5为本技术提出的一种电池存放装置的两侧挡板结构示意图。
[0027]附图中：1、外侧把手杆；11、U型握杆；12、焊接底板；2、电池存放腔；3、中间隔板；4、两侧挡板；41、隔板安装腔；42、挡板外壳；5、电池本体；6、转动万向轮；7、金属底板；71、安装套管；72、底板外壳；73、安装套腔；8、弹性存放板；81、存放面板；82、金属弹簧；83、中空套管；84、定位圆杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]参照图1
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图5，一种电池存放装置，包括两侧挡板4和金属底板7，两侧挡板4安装固定在金属底板7的上端两侧上，两个两侧挡板4之间设置有中间隔板3，中间隔板3和两侧挡板4的内部设置有电池存放腔2，电池存放腔2的内侧位于金属底板7上设置有弹性存放板8，弹性存放板8的上端设置有电池本体5，两侧挡板4的上端设置有外侧把手杆1，金属底板7的下端设置有转动万向轮6，在使用时，人员握住外侧把手杆1进行推动，从而因金属底板7下端的转动万向轮6，这样便于移动到指定位置上，存放时，人员将电池本体5放置在电池存放腔2中的弹性存放板8中，因堆叠的电池本体5，从而具有一定重量，这样电池本体5则下压弹性存放板8，使得电池本体5的上端一直位于中间隔板3和两侧挡板4的内部，这样因中间隔板3和两侧挡板4的围合阻挡，从而避免电池本体5的掉落损坏，而且人员在拿取对应数量的电池本体5时，弹性存放板8则顶升剩余的电池本体5，这样便于人员后期一直拿取使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池存放装置，包括两侧挡板(4)和金属底板(7)，其特征在于，所述两侧挡板(4)安装固定在金属底板(7)的上端两侧上，两个所述两侧挡板(4)之间设置有中间隔板(3)，所述中间隔板(3)和两侧挡板(4)的内部设置有电池存放腔(2)，所述电池存放腔(2)的内侧位于金属底板(7)上设置有弹性存放板(8)，所述弹性存放板(8)的上端设置有电池本体(5)，所述两侧挡板(4)的上端设置有外侧把手杆(1)，所述金属底板(7)的下端设置有转动万向轮(6)。2.根据权利要求1所述的一种电池存放装置，其特征在于，所述外侧把手杆(1)包括U型握杆(11)和焊接底板(12)，所述U型握杆(11)的下端设置有焊接底板(12)，所述焊接底板(12)连接在两侧挡板(4)上。3.根据权利要求1所述的一种电池存放装置，其特征在于，所述弹性存放板(8)包括存放面板(81)、金属弹簧(82)、中空套管(83)和定位圆杆(84)，所述存放面板(81)的下端两侧设置有定位圆杆(84)，所述定位圆杆(84)的周侧设置有中空套管(83)，所述定位圆杆(84)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭文丰，刘俊，张勤辉，
申请(专利权)人：南通市乐能电力有限公司，
类型：新型
国别省市：
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