一种用于接线盒的自动打胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于接线盒的自动打胶装置，包括打胶存储箱和限位放置座，所述打胶存储箱安装固定在限位放置座的上端左侧上，所述限位放置座的上端内侧设置有气动吸附板，所述气动吸附板的上方设置有旭晶接线盒工件，所述限位放置座的左端内侧设置有上下直线丝杠导轨模组，所述上下直线丝杠导轨模组的前端设置有前后直线丝杠导轨模组，所述前后直线丝杠导轨模组的下端设置有左右直线丝杠导轨模组，所述左右直线丝杠导轨模组的下端设置有打胶胶枪，所述打胶胶枪的外端设置有输送胶管，所述输送胶管的外端设置有打胶泵机

【技术实现步骤摘要】
一种用于接线盒的自动打胶装置


[0001]本技术涉及接线盒打胶领域，尤其涉及一种用于接线盒的自动打胶装置
。

技术介绍

[0002]接线盒包括箱体和填料函，箱体的壁面上开设有通孔，填料函密封安装在通孔内，其中，填料函是一种具有内孔的密封零件，电缆穿过填料函的内孔后，能保证内孔和电缆之间的密封性，当需要对接的两根电缆均通过填料函进入箱体后，可以在箱体内采用接线端子对接，以使实现保护电缆对接的部分的目的，旭晶接线盒组件在加工时，从而就需要用到接线盒的自动打胶装置
。
[0003]现有旭晶组件接线盒在打胶时，采用手工给接线盒打胶方式，操作过程占用人力，而且手工打出的胶线外观因人员手动打胶，从而胶线外观难以控制，这样就会影响组件品质，同时也降低了操作效率
。
[0004]因此，提出一种用于接线盒的自动打胶装置来解决上述技术的问题
。

技术实现思路

[0005]本技术公开一种用于接线盒的自动打胶装置，旨在解决现有旭晶组件接线盒在打胶时，采用手工给接线盒打胶方式，操作过程占用人力，而且手工打出的胶线外观因人员手动打胶，从而胶线外观难以控制，这样就会影响组件品质，同时也降低了操作效率的技术问题
。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于接线盒的自动打胶装置，包括打胶存储箱和限位放置座，所述打胶存储箱安装固定在限位放置座的上端左侧上，所述限位放置座的上端内侧设置有气动吸附板，所述气动吸附板的上方设置有旭晶接线盒工件，所述限位放置座的左端内侧设置有上下直线丝杠导轨模组，所述上下直线丝杠导轨模组的前端设置有前后直线丝杠导轨模组，所述前后直线丝杠导轨模组的下端设置有左右直线丝杠导轨模组，所述左右直线丝杠导轨模组的下端设置有打胶胶枪，所述打胶胶枪的外端设置有输送胶管，所述输送胶管的外端设置有打胶泵机，所述上下直线丝杠导轨模组
、
打胶泵机
、
左右直线丝杠导轨模组和前后直线丝杠导轨模组与外部控制器电性连接，所述气动吸附板与外部气压设备相连接
。
[0008]通过设置有气动吸附板结构，这样人员可以将旭晶接线盒工件放置在气动吸附板上，从而气动吸附板可以吸附固定住旭晶接线盒工件进行打胶，打胶时，打胶泵机抽取打胶存储箱中胶液，而后经过输送胶管可以输送到打胶胶枪中，打胶胶枪通过上下直线丝杠导轨模组
、
左右直线丝杠导轨模组和前后直线丝杠导轨模组结构，从而可以上下左右前后移动位置，从而可以根据打胶需要来改变位置进行打胶，这样替代人工进行打胶，有效减少人员的劳动强度，提高了打胶效率和打胶品质
。
[0009]在一个优选的方案中，所述前后直线丝杠导轨模组包括前后丝杠滑块
、
安装连接板
、
丝杠本体和伺服机体，所述丝杠本体的右端设置有伺服机体，所述丝杠本体的左端设置
有安装连接板，所述丝杠本体的下端设置有前后丝杠滑块，所述前后丝杠滑块连接在左右直线丝杠导轨模组上，所述安装连接板连接在上下直线丝杠导轨模组上
。
[0010]通过设置有前后直线丝杠导轨模组结构，从而便于前后驱动使用
。
[0011]在一个优选的方案中，所述上下直线丝杠导轨模组包括驱动电机
、
上下丝杠滑块和丝杠机体，所述丝杠机体的上端设置有驱动电机，所述丝杠机体的前端设置有上下丝杠滑块，所述上下丝杠滑块连接在前后直线丝杠导轨模组上，所述丝杠机体连接在限位放置座上
。
[0012]通过设置有上下直线丝杠导轨模组结构，这样可以上下驱动使用
。
[0013]在一个优选的方案中，所述限位放置座包括中间放置腔
、
外侧面板
、
底部面板和限位套槽，所述底部面板的上端内侧设置有限位套槽，所述底部面板的上端左侧设置有外侧面板，两个所述外侧面板之间设置有中间放置腔，所述外侧面板连接在上下直线丝杠导轨模组上
。
[0014]通过设置有限位放置座结构，从而便于限位放置使用
。
[0015]在一个优选的方案中，所述气动吸附板包括外部边框
、
镂空面板和气压连接管，所述外部边框的上端内侧设置有镂空面板，所述外部边框的外端设置有气压连接管，所述外部边框通过气压连接管连接在限位放置座上
。
[0016]通过设置有气动吸附板结构，这样便于气动吸附使用
。
[0017]在一个优选的方案中，所述打胶存储箱和打胶泵机通过抽取管道相连接
。
[0018]通过设置有抽取管道，从而打胶泵机可以抽取打胶存储箱的打胶液
。
[0019]在一个优选的方案中，所述上下直线丝杠导轨模组和前后直线丝杠导轨模组通过螺钉连接，且所述上下直线丝杠导轨模组和前后直线丝杠导轨模组的连接处设置有密封胶垫
。
[0020]通过设置有上下直线丝杠导轨模组结构，从而前后直线丝杠导轨模组可以上下移动
。
[0021]由上可知，一种用于接线盒的自动打胶装置，包括打胶存储箱和限位放置座，所述打胶存储箱安装固定在限位放置座的上端左侧上，所述限位放置座的上端内侧设置有气动吸附板，所述气动吸附板的上方设置有旭晶接线盒工件，所述限位放置座的左端内侧设置有上下直线丝杠导轨模组，所述上下直线丝杠导轨模组的前端设置有前后直线丝杠导轨模组，所述前后直线丝杠导轨模组的下端设置有左右直线丝杠导轨模组，所述左右直线丝杠导轨模组的下端设置有打胶胶枪，所述打胶胶枪的外端设置有输送胶管，所述输送胶管的外端设置有打胶泵机，所述上下直线丝杠导轨模组
、
打胶泵机
、
左右直线丝杠导轨模组和前后直线丝杠导轨模组与外部控制器电性连接，所述气动吸附板与外部气压设备相连接
。
本技术提供的用于接线盒的自动打胶装置具有自动改变位置进行打胶，从而有效提高整体打胶下料和品质的技术效果
。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种用于接线盒的自动打胶装置的立体结构示意图
。
[0023]图2为本技术提出的一种用于接线盒的自动打胶装置的前后直线丝杠导轨模组结构示意图
。
[0024]图3为本技术提出的一种用于接线盒的自动打胶装置的上下直线丝杠导轨模组结构示意图
。
[0025]图4为本技术提出的一种用于接线盒的自动打胶装置的限位放置座结构示意图
。
[0026]图5为本技术提出的一种用于接线盒的自动打胶装置的气动吸附板结构示意图
。
[0027]附图中：
1、
打胶存储箱；
2、
上下直线丝杠导轨模组；
21、
驱动电机；
22、
上下丝杠滑块；
23、
丝杠机体；
3、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于接线盒的自动打胶装置，包括打胶存储箱
(1)
和限位放置座
(8)
，其特征在于，所述打胶存储箱
(1)
安装固定在限位放置座
(8)
的上端左侧上，所述限位放置座
(8)
的上端内侧设置有气动吸附板
(10)
，所述气动吸附板
(10)
的上方设置有旭晶接线盒工件
(9)
，所述限位放置座
(8)
的左端内侧设置有上下直线丝杠导轨模组
(2)
，所述上下直线丝杠导轨模组
(2)
的前端设置有前后直线丝杠导轨模组
(6)
，所述前后直线丝杠导轨模组
(6)
的下端设置有左右直线丝杠导轨模组
(5)
，所述左右直线丝杠导轨模组
(5)
的下端设置有打胶胶枪
(7)
，所述打胶胶枪
(7)
的外端设置有输送胶管
(4)
，所述输送胶管
(4)
的外端设置有打胶泵机
(3)
，所述上下直线丝杠导轨模组
(2)、
打胶泵机
(3)、
左右直线丝杠导轨模组
(5)
和前后直线丝杠导轨模组
(6)
与外部控制器电性连接，所述气动吸附板
(10)
与外部气压设备相连接
。2.
根据权利要求1所述的一种用于接线盒的自动打胶装置，其特征在于，所述前后直线丝杠导轨模组
(6)
包括前后丝杠滑块
(61)、
安装连接板
(62)、
丝杠本体
(63)
和伺服机体
(64)
，所述丝杠本体
(63)
的右端设置有伺服机体
(64)
，所述丝杠本体
(63)
的左端设置有安装连接板
(62)
，所述丝杠本体
(63)
的下端设置有前后丝杠滑块
(61)
，所述前后丝杠滑块
(61)
连接在左右直线丝杠导轨模组
(5)
上，所述安装连接板
(62)
连接在上下直线丝杠导轨模组
(2)
上
。3.
根据权利要求1所述的一种用于接线盒的自动打胶装置，其特征在于，所述上下直线丝杠导轨模组
(2)
包括驱动电机
(21)、

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文丰，刘俊，张勤辉，
申请(专利权)人：南通市乐能电力有限公司，
类型：新型
国别省市：