一种耐高温陶瓷烧结窑制造技术

本实用新型专利技术属于陶瓷烧结技术领域，尤其为一种耐高温陶瓷烧结窑，包括窑体，所述窑体一侧开设有进出口，所述进出口一侧设置有窑门结构，所述窑门结构包括第一活动轨道，所述第一活动轨道内部设置有丝杆，所述丝杆一端设置有驱动机构，所述丝杆的杆身两侧均螺纹连接有螺母件，所述螺母件底部固定有框架，所述框架底部设置有第二活动轨道，所述第二活动轨道一侧对称开设有第三活动轨道，活动连接件利用底部的限位轮移动至第三活动轨道的拐点处时将门体按压至进出口内部，框架利用螺母件移动至中点处，将门体固定于进出口内部，方便工人关闭窑门，关闭进出口的同时，防止工人因门体内侧温度多高烧伤，同时减小门体和进出口之间间隙散失的温度。散失的温度。散失的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温陶瓷烧结窑


[0001]本技术属于陶瓷烧结
，具体涉及一种耐高温陶瓷烧结窑。

技术介绍

[0002]烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布，进而影响材料的性能
[0003]陶瓷烧结窑主要用于陶瓷成型，传统的烧结窑为了不使其内部的温度散热过快，在挡门与窑体配合处都会加强手动卡紧结构，而这类结构虽然能做到密封，但是需要人工动手，由于窑体内部的温度原因，导致卡紧结构也被传输热量，在开启的时候，非常麻烦，公开号为CN206875975U专利技术了一种可自动开关窑门的机构，通过驱动件使窑门呈扇形开合，但此种机构的窑门内侧在敞开时，因窑门内侧的温度过高，很容易发生烧伤，且由窑体一端封闭窑门，导致其窑门另一侧在关闭后会存在一定间隙，导致陶瓷烧制时，温度会有损失，损耗能源的同时，也会影响陶瓷的烧制。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐高温陶瓷烧结窑，具备无需手工开启烧结窑，方便工人打开窑门，防止烧伤，同时方便具备堵塞窑体进出口，防止内部降温的优点，进而解决了现有窑门手动开启和窑门闭合不牢固的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温陶瓷烧结窑，包括窑体，所述窑体一侧开设有进出口，所述进出口一侧设置有窑门结构，所述窑门结构包括第一活动轨道，所述第一活动轨道内部设置有丝杆，所述丝杆一端设置有驱动机构，所述丝杆的杆身两侧均螺纹连接有螺母件，所述螺母件底部固定有框架，所述框架底部设置有第二活动轨道，所述第二活动轨道一侧对称开设有第三活动轨道，所述第二活动轨道内部安装有滚轮，所述滚轮均匀固定于所述框架底部，所述框架和窑体之间设置有门体，所述门体四角处均设有活动连接件，所述门体和框架之间通过活动连接件活动连接，底部的所述活动连接件一侧连接有弹簧，且所述活动连接件底部设置有限位轮，所述限位轮安装于第三活动轨道内部。
[0007]作为本技术的一种耐高温陶瓷烧结窑优选技术方案，所述丝杆的杆身两侧螺纹相反，且通过螺纹连接的螺母件内部螺纹和杆身螺纹相适配。
[0008]作为本技术的一种耐高温陶瓷烧结窑优选技术方案，所述第二活动轨道和第三活动轨道平行设置。
[0009]作为本技术的一种耐高温陶瓷烧结窑优选技术方案，所述驱动机构为伺服电机，所述丝杆一端固定于所述伺服电机输出端。
[0010]作为本技术的一种耐高温陶瓷烧结窑优选技术方案，所述伺服电机一侧固定有支架，所述支架一端固定于窑体上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过驱动件带动丝杆，丝杆带动螺母件进行移动，螺母件的移动，使两侧的框架向中间带动门体进行移动，活动连接件利用底部的限位轮移动至第三活动轨道的拐点处时将门体按压至进出口内部，框架利用螺母件移动至中点处，将门体固定于进出口内部，方便工人关闭窑门，关闭进出口的同时，防止工人因门体内侧温度多高烧伤，同时减小门体和进出口之间间隙散失的温度。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术单侧的框架和门体的立体连接结构示意图；
[0015]图3为本技术中第二活动轨道和第三活动轨道顶视图；
[0016]图4为本技术单侧的框架和门体的剖视图。
[0017]图中：1、框架；2、窑体；3、第一活动轨道；4、丝杆；5、进出口；6、门体；7、活动连接件；8、螺母件；9、伺服电机；10、支架；11、滚轮；12、第二活动轨道；13、弹簧；14、第三活动轨道；15、限位轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种耐高温陶瓷烧结窑，包括窑体2，所述窑体2一侧开设有进出口5，所述进出口5一侧设置有窑门结构，所述窑门结构包括第一活动轨道3，所述第一活动轨道3内部设置有丝杆4，所述丝杆4一端设置有驱动机构，所述丝杆4的杆身两侧均螺纹连接有螺母件8，所述螺母件8底部固定有框架1，所述框架1底部设置有第二活动轨道12，所述第二活动轨道12一侧对称开设有第三活动轨道14，所述第二活动轨道12内部安装有滚轮11，所述滚轮11均匀固定于所述框架1底部，所述框架1和窑体2之间设置有门体6，所述门体6四角处均设有活动连接件7，所述门体6和框架1之间通过活动连接件7活动连接，底部的所述活动连接件7一侧连接有弹簧13，且所述活动连接件7底部设置有限位轮15，所述限位轮15安装于第三活动轨道14内部，本实施方案中，通过驱动机构带动丝杆4，丝杆4带动螺母件8进行移动，螺母件8的移动，使两侧的框架1向中间带动门体6进行移动，活动连接件7利用底部的限位轮15移动至第三活动轨道14的拐点处时将门体6按压至进出口5内部，框架1利用螺母件8移动至进出口5中点处，将门体6固定于进出口5内部，方便工人关闭窑门，封闭进出口5的同时，防止工人因门体6内侧温度多高烧伤，同时减小门体6和进出口5之间间隙散失温度。
[0021]为了使丝杆4在旋转时，螺母件8利用杆身两侧的螺纹相互靠近，本实施例中，作为本技术的一种耐高温陶瓷烧结窑优选技术方案，所述丝杆4的杆身两侧螺纹相反，且通过螺纹连接的螺母件8内部螺纹和杆身螺纹相适配。
[0022]为了使框架1移动时，可平行带动门体6移动，本实施例中，作为本技术的一种耐高温陶瓷烧结窑优选技术方案，所述第二活动轨道12和第三活动轨道14平行设置。
[0023]为了方便转动丝杆4，本实施例中，作为本技术的一种耐高温陶瓷烧结窑优选技术方案，所述驱动机构为伺服电机9，所述丝杆4一端固定于所述伺服电机9输出端。
[0024]为了方便固定伺服电机9，本实施例中，作为本技术的一种耐高温陶瓷烧结窑优选技术方案，所述伺服电机9一侧固定有支架10，所述支架10一端固定于窑体2上。
[0025]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，当需要打开进出口5时，通过伺服电机9带动丝杆4，丝杆4带动螺母件8进行移动，螺母件8的移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温陶瓷烧结窑，包括窑体(2)，其特征在于：所述窑体(2)一侧开设有进出口(5)，所述进出口(5)一侧设置有窑门结构，所述窑门结构包括第一活动轨道(3)，所述第一活动轨道(3)内部设置有丝杆(4)，所述丝杆(4)一端设置有驱动机构，所述丝杆(4)的杆身两侧均螺纹连接有螺母件(8)，所述螺母件(8)底部固定有框架(1)，所述框架(1)底部设置有第二活动轨道(12)，所述第二活动轨道(12)一侧对称开设有第三活动轨道(14)，所述第二活动轨道(12)内部安装有滚轮(11)，所述滚轮(11)均匀固定于所述框架(1)底部，所述框架(1)和窑体(2)之间设置有门体(6)，所述门体(6)四角处均设有活动连接件(7)，所述门体(6)和框架(1)之间通过活动连接件(7)活动连接，且门体(6)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文强，
申请(专利权)人：临沂市银雪瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：