提高QPQ零件预热速度的处理炉制造技术

本实用新型专利技术属于热处理设备技术领域，具体公开了提高QPQ零件预热速度的处理炉，包括炉体和炉盖，炉体外壁上设有加热丝，炉盖底部设有螺旋管，螺旋管的出口朝向炉体，且螺旋管的出口与炉体同轴，炉体的底部设有进气孔，还设有位于炉体外部的循环风机，循环风机的进口与螺旋管之间连接有进风管，循环风机的出口与进气孔之间连接有排风管。采用本实用新型专利技术的方案，循环风机在工作时，由于螺旋管出口与挂具内圆相切，一方面循环风机在工作时，炉体内的气流有向挂具内部流动的趋势，后再进入到螺旋管内，另一方面，螺旋管的设置，使得气流形成螺旋上升的趋势，使得热气流更好的作用于位于挂具内部的零件上，从而提高了位于挂具内部的零件预热速度。件预热速度。件预热速度。

【技术实现步骤摘要】
提高QPQ零件预热速度的处理炉


[0001]本技术属于热处理设备
，具体涉及了提高QPQ零件预热速度的处理炉。

技术介绍

[0002]QPQ，称为氮碳氧复合表面处理技术，是指将黑色金属零件放入两种性质不同的盐浴中，通过盐浴在金属材料表面渗入以氮为主形成的Fe
‑
N化合物，同时伴随着少量碳渗入形成Fe
‑
C化合物以及氧化合物从而提高金属材料的表面性能的方法。
[0003]盐浴氮碳氧共渗技术目前主要应用在汽车、石油化工、模具、纺织、航天航空等领域，常用氮碳氧共渗技术的处理温度为500
‑
580℃，采用挂具将待处理的零件批量放置在挂具上，挂具的框架结合图1所示，其内部结构根据处理的零件设置，而挂具在进入盐浴炉之前需要进行预热处理，目前预热炉包括埋在保温砖内的炉体，炉体的内壁上设有加热丝，在炉体顶部设有炉盖，为了控制炉内气压和温度，在炉盖上设有风管，而风管虽然能排走炉内烟气，调节炉内压力，但同时也使得炉体内的热量损失严重，使得炉内零件的预热速度慢，生产的效率无法得到提升。
技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.提高QPQ零件预热速度的处理炉，包括炉体和炉盖，炉体外壁上设有加热丝，其特征在于：炉盖底部设有螺旋管，螺旋管的出口与挂具的内圆相切，且螺旋管的出口与炉体同轴，炉体的底部设有进气孔，还设有位于炉体外部的循环风机，循环风机的进口与螺旋管之间连接有进风管，循环风机的出口与进气孔之间连接有排风管。2.根据权利要求1所述的提高QPQ零件预热速度的处理炉，其特征在于：所述炉体外部设有保温层，所述保温层采用保温砖砌成。3.根据权利要求2所述的提高QPQ零件预热速度的处理炉，其特征在于：所述排风管埋入在保温层内。4.根据权利要求1所述的提高QPQ零件预热速度的处理炉，其特征在于：所述炉盖上设有保温棉，炉盖内设有中间腔，螺旋管以及进风管分别与中间腔连通。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛雯娟，
申请(专利权)人：重庆赛飞斯金属材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：