本实用新型专利技术公开了一种高档陶瓷色釉上色用固定装置，包括支撑旋转机构和固定机构，所述支撑旋转机构包括机构主体和滑杆，所述机构主体的内部开设有活动腔，所述机构主体内部设置有支撑座，所述支撑座顶部开设有安装槽，所述安装槽内部通过轴承安装有从动带轮，所述从动带轮内部开设有凹槽，所述支撑座内部开设有空腔，所述空腔内部滑动安装有轴承座，所述空腔内部设置有回位弹簧，所述回位弹簧顶部与轴承座接触，通过陶瓷自身的重力作用可以对待上色的陶瓷施加一个预紧力，然后在利用装置的限位功能将预紧力放大并锁死，将陶瓷自身的重力和手工施加的压力转换为对陶瓷的夹紧力，保证在上色过程中陶瓷始终保持固定。在上色过程中陶瓷始终保持固定。在上色过程中陶瓷始终保持固定。
【技术实现步骤摘要】
一种高档陶瓷色釉上色用固定装置
[0001]本技术属于陶瓷上色
，具体涉及一种高档陶瓷色釉上色用固定装置。
技术介绍
[0002]陶瓷在中国具有悠久的历史，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫陶瓷，陶瓷需经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程方能得到成品，但是陶瓷为了美观性和手感，外壁经常需要进行喷涂，在陶瓷进行上釉过程中需要对其进行固定，只有保证在上色的过程中陶瓷固定不变才能确保陶瓷色釉的完美，但目前常用的上色固定方式，利用转盘与陶瓷底部的摩擦或者在转盘底部设置一个吸嘴，对转盘进行固定，当陶瓷发生高速旋转的时候会产生较大离心力，单纯的依靠两者之间的摩擦力很难确保上色过程的稳定性，而采用吸嘴，虽然能保证装置的稳定性，但需要为装置提供一个抽取空气的气泵，这种方式只适合工厂大规模生产，所以目前常见的固定装置其固定效果并不理想，从而为陶瓷的上釉工作带来不便，为此，我们提出一种高档陶瓷色釉上色用固定装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高档陶瓷色釉上色用固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高档陶瓷色釉上色用固定装置，包括支撑旋转机构和固定机构，所述支撑旋转机构包括机构主体和滑杆，所述机构主体的内部开设有活动腔，所述机构主体内部设置有支撑座，所述支撑座顶部开设有安装槽，所述安装槽内部通过轴承安装有从动带轮，所述从动带轮内部开设有凹槽，所述支撑座内部开设有空腔，所述空腔内部滑动安装有轴承座，所述空腔内部设置有回位弹簧，所述回位弹簧顶部与轴承座接触，所述活动腔上方滑动安装有固定机构，所述固定机构包括转盘和活动件，所述轴承座顶部通过轴承安装有支撑转杆，所述支撑转杆顶部设置有转盘，所述支撑转杆贯穿从动带轮，所述支撑转杆一侧开设有凸块，所述凸块滑动安装在凹槽的内部，所述转盘顶部开设有陶瓷卡槽，所述转盘内部开设有限位槽A，所述陶瓷卡槽侧面对称开设有限位槽B。
[0005]优选的，所述限位槽B与限位槽A内部贯通，所述限位槽B内部开设置弹簧限位块，所述限位槽B内部滑动安装有活动件，所述活动件一侧设置有弧形接触头，所述活动件背离弧形接触头的一侧设置有斜面。
[0006]优选的，所述弧形接触头贯穿弹簧限位块，所述弧形接触头表面套设有限位弹簧，所述限位弹簧一侧与弹簧限位块接触，且所述限位弹簧另一侧与活动件接触。
[0007]优选的，所述机构主体内部通过轴承安装有主轴，所述主轴顶部安装有手轮，所述主轴表面套设有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮表面套设有皮带。
[0008]优选的，所述机构主体内部开设有连接孔，所述活动腔底部表面开设有活动孔，所
述连接孔和活动孔内部贯通，所述主轴内部通过轴承安装有调整轴，且所述调整轴贯穿连接孔内部，所述调整轴底部安装有齿轮。
[0009]优选的，所述连接孔内部滑动安装有滑杆，所述滑杆一端安装有齿条，所述滑杆背离齿条的一端设置有限位杆，且所述限位杆呈Z字形，所述齿轮与齿条啮合，所述限位杆贯穿活动孔，所述限位杆背离滑杆的一端贯穿支撑座主体。
[0010]优选的，所述活动腔内部设置有支撑筒，所述支撑筒顶部设置有固定压头，所述固定压头与限位槽A尺寸相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过陶瓷自身的重力作用可以对待上色的陶瓷施加一个预紧力，然后在利用装置的限位功能将预紧力放大并锁死，将陶瓷自身的重力和手工施加的压力转换为对陶瓷的夹紧力，保证在上色过程中陶瓷始终保持固定，同时方便携带，另外此装置配备了旋转功能可以在上色的过程中对陶瓷进行旋转，更加方便工作人员的操作。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的纵向主剖视图；
[0014]图3为本技术图2的A区放大图；
[0015]图4为本技术转轴与从动带轮连接示意图；
[0016]图5为本技术活动件结构示意图。
[0017]图中：1、支撑旋转机构；101、机构主体；102、活动腔；103、支撑筒；104、固定压头；105、支撑座；106、空腔；107、回位弹簧；108、安装槽；109、连接孔；110、活动孔；111、滑杆；112、齿条；113、限位杆；114、主轴；115、主动带轮；116、从动带轮；117、皮带；118、调整轴；119、齿轮；120、凹槽；121、手轮；122、轴承座；2、固定机构；201、转盘；202、陶瓷卡槽；203、支撑转杆；204、凸块；205、限位槽A；206、限位槽B；207、弹簧限位块；208、活动件；209、弧形接触头；210、斜面；211、限位弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请参阅图1
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图5，本技术提供如下技术方案：一种高档陶瓷色釉上色用固定装置，包括支撑旋转机构1和固定机构2，支撑旋转机构1包括机构主体101和滑杆111，机构主体101的内部开设有活动腔102，机构主体101内部设置有支撑座105，支撑座105顶部开设有安装槽108，安装槽108内部通过轴承安装有从动带轮116，从动带轮116内部开设有凹槽120，支撑座105内部开设有空腔106，空腔106内部滑动安装有轴承座122，空腔106内部设置有回位弹簧107，回位弹簧107顶部与轴承座122接触，活动腔102上方滑动安装有固定机构2，固定机构2包括转盘201和活动件208，轴承座122顶部通过轴承安装有支撑转杆203，支撑转杆203顶部设置有转盘201，支撑转杆203贯穿从动带轮116，支撑转杆203一侧开设有凸块204，凸块204滑动安装在凹槽120的内部，转盘201顶部开设有陶瓷卡槽202，转盘201内部开设有限位槽A205，陶瓷卡槽202侧面对称开设有限位槽B206。
[0020]为了使陶瓷在受自身重力下降时可以将活动件208向内挤压，本实施例中，优选的，限位槽B206与限位槽A205内部贯通，限位槽B206内部设置有弹簧限位块207，限位槽B206内部滑动安装有活动件208，活动件208一侧设置有弧形接触头209，活动件208背离弧形接触头209的一侧设置有斜面210。
[0021]为了使陶瓷在陶瓷卡槽202下移时可以对限位弹簧211蓄力，方便当取出陶瓷时固定机构2装置回位，本实施例中，优选的，弧形接触头209贯穿弹簧限位块207，弧形接触头209表面套设有限位弹簧211，限位弹簧211一侧与弹簧限位块207接触，且限位弹簧211另一侧与活动件208接触。
[0022]为了使转盘201在上色过程中可以发生旋转，本实施例中，优选的，机构主体101内部通过轴承安装有主轴114，主轴114顶部安装有手轮121，主轴114表面套设有主动带轮115，主动带轮115与从动带轮116表面套设有皮带117。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高档陶瓷色釉上色用固定装置，包括支撑旋转机构(1)和固定机构(2)，其特征在于：所述支撑旋转机构(1)包括机构主体(101)和滑杆(111)，所述机构主体(101)的内部开设有活动腔(102)，所述机构主体(101)内部设置有支撑座(105)，所述支撑座(105)顶部开设有安装槽(108)，所述安装槽(108)内部通过轴承安装有从动带轮(116)，所述从动带轮(116)内部开设有凹槽(120)，所述支撑座(105)内部开设有空腔(106)，所述空腔(106)内部滑动安装有轴承座(122)，所述空腔(106)内部设置有回位弹簧(107)，所述回位弹簧(107)顶部与轴承座(122)接触，所述活动腔(102)上方滑动安装有固定机构(2)，所述固定机构(2)包括转盘(201)和活动件(208)，所述轴承座(122)顶部通过轴承安装有支撑转杆(203)，所述支撑转杆(203)顶部设置有转盘(201)，所述支撑转杆(203)贯穿从动带轮(116)，所述支撑转杆(203)一侧开设有凸块(204)，所述凸块(204)滑动安装在凹槽(120)的内部，所述转盘(201)顶部开设有陶瓷卡槽(202)，所述转盘(201)内部开设有限位槽A(205)，所述陶瓷卡槽(202)侧面对称开设有限位槽B(206)。2.根据权利要求1所述的一种高档陶瓷色釉上色用固定装置，其特征在于：所述限位槽B(206)与限位槽A(205)内部贯通，所述限位槽B(206)内部设置有弹簧限位块(207)，所述限位槽B(206)内部滑动安装有活动件(208)，所述活动件(208)一侧设置有弧形接触头(209)，所述活动件(208)背离弧形接触头(209)的一侧设置有斜面(210)。3.根据权利要求2所述的一种高档陶瓷色釉上色用固定装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：张静，
申请(专利权)人：临沂市银雪瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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