一种陶瓷生产用陶瓷喷墨打印架制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷生产技术领域，公开了一种陶瓷生产用陶瓷喷墨打印架，包括：底盘，所述底盘的中部上表面固定有支座，所述支座的上端安置有转盘，所述底盘的上表面边缘固定有支柱，所述支柱的上端连接有环形的圆轨，所述圆轨的内侧表面开设有滑槽，所述滑槽的内部安置有车架；双轴电机，其嵌装在所述车架的两端外壁，所述双轴电机的输出轴固定有滑轮，所述车架的一侧外壁固定有墨仓。该陶瓷生产用陶瓷喷墨打印架设置有喷头，其从墨仓中吸取颜料，并在车架的带动下，沿圆轨内侧的环形滑槽对转盘上安置的陶瓷制品进行圆周喷绘，陶瓷制品能够较为轻松的安置在转盘的中轴线位置，喷绘图案呈环形且喷绘路径稳定，不易产生抖动影响喷绘的质量。的质量。的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产用陶瓷喷墨打印架


[0001]本技术涉及陶瓷生产
，具体为一种陶瓷生产用陶瓷喷墨打印架。

技术介绍

[0002]陶瓷产品在干燥后，需要进行烧制得到质地较硬的粗坯，粗坯经精加工后，需要经过喷绘等过程进行彩绘加工，才能得到绘制有图案或花纹的陶瓷制品，对陶瓷产品进行喷墨打印的装置需要在陶瓷产品固定后对陶瓷外表进行喷绘。
[0003]市场上的陶瓷生产用打印架在使用中通常由工人将陶瓷制品的安置在打印架内侧，人工使用喷头对陶瓷制品进行喷绘，在绘制环形图案时，容易因人工操作失误导致环形喷绘的精度受到影响，造成图案偏移的问题，为此，我们提出一种陶瓷生产用陶瓷喷墨打印架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种陶瓷生产用陶瓷喷墨打印架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷生产用陶瓷喷墨打印架，包括：
[0006]底盘，所述底盘的中部上表面固定有支座，所述支座的上端安置有转盘，所述底盘的上表面边缘固定有支柱，所述支柱的上端连接有环形的圆轨，所述圆轨的内侧表面开设有滑槽，所述滑槽的内部安置有车架；
[0007]双轴电机，其嵌装在所述车架的两端外壁，所述双轴电机的输出轴固定有滑轮，所述车架的一侧外壁固定有墨仓，所述墨仓远离车架的一端连接有喷头。
[0008]优选的，所述转盘、支座和底盘的中轴线位置重合，且滑槽、圆轨和底盘的中轴线位置重合，并且车架通过滑槽与圆轨之间构成滑动连接。
[0009]优选的，所述滑轮通过双轴电机的输出轴与车架之间构成转动连接，且滑轮关于车架的中轴线位置对称设置，所述喷头与墨仓之间构成连通连接。
[0010]优选的，所述支座的上端中部嵌装有步进电机，所述转盘与步进电机输出轴的连接处开设有固定槽。
[0011]优选的，所述转盘通过固定槽和步进电机的输出轴与支座之间构成转动连接，且转盘下表面与支座上表面之间存在空隙。
[0012]优选的，所述转盘的上表面外沿固定有限位环，所述限位环的两侧内壁连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接有弧形的卡板。
[0013]优选的，所述卡板通过弹簧与限位环之间构成弹性伸缩连接，且卡板关于限位环的中轴线位置对称设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该陶瓷生产用陶瓷喷墨打印架设置有喷头，其从墨仓中吸取颜料，并在车架的带
动下，沿圆轨内侧的环形滑槽对转盘上安置的陶瓷制品进行圆周喷绘，陶瓷制品能够较为轻松的安置在转盘的中轴线位置，喷绘图案呈环形且喷绘路径稳定，不易产生抖动影响喷绘的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术组合工作状态主视结构示意图；
[0017]图2为本技术车架部分及圆轨剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术支座及转盘拆解状态结构示意图；
[0019]图4为本技术限位环部分主视结构示意图。
[0020]图中：1、底盘；2、支座；3、转盘；4、支柱；5、圆轨；6、滑槽；7、车架；8、双轴电机；9、滑轮；10、墨仓；11、喷头；12、步进电机；13、固定槽；14、限位环；15、弹簧；16、卡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术通过改进在此提供一种陶瓷生产用陶瓷喷墨打印架，请参阅图1
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图2，包括：底盘1，底盘1的中部上表面固定有支座2，支座2的上端安置有转盘3，转盘3、支座2和底盘1的中轴线位置重合，底盘1的上表面边缘固定有支柱4，支柱4的上端连接有环形的圆轨5，圆轨5的内侧表面开设有滑槽6，且滑槽6、圆轨5和底盘1的中轴线位置重合，滑槽6的内部安置有车架7，且车架7通过滑槽6与圆轨5之间构成滑动连接，车架7的两端外壁嵌装有双轴电机8，双轴电机8的输出轴固定有滑轮9，滑轮9通过双轴电机8的输出轴与车架7之间构成转动连接，且滑轮9关于车架7的中轴线位置对称设置，滑轮9用于驱动车架7在滑槽6内运行，通过双轴电机8输出轴的转动速度控制车架7在滑槽6内的运动速率；车架7的一侧外壁固定有墨仓10，墨仓10远离车架7的一端连接有喷头11，喷头11与墨仓10之间构成连通连接，设置的喷头11从墨仓10中吸取颜料，并在车架7的带动下，沿圆轨5内侧的环形滑槽6对转盘3上安置的陶瓷制品进行圆周喷绘，陶瓷制品能够较为轻松的安置在转盘3的中轴线位置，喷绘图案呈环形且喷绘路径稳定，不易产生抖动影响喷绘的质量。
[0023]请参阅图1和图3，一种陶瓷生产用陶瓷喷墨打印架，包括：支座2的上端中部嵌装有步进电机12，转盘3与步进电机12输出轴的连接处开设有固定槽13，固定槽13用于转盘3与步进电机12的输出轴进行连接，使步进电机12能够稳定带动转盘3转动，转盘3通过固定槽13和步进电机12的输出轴与支座2之间构成转动连接，且转盘3下表面与支座2上表面之间存在空隙，设置的转盘3通过步进电机12输出轴的带动在支座2上转动，能够带动陶瓷制品转动，使得陶瓷制品的喷绘过程可以通过步进电机12输出轴的转动进行调节，通过陶瓷制品转动速度快慢的调节，实现部分喷绘地点喷涂浓淡的调控。
[0024]请参阅图4，一种陶瓷生产用陶瓷喷墨打印架，包括：转盘3的上表面外沿固定有限位环14，限位环14的两侧内壁连接有弹簧15，弹簧15的另一端连接有弧形的卡板16，卡板16通过弹簧15与限位环14之间构成弹性伸缩连接，且卡板16关于限位环14的中轴线位置对称
设置，设置的限位环14通过弹簧15顶住的弧形卡板16对待喷绘的陶瓷产品进行固定，限位环14能够防止陶瓷产品在转盘3上移位，卡板16能够通过弹簧15的弹力作用防止陶瓷产品移位影响喷绘精度。
[0025]工作原理：对于这类的陶瓷生产用陶瓷喷墨打印架，首先工作人员向车架7上固定的墨仓10中注入喷绘用的墨汁，便于喷头11(型号：精工
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RC1536)汲取墨汁进行喷绘，再由工作人员将待喷绘的陶瓷制品安置在转盘3上端，转盘3上端固定有限制陶瓷制品位移的限位环14，能够在陶瓷制品底端防止陶瓷制品移位，并且限位环14两侧内壁通过弹簧15连接有弧形的卡板16，卡板16通过弹簧15的弹力作用，顶紧弹簧15制品防止其晃动，进而提升喷绘精度和质量，随后车架7两端嵌装的双轴电机8(型号：57HZ80
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22)通过车架7上电源提供的电能，驱动输出轴上连接的滑轮9转动，从而带动车架7在圆轨5内侧的滑槽6中运动，圆轨5通过支柱4固定在底盘1上方，能够在车架7运动时保持稳定不晃动，从而能够对圆轨5内侧安置的陶瓷制品稳定的进行环形喷绘，无需工人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产用陶瓷喷墨打印架，其特征在于，包括：底盘(1)，所述底盘(1)的中部上表面固定有支座(2)，所述支座(2)的上端安置有转盘(3)，所述底盘(1)的上表面边缘固定有支柱(4)，所述支柱(4)的上端连接有环形的圆轨(5)，所述圆轨(5)的内侧表面开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部安置有车架(7)；双轴电机(8)，其嵌装在所述车架(7)的两端外壁，所述双轴电机(8)的输出轴固定有滑轮(9)，所述车架(7)的一侧外壁固定有墨仓(10)，所述墨仓(10)远离车架(7)的一端连接有喷头(11)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用陶瓷喷墨打印架，其特征在于：所述转盘(3)、支座(2)和底盘(1)的中轴线位置重合，且滑槽(6)、圆轨(5)和底盘(1)的中轴线位置重合，并且车架(7)通过滑槽(6)与圆轨(5)之间构成滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用陶瓷喷墨打印架，其特征在于：所述滑轮(9)通过双轴电机(8)的输出轴与车架(7)之间构成转动连接，且滑轮(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：张静，李长升，梅长全，
申请(专利权)人：临沂市银雪瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：