本发明专利技术公开一种CNC加工用磨边装置，属于磨边装置技术领域，包括机床，机床上设有两个立柱，两个立柱的前端设有滑槽，滑槽内设有驱动气缸与滑块，驱动气缸的输出端与滑块的侧壁连接，滑块的顶端设有固定板，固定板上设有驱动电机，驱动电机的输出端连接有固定机构，立柱的顶端固定设有第一支撑板，立柱之间设有第二支撑板，第二支撑板位于第一支撑板的正下方，第二支撑板的底端设有液压推动杆，液压推动杆上连接有液压把手；本发明专利技术通过第一伸缩弹簧、第二伸缩弹簧与弧形橡胶板的配合，通过控制器控制电控伸缩杆伸缩，从而压动液压把手来调节液压推动杆移动，来调节第一支撑板与第二支撑板之间的距离，可对不同粗细的圆管进行打磨。磨。磨。
【技术实现步骤摘要】
一种CNC加工用磨边装置
[0001]本专利技术属于磨边装置
，具体涉及一种CNC加工用磨边装置。
技术介绍
[0002]CNC加工又叫数控铣床加工，由于其通过数控加工语言进行编程控制，可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件，因此各大加工厂内使用也越来越普遍。数控机床在加工圆管零件后有时需要对圆管的外壁进行磨边处理，但现有的磨边装置比较简单，固定不够牢固，在磨边时圆管容易发生松动，且无法对不同直径的圆管固定以及打磨，因此在对不同型号的圆管打磨处理时需要多台装置，需要消耗大量的财力输出。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种CNC加工用磨边装置，用以解决上述
技术介绍
中所面临的问题。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种CNC加工用磨边装置，包括机床，所述机床上设有两个立柱，两个所述立柱的前端设有滑槽，所述滑槽内设有驱动气缸与滑块，所述驱动气缸的输出端与滑块的侧壁连接，所述滑块的顶端设有固定板，所述固定板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有固定机构，所述立柱的顶端固定设有第一支撑板，所述立柱之间设有第二支撑板，所述第二支撑板位于第一支撑板的正下方，所述第二支撑板的底端设有液压推动杆，所述液压推动杆上连接有液压把手，所述液压把手上设有挤压孔。
[0006]进一步的，所述所述机床上还设有控制器，所述立柱靠近控制器的一侧设有安装板，所述安装板上设有电控伸缩杆，所述电控伸缩杆与控制器电性连接，所述电控伸缩杆的输出端与挤压孔相互配合。
[0007]进一步的，所述第一支撑板的底端设有若干长度不一的第一伸缩弹簧，所述第二支撑板的顶端设有若干长度不一的第二伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧与第二伸缩弹簧上均连接有弧形橡胶板，且两个弧形橡胶板相互对称。
[0008]进一步的，所述弧形橡胶板的内壁侧开设有弧形固定槽，所述弧形固定槽的顶端两侧对称设有弧形挡条，所述弧形固定槽的底端还设有若干第三伸缩弹簧，所述第三伸缩弹簧的顶端连接有弧形挡板，所述弧形挡条弧形固定槽与弧形挡板的弧度均相同。
[0009]进一步的，所述固定机构包括工作板，所述工作板的一端设有转轴，所述转轴与驱动电机连接，所述工作板的另一端设有支撑轴，所述支撑轴的外壁上环形阵列设有四个支撑槽，所述支撑槽的内部设有电控推杆，所述电控推杆的顶端上设有第一橡胶软垫，所述第一橡胶软垫上设有第一防滑凸起。
[0010]进一步的，所述工作板的四周还设有连接板，所述支撑轴位于四个连接板的中间，所述连接板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内配合有螺纹柱，所述螺纹柱的底端连接有第二橡胶软垫，所述第二橡胶软垫上设有第二防滑凸起。
[0011]本专利技术的有益效果：
[0012]本专利技术通过第一伸缩弹簧、第二伸缩弹簧与弧形橡胶板的配合，通过控制器控制电控伸缩杆的伸缩，从而压动液压把手来调节液压推动杆移动，来调节第一支撑板与第二支撑板之间的距离，可对不同粗细的圆管进行打磨；同时通过固定机构上设有的四个电控推杆对圆管内壁进行固定，通过转动螺纹柱带动第二橡胶软垫与圆管外壁接触，对圆管外壁固定，可对不同粗细的圆管进行固定夹持。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本专利技术的结构示意图；
[0015]图2是机床上的部分结构示意图；
[0016]图3是弧形橡胶板的结构示意图；
[0017]图4是弧形橡胶板的剖视图；
[0018]图5是固定机构的结构示意图；
[0019]图6是第一橡胶软垫的结构示意图；
[0020]图7是第二橡胶软垫的结构示意图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、机床；2、立柱；3、滑槽；4、驱动电机；5、固定机构；6、第一支撑板；7、第二支撑板；8、液压推动杆；9、液压把手；10、控制器；11、安装板；12、挤压孔；13、电控伸缩杆；14、第一伸缩弹簧；15、第二伸缩弹簧；16、弧形橡胶板；17、驱动气缸；18、滑块；19、固定板；20、弧形固定槽；21、弧形挡条；22、第三伸缩弹簧；23、弧形挡板；24、工作板；25、转轴；26、支撑轴；27、支撑槽；28、电控推杆；29、第一橡胶软垫；30、连接板；31、螺纹孔；32、螺纹柱；33、第二橡胶软垫；34、第一防滑凸起；35、第二防滑凸起。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]一种CNC加工用磨边装置，如图1
‑
4所示，包括机床1，机床1上设有两个立柱2，两个立柱2的前端设有滑槽3，滑槽3内设有驱动气缸17与滑块18，驱动气缸17的输出端与滑块18的侧壁连接，滑块18的顶端设有固定板19，固定板19上设有驱动电机4，驱动电机4的输出端连接有固定机构5，立柱2的顶端固定设有第一支撑板6，立柱2之间设有第二支撑板7，第二
支撑板7位于第一支撑板6的正下方，第二支撑板7的底端设有液压推动杆8，液压推动杆8上连接有液压把手9，液压把手9上设有挤压孔12，机床1上还设有控制器10，立柱2靠近控制器10的一侧设有安装板11，安装板11上设有电控伸缩杆13，电控伸缩杆13与控制器10电性连接，电控伸缩杆13的输出端与挤压孔12相互配合，电控伸缩杆13可通过控制器10控制伸缩，从而压动液压把手9来调节液压推动杆8的高度，方便对不同大小的圆管进行打磨处理，第一支撑板6的底端设有若干长度不一的第一伸缩弹簧14，第二支撑板7的顶端设有若干长度不一的第二伸缩弹簧15，第一伸缩弹簧14与第二伸缩弹簧15上均连接有弧形橡胶板16，且两个弧形橡胶板16相互对称。弧形橡胶板16可发生形变，通过第一伸缩弹簧14与第二伸缩弹簧15的配合挤压，可使弧形橡胶板16与不同大小的圆管壁贴合，方便打磨，弧形橡胶板16的内壁侧开设有弧形固定槽20，弧形固定槽20的顶端两侧对称设有弧形挡条21，弧形固定槽20的底端还设有若干第三伸缩弹簧22，第三伸缩弹簧22的顶端连接有弧形挡板23，弧形挡条21弧形固定槽20与弧形挡板23的弧度均相同，弧形固定槽20内科放置打磨砂纸，通过第三本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种CNC加工用磨边装置，包括机床(1)，其特征在于，所述机床(1)上设有两个立柱(2)，两个所述立柱(2)的前端设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内设有驱动气缸(17)与滑块(18)，所述驱动气缸(17)的输出端与滑块(18)的侧壁连接，所述滑块(18)的顶端设有固定板(19)，所述固定板(19)上设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端连接有固定机构(5)，所述立柱(2)的顶端固定设有第一支撑板(6)，所述立柱(2)之间设有第二支撑板(7)，所述第二支撑板(7)位于第一支撑板(6)的正下方，所述第二支撑板(7)的底端设有液压推动杆(8)，所述液压推动杆(8)上连接有液压把手(9)，所述液压把手(9)上设有挤压孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种CNC加工用磨边装置，其特征在于，所述所述机床(1)上还设有控制器(10)，所述立柱(2)靠近控制器(10)的一侧设有安装板(11)，所述安装板(11)上设有电控伸缩杆(13)，所述电控伸缩杆(13)与控制器(10)电性连接，所述电控伸缩杆(13)的输出端与挤压孔(12)相互配合。3.根据权利要求1所述的一种CNC加工用磨边装置，其特征在于，所述第一支撑板(6)的底端设有若干长度不一的第一伸缩弹簧(14)，所述第二支撑板(7)的顶端设有若干长度不一的第二伸缩弹簧(15)，所述第一伸缩弹簧(14)与第二伸缩弹簧(15)上均连接有弧形...
【专利技术属性】
技术研发人员：林钟泉，刘飞，
申请(专利权)人：晟光科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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