本实用新型专利技术公开了一种电动腔镜吻合器直管加工装置，包括机架、翻转机构和工作台，所述机架的右侧固定有第一电机，且第一电机的输出端与丝杆相连接，所述机架的内部滑动连接有活动块，所述齿轮转动连接在活动架的内部，且齿轮与工作台相连接，所述工作台转动连接在活动架的表面，且工作台的顶部安装有夹具，所述机架的左侧固定有固定块。该电动腔镜吻合器直管加工装置设置有齿轮和气缸，通过气缸延伸带动横板滑动，横板滑动同时带动其表面的齿条滑动，使齿条带动与其啮合连接的齿轮转动，从而带动活动架顶部的工作台进行转动，方便在对直管的一端打磨后对直管对其另一端进行打磨，提高打磨效率，避免了人工调转，提高其自动化性能。能。能。
【技术实现步骤摘要】
一种电动腔镜吻合器直管加工装置
[0001]本技术涉及医疗设备加工
，具体为一种电动腔镜吻合器直管加工装置。
技术介绍
[0002]腔镜吻合器是腔镜手术的重要器械之一，替代了传统的手工缝合，具有操作简便、迅速，大大缩短了手术时间等优点，对部位较深的手工操作困难的吻合变得容易，并准确，牢固可靠，在腔镜吻合器加工过程中需要将较长的直管进行切割使其达到符合要求的长度，而在切割后直管的切割面会产生毛刺，需要对其进行打磨。
[0003]现有的直管在打磨时需要人工将待打磨的直管放置在机台上，当直管的一端打磨完成后需要人工翻转直管才能对直管的另一端进行打磨，使用较为麻烦，自动化程度较低，且在打磨时产生的废屑容易四溅，后续清理较为麻烦，不方便对废屑进行收集，实用性较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电动腔镜吻合器直管加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的直管在打磨较为麻烦，自动化程度较低，且不方便对废屑进行收集，实用性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动腔镜吻合器直管加工装置，包括机架、翻转机构和工作台，
[0006]机架，所述机架的右侧固定有第一电机，且第一电机的输出端与丝杆相连接，同时丝杆转动连接在机架的内部，所述机架的内部滑动连接有活动块，且活动块与丝杆螺纹连接，所述活动块与活动架相连接，且活动架滑动连接在机架的右侧表面；
[0007]翻转机构，用于带动直管转动的所述翻转机构安装在活动架的内部；
[0008]工作台，所述工作台转动连接在活动架的表面，且工作台的顶部安装有夹具，所述机架的左侧固定有固定块，且固定块的左侧表面固定有第二电机，同时第二电机的输出端与打磨盘相连接，所述打磨盘转动连接在固定块的右侧表面，且打磨盘的外侧固定有挡板，同时挡板的内壁开设有吸尘口，所述机架的左侧固定有收集箱，且收集箱通过输送管分别与挡板和风机相连接，同时风机固定在收集箱的左侧。
[0009]优选的，所述翻转机构包括齿轮、齿条、横板和气缸，所述齿轮转动连接在活动架的内部，且齿轮与工作台相连接，同时齿轮的外侧啮合连接有齿条，所述齿条固定在横板的表面，且横板滑动连接在活动架的内部，所述横板与气缸相连接，且气缸固定在活动架的内部。
[0010]优选的，所述丝杆、活动块和活动架之间构成滑动机构，且滑动机构的滑行距离与丝杆的长度相同。
[0011]优选的，所述挡板呈环形，且挡板的内径大于打磨盘的外径。
[0012]优选的，所述吸尘口设置有多组，且其等间距设置。
[0013]优选的，所述齿轮、齿条和横板之间构成转动机构，且转动机构的转动角度范围为0
‑
180
°
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电动腔镜吻合器直管加工装置，
[0015](1)设置有齿轮和气缸，通过气缸延伸带动横板滑动，横板滑动同时带动其表面的齿条滑动，使齿条带动与其啮合连接的齿轮转动，从而带动活动架顶部的工作台进行转动，方便在对直管的一端打磨后对直管对其另一端进行打磨，提高打磨效率，避免了人工调转，提高其自动化性能；
[0016](2)设置有挡板和收集箱，通过挡板可以在打磨时对打磨盘的外侧进行遮挡，避免废屑四溅，同时通过风机以及输送管可以使挡板内壁的吸尘口产生吸力，从而将废屑吸入收集箱内，方便对废屑进行遮挡以及收集，提高其实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术活动架俯视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术固定块侧视结构示意图。
[0020]图中：1、机架，2、第一电机，3、丝杆，4、活动块，5、活动架，6、翻转机构，601、齿轮，602、齿条，603、横板，604、气缸，7、工作台，8、夹具，9、固定块，10、第二电机，11、打磨盘，12、挡板，13、吸尘口，14、收集箱，15、输送管，16、风机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种电动腔镜吻合器直管加工装置，如图1和图2所示，机架1的右侧固定有第一电机2，且第一电机2的输出端与丝杆3相连接，同时丝杆3转动连接在机架1的内部，机架1的内部滑动连接有活动块4，且活动块4与丝杆3螺纹连接，活动块4与活动架5相连接，且活动架5滑动连接在机架1的右侧表面，丝杆3、活动块4和活动架5之间构成滑动机构，且滑动机构的滑行距离与丝杆3的长度相同，第一电机2带动丝杆3转动，丝杆3转动同时带动活动块4在机架1内部向左滑动，从而带动活动架5以及其顶部的工作台7上待打磨的直管向机架1左侧打磨盘11处滑动进行打磨，避免了人工操作所带来的不方便，提高打磨效率，用于带动直管转动的翻转机构6安装在活动架5的内部，翻转机构6包括齿轮601、齿条602、横板603和气缸604，齿轮601转动连接在活动架5的内部，且齿轮601与工作台7相连接，同时齿轮601的外侧啮合连接有齿条602，齿条602固定在横板603的表面，且横板603滑动连接在活动架5的内部，横板603与气缸604相连接，且气缸604固定在活动架5的内部，齿轮601、齿条602和横板603之间构成转动机构，且转动机构的转动角度范围为0
‑
180
°
，气缸604延伸带动横板603滑动，横板603滑动同时通过其表面的齿条602带动齿轮601转动，齿轮601转动带动活动架5表面的工作台7以及直管进行转动，从而
在对直管打磨时对其进行翻转，方便能够对直管的另一端进行打磨，自动化程度高，避免了人工翻转，提高打磨效率。
[0023]如图1和图3所示，工作台7转动连接在活动架5的表面，且工作台7的顶部安装有夹具8，机架1的左侧固定有固定块9，且固定块9的左侧表面固定有第二电机10，同时第二电机10的输出端与打磨盘11相连接，打磨盘11转动连接在固定块9的右侧表面，且打磨盘11的外侧固定有挡板12，同时挡板12的内壁开设有吸尘口13，挡板12呈环形，且挡板12的内径大于打磨盘11的外径，环形的挡板12可以在打磨时对打磨盘11的外侧进行遮挡，从而能够避免废屑四溅，提高实用性，机架1的左侧固定有收集箱14，且收集箱14通过输送管15分别与挡板12和风机16相连接，同时风机16固定在收集箱14的左侧，吸尘口13设置有多组，且其等间距设置，通过风机16产生吸力配合输送管15可以将打磨时产生的废屑吸入收集箱14中，方便在避免废屑四溅的同时可以对废屑进行收集，提高其实用性。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电动腔镜吻合器直管加工装置，包括机架(1)、翻转机构(6)和工作台(7)，其特征在于：机架(1)，所述机架(1)的右侧固定有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出端与丝杆(3)相连接，同时丝杆(3)转动连接在机架(1)的内部，所述机架(1)的内部滑动连接有活动块(4)，且活动块(4)与丝杆(3)螺纹连接，所述活动块(4)与活动架(5)相连接，且活动架(5)滑动连接在机架(1)的右侧表面；翻转机构(6)，用于带动直管转动的所述翻转机构(6)安装在活动架(5)的内部；工作台(7)，所述工作台(7)转动连接在活动架(5)的表面，且工作台(7)的顶部安装有夹具(8)，所述机架(1)的左侧固定有固定块(9)，且固定块(9)的左侧表面固定有第二电机(10)，同时第二电机(10)的输出端与打磨盘(11)相连接，所述打磨盘(11)转动连接在固定块(9)的右侧表面，且打磨盘(11)的外侧固定有挡板(12)，同时挡板(12)的内壁开设有吸尘口(13)，所述机架(1)的左侧固定有收集箱(14)，且收集箱(14)通过输送管(15)分别与挡板(12)和风机(16)相连接，同时风机(16)固定在收集箱(14)的左侧。2.根据权利要求1所述的一种电动腔镜吻合器直管加工装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春华，桑小林，赵红，蒋易良，张佳锴，
申请(专利权)人：常州安康医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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