一种散热器叶片毛刺清理刷制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热器叶片毛刺清理刷，其特征在于：包括固定框，所述固定框上通过垫板间隔排列设置有多个刷头，所述刷头的间隔距离与散热器叶片的厚度一致，每个所述刷头的刷毛长度不小于散热器叶片的高度，每个所述刷头的刷毛厚度等于散热器叶片的间隔宽度，所述刷头及垫板可拆卸设置在所述固定框底部，所述固定框的顶部还设置有手柄。本实用新型专利技术的有益效果包括：结构简单，使用方便，且该工具为模块化结构，可拆卸调节刷头间距，满足多种规格的产品需求，极大的提高了毛刺清理的效率，节约了人力物力成本。约了人力物力成本。约了人力物力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器叶片毛刺清理刷


[0001]本技术涉及简易工具领域，具体涉及一种散热器叶片毛刺清理刷。

技术介绍

[0002]一种散热器在加工完成后，其散热器叶片上具有很多毛刺，影响产品外观，毛刺还给散热器产品的后期使用带来危险，其散落到电子元件上会造成短路的风险，因此在散热器成型后需要清理散热器叶片上的毛刺。传统的做法是使用气动工具一片一片的打磨，该方法存在很大的弊端，一是清理效率低，二是容易打伤产品，因此需要设计一种简单高效的工具来改变这一现状。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术中的不足之处，本技术提供一种散热器叶片毛刺清理刷，其结构简单，且显著提高毛刺清理效率，更可适用于同类型的多种规格产品清理。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0005]一种散热器叶片毛刺清理刷，其特征在于：包括固定框，所述固定框上通过垫板间隔排列设置有多个刷头，所述刷头的间隔距离与散热器叶片的厚度一致，每个所述刷头的刷毛长度不小于散热器叶片的高度，每个所述刷头的刷毛厚度等于散热器叶片的间隔宽度，所述刷头及垫板可拆卸设置在所述固定框底部，所述固定框的顶部还设置有手柄。
[0006]进一步地，所述刷头的刷毛为尼龙刷毛。
[0007]进一步地，所述固定框上具有限位所述刷头及垫板两端的卡槽，且其中一端的所述卡槽底部为可拆卸连接的限位板。
[0008]进一步地，所述刷头及垫板的两端均具有可限位于所述卡槽内的阶梯台。
[0009]本技术的有益效果包括：结构简单，使用方便，且该工具为模块化结构，可拆卸调节刷头间距，满足多种规格的产品需求，极大的提高了毛刺清理的效率，节约了人力物力成本。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0011]下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本技术。
[0012]一种如图1所示的散热器叶片毛刺清理刷，包括固定框1，固定框1上通过垫板2间隔排列设置有多个刷头3，即相邻两个刷头3之间通过垫板2隔开。刷头3的间隔距离与散热器叶片的厚度一致，因此保证每个刷头3正好落在叶片之间。每个刷头3的刷毛长度不小于散热器叶片的高度，每个刷头3的刷毛厚度等于散热器叶片的间隔宽度，可以仅通过一次刷过散热器叶片即可完成毛刺清理。刷头3及垫板2可拆卸设置在固定框1底部，由此可以根据
不同散热器不同叶片距更换不同厚度的垫板2。固定框1的顶部还设置有手柄4，方便抓握。
[0013]本技术中刷头3的刷毛优选为尼龙刷毛，其不会刷伤散热器叶片。
[0014]本实施例中，固定框1上具有限位刷头3及垫板2两端的卡槽，且其中一端的卡槽底部为可拆卸连接的限位板5。刷头3及垫板2的两端均具有可限位于卡槽内的阶梯台。更换时拆开一端的限位板5即可取下刷头3和垫板2。
[0015]以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器叶片毛刺清理刷，其特征在于：包括固定框(1)，所述固定框(1)上通过垫板(2)间隔排列设置有多个刷头(3)，所述刷头(3)的间隔距离与散热器叶片的厚度一致，每个所述刷头(3)的刷毛长度不小于散热器叶片的高度，每个所述刷头(3)的刷毛厚度等于散热器叶片的间隔宽度，所述刷头(3)及垫板(2)可拆卸设置在所述固定框(1)底部，所述固定框(1)的顶部还设置有手柄(4)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，
申请(专利权)人：重庆美利信科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：