一种用于盖体打磨设备的打磨组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于盖体打磨设备的打磨组件，包括底座，以及底座顶面两端上设置有固定架，任一所述固定架的中部设置有第一支架，所述第一支架的底部转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿底座，所述底座的下部设置有第二支架，所述第二支架与第一丝杆转动连接，所述第一丝杆的底部设置有第一齿轮，所述底座的底端设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有第二齿轮；紧固装置与打磨组件都可以在竖直方向上移动，从而紧固装置与打磨组件同时移动，从而缩短调节打磨件相对位置的时间，从而大大提高打磨的效率，第一支架上设置有吸尘装置，通过吸尘装置可以吸附打磨过程中产生的灰尘。过程中产生的灰尘。过程中产生的灰尘。

【技术实现步骤摘要】
一种用于盖体打磨设备的打磨组件


[0001]本技术属于打磨
，尤其涉及一种用于盖体打磨设备的打磨组件。

技术介绍

[0002]在盖体加工过程中，由于盖体表面有毛刺等，需要采用相应的设备来进行打磨加工使用，现有打磨设备打磨结构复杂、操作繁琐，从而导致加工效率低。

技术实现思路

[0003]本技术提供的一种用于盖体打磨设备的打磨组件，目的在于解决现有的打磨设备打磨效率低的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种用于盖体打磨设备的打磨组件，包括底座，以及底座顶面两端上设置有固定架，任一所述固定架的中部设置有第一支架，所述第一支架的底部转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿底座，所述底座的下部设置有第二支架，所述第二支架与第一丝杆转动连接，所述第一丝杆的底部设置有第一齿轮，所述底座的底端设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮齿合，所述底座的上方设置有紧固装置，所述紧固装置的两端分别连接连接件，所述连接件套设于第一丝杆上，两个所述固定架之间配合设置有第二丝杆，所述第二丝杆上配合设置有打磨组件，所述第一驱动电机和打磨组件连接至控制器。
[0005]优选的，所述连接件上设置有内螺纹，所述连接件上的内螺纹与第一丝杆相互匹配。
[0006]优选的，所述第二丝杆与两个固定架转动连接，所述第二丝杆贯穿固定架的一端连接有第三齿轮，所述固定架的侧壁上连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮齿合，所述第二驱动电机连接至控制器。
[0007]优选的，所述打磨组件包括套设于第二丝杆上的固定座，所述固定座的底部连接有液压气缸，所述液压气缸的输出端连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端连接有转接件，所述转接件上设置有打磨辊，所述液压气缸和第三驱动电机分别连接至控制器。
[0008]优选的，所述打磨辊与转接件可拆卸连接。
[0009]优选的，任一所述第一支架的顶端配合设置有吸尘装置。
[0010]本技术的有益效果是：本设备结构简单、操作方便；紧固装置与打磨组件都可以在竖直方向上移动，从而紧固装置与打磨组件同时移动，从而缩短调节打磨件相对位置的时间，从而大大提高打磨的效率，第一支架上设置有吸尘装置，通过吸尘装置可以吸附打磨过程中产生的灰尘，从而提高工作区域的环境质量。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图中：1
‑
底座、2
‑
固定架、3
‑
第一支架、4
‑
第一丝杆、5
‑
第二支架、6
‑
第一齿轮、7
‑
第一驱动电机、8
‑
有第二齿轮、9
‑
紧固装置、10
‑
连接件、11
‑
第二丝杆、12
‑
打磨组件、121
‑
固定座、122
‑
液压气缸、123
‑
第三驱动电机、124
‑
转接件、125
‑
打磨辊、13
‑
第三齿轮、14
‑
第二驱动电机、15
‑
第四齿轮、16
‑
吸尘装置。
具体实施方式
[0013]下面结合实施例对本技术做进一步的详细描述，但本技术的保护范围并 不限于此。
[0014]本技术涉及一种用于盖体打磨设备的打磨组件，包括底座1，以及底座1顶面两端上设置有固定架2，任一固定架2的中部设置有第一支架3，第一支架3的底部转动连接有第一丝杆4，第一丝杆4贯穿底座1，底座1的下部设置有第二支架5，第二支架5与第一丝杆4转动连接，第一丝杆4的底部设置有第一齿轮6，底座1的底端设置有第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出端连接有第二齿轮8，第二齿轮8与第一齿轮6齿合，底座1的上方设置有紧固装置9，紧固装置9的两端分别连接连接件10，连接件10套设于第一丝杆4上，两个固定架2之间配合设置有第二丝杆11，第二丝杆11上配合设置有打磨组件12，第一驱动电机7和打磨组件12连接至控制器。
[0015]在本实施方式中，底座1的顶面两端分别固定连接有固定架2，两个固定架2相对应的一端侧壁上分别固定连接有第一支架3，任一第一支架3的底端转动连接有第一丝杆4，第一丝杆4贯穿底座1并延伸至底座1的下部，底座1的支撑腿上连接有第二支架5，第二支架5的与第一丝杆4转动连接，第一丝杆4的底部贯穿第二支架5，第一丝杆4的末端固定连接有第一齿轮6，底座1的底面固定连接有第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出端连接有第二齿轮8，第一齿轮6与第二齿轮8齿合，第一驱动电机7带动齿轮转动，从而带动第一丝杆4转动，紧固装置9的两端分别连接有连接件10，两个连接件10分别套设在相对应的第一丝杆4上，连接件10内设置有内螺纹，内螺纹与第一丝杆4相互适配，紧固装置9位于底座1的正上方，紧固装置9用于紧固打磨件；第一丝杆4转动，带动紧固装置9上下移动，从而方便打磨件的加工；固定架2上转动连接有第二丝杆11是，第二丝杆11上连接有打磨组件12，打磨组件12可以在第二丝杆11上左右移动，从而方便打磨件的加工。
[0016]进一步的，连接件10上设置有内螺纹，连接件10上的内螺纹与第一丝杆4相互匹配。
[0017]进一步的，第二丝杆11与两个固定架2转动连接，第二丝杆11贯穿固定架2的一端连接有第三齿轮13，固定架2的侧壁上连接有第二驱动电机14，第二驱动电机14的输出端连接有第四齿轮15，第四齿轮15与第三齿轮13齿合，第二驱动电机13连接至控制器。
[0018]在本实施方式中，第二丝杆11贯穿固定架2的一端固定连接有第三齿轮13，第三齿轮13的下方设置有第二驱动电机14，第二驱动电机14固定在固定架2的侧壁上，第二驱动电机14的输出端连接有第四齿轮15，第四齿轮15与第三齿轮13齿合，第二驱动电机14带动齿轮传动，第二丝杆11随之转动，第二丝杆11转动带动打磨组件12可以左右移动，从而方便打磨件的加工。
[0019]进一步的，打磨组件12包括套设于第二丝杆11上的固定座121，固定座121的底部连接有液压气缸122，液压气缸122的输出端连接有第三驱动电机123，第三驱动电机123的
输出端连接有转接件124，转接件124上设置有打磨辊125，液压气缸122和第三驱动电机123分别连接至控制器。
[0020]进一步的，打磨辊125与转接件124可拆卸连接。
[0021]在本实施方式中，固定座121套设在第二丝杆11上，固定座121上设置的内螺纹与第二丝杆11相互适配，固定座121的底端固定连接有液压气缸122，液压气缸122的输出端连接第三驱动电机123，第三驱动电机123的输出端连接有转接件124，转接件1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于盖体打磨设备的打磨组件，包括底座（1），以及底座（1）顶面两端上设置有固定架（2），其特征在于：任一所述固定架（2）的中部设置有第一支架（3），所述第一支架（3）的底部转动连接有第一丝杆（4），所述第一丝杆（4）贯穿底座（1），所述底座（1）的下部设置有第二支架（5），所述第二支架（5）与第一丝杆（4）转动连接，所述第一丝杆（4）的底部设置有第一齿轮（6），所述底座（1）的底端设置有第一驱动电机（7），所述第一驱动电机（7）的输出端连接有第二齿轮（8），所述第二齿轮（8）与第一齿轮（6）齿合，所述底座（1）的上方设置有紧固装置（9），所述紧固装置（9）的两端分别连接连接件（10），所述连接件（10）套设于第一丝杆（4）上，两个所述固定架（2）之间配合设置有第二丝杆（11），所述第二丝杆（11）上配合设置有打磨组件（12），所述第一驱动电机（7）和打磨组件（12）连接至控制器。2.根据权利要求1所述的一种用于盖体打磨设备的打磨组件，其特征在于：所述连接件（10）上设置有内螺纹，所述连接件（10）上的内螺纹与第一丝杆（4）相互匹配。3.根据权利要求1所述的一种用于盖体打磨设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋晓明，赵建光，
申请(专利权)人：浙江新派克制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：