本实用新型专利技术提供一种制动鼓毛刺打磨装置，包括：制动鼓打磨轮，所述制动鼓打磨轮通过打磨轮安装座安装在打磨轮驱动轴上，所述打磨轮驱动轴安装在打磨驱动电机的输出端上，所述打磨驱动电机的壳体通过固定螺栓安装在电机固定座上，所述电机固定座通过固定螺栓安装在角度调节支撑装置上，所述角度调节支撑装置下端安装在支撑装置固定座上，所述支撑装置固定座通过固定螺栓安装在设备底板上，所述角度调节支撑装置上端通过调节驱动装置安装在驱动装置固定座上，所述驱动装置固定座通过固定螺栓安装在设备底板上，本实用新型专利技术可以灵活的对制动鼓进行打磨去毛刺，而且，可以实现安全、稳定、持续工作，提高了制动鼓的加工效率。提高了制动鼓的加工效率。提高了制动鼓的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种制动鼓毛刺打磨装置
[0001]本技术涉及制动鼓生产设备
，具体为一种制动鼓毛刺打磨装置。
技术介绍
[0002]制动系统是汽车的重要组成系统之一，现有技术中，典型的鼓式制动器包括制动鼓和制动蹄片组成，制动蹄片能够与制动鼓的内侧面接触。制动鼓在汽车行驶过程中处于转动状态，当需要刹车时，制动蹄片在制动力的作用下紧压于制动鼓上，利用与制动鼓之间的摩擦阻力使汽车运动的动能转化为热能，从而使行驶的汽车减速或停车，以保证行车安全。
[0003]目前的制动鼓大多为铸造生产，在铸造成型后需要对制动鼓进行打磨修整，目前的制动鼓打磨设备大多为固定式结构，导致使用不方便。
技术实现思路
[0004]本技术所解决的技术问题在于提供一种制动鼓毛刺打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种制动鼓毛刺打磨装置，包括：制动鼓打磨轮，所述制动鼓打磨轮通过打磨轮安装座安装在打磨轮驱动轴上，所述打磨轮驱动轴安装在打磨驱动电机的输出端上，所述打磨驱动电机的壳体通过固定螺栓安装在电机固定座上，所述电机固定座通过固定螺栓安装在角度调节支撑装置上，所述角度调节支撑装置下端安装在支撑装置固定座上，所述支撑装置固定座通过固定螺栓安装在设备底板上，所述角度调节支撑装置上端通过调节驱动装置安装在驱动装置固定座上，所述驱动装置固定座通过固定螺栓安装在设备底板上，所述打磨轮驱动轴外侧设有驱动轴支撑架，所述驱动轴支撑架通过固定螺栓安装在角度调节支撑装置上，所述制动鼓打磨轮外侧设有打磨防护罩，所述打磨防护罩通过固定螺栓安装在驱动轴支撑架上。
[0006]所述角度调节支撑装置包括调节支撑板，所述调节支撑板下端设有支撑板固定耳，所述支撑板固定耳通过旋转支撑销安装在支撑板安装耳上，所述支撑板安装耳安装固定在支撑装置固定座上，所述支撑板固定耳通过固定螺栓安装在调节支撑板上。
[0007]所述调节驱动装置包括调节驱动气缸，所述调节驱动气缸的输出端通过旋转支撑销安装在驱动耳上，所述驱动耳通过固定螺栓安装在角度调节支撑装置上，所述调节驱动气缸的缸体通过旋转支撑座安装在驱动装置固定座上。
[0008]所述旋转支撑座包括气缸固定座，所述气缸固定座两端设有旋转支撑轴，所述旋转支撑轴安装在旋转支撑耳上，所述旋转支撑耳通过固定螺栓安装在驱动装置固定座上。
[0009]所述驱动轴支撑架包括驱动轴支撑轴承，所述驱动轴支撑轴承的外圈固定在驱动轴支撑套上，所述驱动轴支撑套焊接固定在驱动套固定座上，所述驱动套固定座通过固定螺栓安装在角度调节支撑装置上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可以灵活的对制动鼓进
行打磨去毛刺，而且，可以实现安全、稳定、持续工作，提高了制动鼓的加工效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术的角度调节支撑装置结构示意图。
[0013]图3为本技术的调节驱动装置结构示意图。
[0014]图4为本技术的驱动轴支撑架结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
[0016]实施例1
[0017]如图1～4所示，一种制动鼓毛刺打磨装置，包括：制动鼓打磨轮1，所述制动鼓打磨轮1通过打磨轮安装座安装在打磨轮驱动轴2上，所述打磨轮驱动轴2安装在打磨驱动电机3的输出端上，所述打磨驱动电机3的壳体通过固定螺栓安装在电机固定座4上，所述电机固定座4通过固定螺栓安装在角度调节支撑装置5上，所述角度调节支撑装置5下端安装在支撑装置固定座9上，所述支撑装置固定座9通过固定螺栓安装在设备底板11上，所述角度调节支撑装置5上端通过调节驱动装置6安装在驱动装置固定座10上，所述驱动装置固定座10通过固定螺栓安装在设备底板11上，所述打磨轮驱动轴2外侧设有驱动轴支撑架8，所述驱动轴支撑架8通过固定螺栓安装在角度调节支撑装置5上，所述制动鼓打磨轮1外侧设有打磨防护罩7，所述打磨防护罩7通过固定螺栓安装在驱动轴支撑架8上。所述角度调节支撑装置5包括调节支撑板51，所述调节支撑板51下端设有支撑板固定耳52，所述支撑板固定耳52通过旋转支撑销安装在支撑板安装耳53上，所述支撑板安装耳53安装固定在支撑装置固定座9上，所述支撑板固定耳52通过固定螺栓安装在调节支撑板51上。
[0018]实施例2
[0019]如图1～4所示，一种制动鼓毛刺打磨装置，包括：制动鼓打磨轮1，所述制动鼓打磨轮1通过打磨轮安装座安装在打磨轮驱动轴2上，所述打磨轮驱动轴2安装在打磨驱动电机3的输出端上，所述打磨驱动电机3的壳体通过固定螺栓安装在电机固定座4上，所述电机固定座4通过固定螺栓安装在角度调节支撑装置5上，所述角度调节支撑装置5下端安装在支撑装置固定座9上，所述支撑装置固定座9通过固定螺栓安装在设备底板11上，所述角度调节支撑装置5上端通过调节驱动装置6安装在驱动装置固定座10上，所述驱动装置固定座10通过固定螺栓安装在设备底板11上，所述打磨轮驱动轴2外侧设有驱动轴支撑架8，所述驱动轴支撑架8通过固定螺栓安装在角度调节支撑装置5上，所述制动鼓打磨轮1外侧设有打磨防护罩7，所述打磨防护罩7通过固定螺栓安装在驱动轴支撑架8上。所述调节驱动装置6包括调节驱动气缸61，所述调节驱动气缸61的输出端通过旋转支撑销63安装在驱动耳62上，所述驱动耳62通过固定螺栓安装在角度调节支撑装置5上，所述调节驱动气缸61的缸体
通过旋转支撑座安装在驱动装置固定座10上。所述旋转支撑座包括气缸固定座64，所述气缸固定座64两端设有旋转支撑轴65，所述旋转支撑轴65安装在旋转支撑耳66上，所述旋转支撑耳66通过固定螺栓安装在驱动装置固定座10上。
[0020]实施例3
[0021]如图1～4所示，一种制动鼓毛刺打磨装置，包括：制动鼓打磨轮1，所述制动鼓打磨轮1通过打磨轮安装座安装在打磨轮驱动轴2上，所述打磨轮驱动轴2安装在打磨驱动电机3的输出端上，所述打磨驱动电机3的壳体通过固定螺栓安装在电机固定座4上，所述电机固定座4通过固定螺栓安装在角度调节支撑装置5上，所述角度调节支撑装置5下端安装在支撑装置固定座9上，所述支撑装置固定座9通过固定螺栓安装在设备底板11上，所述角度调节支撑装置5上端通过调节驱动装置6安装在驱动装置固定座10上，所述驱动装置固定座10通过固定螺栓安装在设备底板11上，所述打磨轮驱动轴2外侧设有驱动轴支撑架8，所述驱动轴支撑架8通过固定螺栓安装在角度调节支撑装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制动鼓毛刺打磨装置，包括：制动鼓打磨轮(1)，其特征在于：所述制动鼓打磨轮(1)通过打磨轮安装座安装在打磨轮驱动轴(2)上，所述打磨轮驱动轴(2)安装在打磨驱动电机(3)的输出端上，所述打磨驱动电机(3)的壳体通过固定螺栓安装在电机固定座(4)上，所述电机固定座(4)通过固定螺栓安装在角度调节支撑装置(5)上，所述角度调节支撑装置(5)下端安装在支撑装置固定座(9)上，所述支撑装置固定座(9)通过固定螺栓安装在设备底板(11)上，所述角度调节支撑装置(5)上端通过调节驱动装置(6)安装在驱动装置固定座(10)上，所述驱动装置固定座(10)通过固定螺栓安装在设备底板(11)上，所述打磨轮驱动轴(2)外侧设有驱动轴支撑架(8)，所述驱动轴支撑架(8)通过固定螺栓安装在角度调节支撑装置(5)上，所述制动鼓打磨轮(1)外侧设有打磨防护罩(7)，所述打磨防护罩(7)通过固定螺栓安装在驱动轴支撑架(8)上。2.根据权利要求1所述的一种制动鼓毛刺打磨装置，其特征在于：所述角度调节支撑装置(5)包括调节支撑板(51)，所述调节支撑板(51)下端设有支撑板固定耳(52)，所述支撑板固定耳(52)通过旋转支撑销安装在支撑板安装耳...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹河，
申请(专利权)人：河北振东制动器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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