一种钢筋混凝土渗管生产用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋混凝土渗管生产用模具，涉及管道生产技术领域。本实用新型专利技术包括第一模块，所述第一模块的顶部贴合有第二模块。本实用新型专利技术通过将第二模块放置在第一模块的顶部，使第一挡板和第二挡板相互对齐，对齐后拉簧带动连接块向下移动，连接块带动支撑板向下移动，支撑板带动插杆向下移动，使插杆贯穿第一挡板和第二挡板并延伸至限位套的内部，最后向上推动卡套的同时并转动卡套，使螺杆旋入螺纹槽的内部对插杆进行固定，从而具备了便于固定的优点。本实用新型专利技术解决了现有生产模具的固定方式大多数是通过多个铁丝将两块模具两边的挡板进行缠绕起到固定的效果，这种固定方式不仅费力，而且效率低下，降低了渗水管产能的问题。管产能的问题。管产能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土渗管生产用模具


[0001]本技术涉及管道生产
，具体为一种钢筋混凝土渗管生产用模具。

技术介绍

[0002]在对渗水管道进行生产时需要用到生产模具，但是现有生产模具的固定方式大多数是通过多个铁丝将两块模具两边的挡板进行缠绕起到固定的效果，这种固定方式不仅费力，而且效率低下，降低了渗水管的产能。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种钢筋混凝土渗管生产用模具，具备了便于固定的优点，解决了现有生产模具的固定方式大多数是通过多个铁丝将两块模具两边的挡板进行缠绕起到固定的效果，这种固定方式不仅费力，而且效率低下，降低了渗水管产能的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种钢筋混凝土渗管生产用模具，包括第一模块，所述第一模块的顶部贴合有第二模块，所述第一模块的前侧与后侧均固定连接有第一挡板，所述第二模块的前侧与后侧均固定连接有第二挡板，所述第一挡扳的顶部与第二挡板的底部接触，所述第二挡板顶部的两侧均固定连接有传动块，所述传动块的内部滑动连接有连接块，所述连接块相对的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有插杆，所述插杆的底部延伸至第二挡板的内部，所述插杆的内部开设有螺纹槽，所述第一挡板的底部固定连接有限位套，所述限位套的表面滑动连接有卡套，所述卡套内壁的顶部固定连接有螺杆。
[0005]所述传动块内壁的顶部固定连接有导杆，所述导杆贯穿连接块并固定连接在第二挡板的顶部，所述导杆与连接块滑动连接。
[0006]所述导杆的表面套设有拉簧，所述拉簧的底部固定连接在第二挡板的顶部，所述拉簧的顶部固定连接在连接块的底部。
[0007]所述支撑板的顶部固定连接有把手，所述把手与支撑板相配合。
[0008]所述卡套的表面开设有防滑槽，所述防滑槽与卡套相配合。
[0009]所述第一挡板和第二挡板的内部均开设有开口，所述开口的宽度大于插杆的宽度，所述开口与插杆相配合。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过将第二模块放置在第一模块的顶部，使第一挡板和第二挡板相互对齐，对齐后拉簧带动连接块向下移动，连接块带动支撑板向下移动，支撑板带动插杆向下移动，使插杆贯穿第一挡板和第二挡板并延伸至限位套的内部，最后向上推动卡套的同时并转动卡套，使螺杆旋入螺纹槽的内部对插杆进行固定，从而具备了便于固定的优点，解决了现有生产模具的固定方式大多数是通过多个铁丝将两块模具两边的挡板进行缠绕起到固定的效果，这种固定方式不仅费力，而且效率低下，降低了渗水管产能的问题。
[0012]2、本技术通过设置导杆，能够对连接块进行导向，提高了连接块在移动时的稳定性。本技术通过设置拉簧，能够使连接块自动带动支撑板向下移动。本技术通过设置把手，能够便于使用者拉动支撑板提高了使用者的舒适度。本技术通过设置防滑槽，能够便于使用者转动卡套。本技术通过设置开口，能够使插杆完整的穿过开口进行传动，防止开口过小，插杆出现卡死的现象。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为本技术局部剖面放大图。
[0015]图3为本技术左视示意图。
[0016]图4为本技术局部零件立体图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]如图1至图4所示，本技术包括第一模块1，第一模块1的顶部贴合有第二模块2，第一模块1的前侧与后侧均固定连接有第一挡板3，第二模块2的前侧与后侧均固定连接有第二挡板4，第一挡扳3的顶部与第二挡板4的底部接触，第二挡板4顶部的两侧均固定连接有传动块5，传动块5的内部滑动连接有连接块6，连接块6相对的一侧固定连接有支撑板7，支撑板7的底部固定连接有插杆8，插杆8的底部延伸至第二挡板4的内部，插杆8的内部开设有螺纹槽9，第一挡板3的底部固定连接有限位套10，限位套10的表面滑动连接有卡套11，卡套11内壁的顶部固定连接有螺杆12。
[0019]参考图2，传动块5内壁的顶部固定连接有导杆13，导杆13贯穿连接块6并固定连接在第二挡板4的顶部，导杆13与连接块6滑动连接。
[0020]本实施例通过设置导杆13，能够对连接块6进行导向，提高了连接块6在移动时的稳定性。
[0021]参考图2，导杆13的表面套设有拉簧14，拉簧14的底部固定连接在第二挡板4的顶部，拉簧14的顶部固定连接在连接块6的底部。
[0022]本实施例通过设置拉簧14，能够使连接块6自动带动支撑板7向下移动，提高了支撑板7的实用性。
[0023]参考图1，支撑板7的顶部固定连接有把手15，把手15与支撑板7相配合。
[0024]本实施例通过设置把手15，能够便于使用者拉动支撑板7提高了使用者的舒适度。
[0025]参考图1，卡套11的表面开设有防滑槽16，防滑槽16与卡套11相配合。
[0026]本实施例通过设置防滑槽16，能够便于使用者转动卡套11，提高了卡套11的实用性。
[0027]参考图2，第一挡板3和第二挡板4的内部均开设有开口17，开口17的宽度大于插杆8的宽度，开口17与插杆8相配合。
[0028]本实施例通过设置开口17，能够使插杆8完整的穿过开口17进行传动，防止开口17过小，插杆8出现卡死的现象。
[0029]本技术通过将第二模块2放置在第一模块1的顶部，使第一挡板3和第二挡板4相互对齐，对齐后拉簧14带动连接块6向下移动，连接块6带动支撑板7向下移动，支撑板7带动插杆8向下移动，使插杆8贯穿第一挡板3和第二挡板4并延伸至限位套10的内部，最后向上推动卡套11的同时并转动卡套11，使螺杆12旋入螺纹槽9的内部对插杆8进行固定，从而具备了便于固定的优点。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土渗管生产用模具，包括第一模块（1），其特征在于：所述第一模块（1）的顶部贴合有第二模块（2），所述第一模块（1）的前侧与后侧均固定连接有第一挡板（3），所述第二模块（2）的前侧与后侧均固定连接有第二挡板（4），所述第一挡板（3）的顶部与第二挡板（4）的底部接触，所述第二挡板（4）顶部的两侧均固定连接有传动块（5），所述传动块（5）的内部滑动连接有连接块（6），所述连接块（6）相对的一侧固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）的底部固定连接有插杆（8），所述插杆（8）的底部延伸至第二挡板（4）的内部，所述插杆（8）的内部开设有螺纹槽（9），所述第一挡板（3）的底部固定连接有限位套（10），所述限位套（10）的表面滑动连接有卡套（11），所述卡套（11）内壁的顶部固定连接有螺杆（12）。2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土渗管生产用模具，其特征在于：所述传动块（5）内壁的顶部固定连接有导杆（13），所述导杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：高加良，高加强，髙加林，张春风，
申请(专利权)人：新疆晟德隆水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：