本实用新型专利技术公开了一种钢筋混凝土渗管生产用运输装置，涉及钢筋混凝土渗管运输装置技术领域。本实用新型专利技术包括箱体，所述箱体内腔顶部的两侧均贯穿设置有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有压板，所述压板顶部的两侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与箱体内腔的顶部固定连接。本实用新型专利技术能够有效的解决传统钢筋混凝土渗管生产过程中采用的运输装置缺乏抗震缓冲功能的问题，该装置能够方便对渗管进行限位，提高了渗管运输过程中稳定性的同时，具备缓冲性能好的优点。具备缓冲性能好的优点。具备缓冲性能好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土渗管生产用运输装置
[0001]本技术涉及钢筋混凝土渗管运输装置
，具体为一种钢筋混凝土渗管生产用运输装置。
技术介绍
[0002]随着城市化的发展，许多城市面临水资源短缺的问题，雨水是一种最根本、最直接、最经济的水资源，是自然界水循环系统中的重要环节，对调节、补充地区水资源，改善及保护生态环境起着极为关键的作用，长期以来，雨水管道设计指导思想是：及时、迅速地排除降雨形成的地面径流，人们赋予城市雨水管网单一的雨水径流排放功能，在确定雨水设计流量时没有考虑对雨水径流量的利用和压缩，大量的雨水直接排入水体，白白流失，切断了雨水对地下水的补给，目前采用的钢筋混凝土渗管实现了渗透和排放两种功能，在对钢筋混凝土渗管进行生产的过程中需要进行运输，传统的运输装置缺乏抗震缓冲的功能，无法便捷的对渗管进行限位，从而增加了渗管运输的安全风险。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种钢筋混凝土渗管生产用运输装置，具备提高运输安全性的优点，解决了传统的运输装置缺乏抗震缓冲的功能，无法便捷的对渗管进行限位，从而增加了渗管运输的安全风险的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种钢筋混凝土渗管生产用运输装置，包括箱体，所述箱体内腔顶部的两侧均贯穿设置有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有压板，所述压板顶部的两侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与箱体内腔的顶部固定连接，所述连接杆的顶部贯穿箱体的内腔并延伸至箱体的外部，所述连接杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有螺纹管，所述螺纹管的底部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部通过轴承与箱体的顶部活动连接，所述螺纹杆表面的底部螺纹连接有从动齿轮，所述箱体内腔的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部贯穿箱体的内腔并延伸至箱体的外部，所述传动杆的表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述箱体的内腔贯穿设置有渗管本体，所述箱体底部的四角均开设有安装槽，所述安装槽内腔的顶部固定连接有阻尼器，所述阻尼器的底部固定连接有缓冲板，所述缓冲板的底部固定连接有支架，所述支架的底部通过转轴活动连接有滚轮。
[0005]所述安装槽内腔的两侧均开设有滑槽，所述缓冲板的两侧均延伸至滑槽的内腔，所述滑槽与缓冲板之间为滑动连接。
[0006]所述缓冲板顶部的两侧均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与安装槽的内壁固定连接。
[0007]所述箱体的两侧均固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部通过转轴活动连接有限位轮。
[0008]所述箱体表面的右侧固定连接有控制器，所述控制器通过导线与电机电性连接。
[0009]所述电机的两侧均固定连接有加固块，所述加固块的顶部与箱体内腔的顶部固定连接。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术能够有效的解决传统钢筋混凝土渗管生产过程中采用的运输装置缺乏抗震缓冲功能的问题，该装置能够方便对渗管进行限位，提高了渗管运输过程中稳定性的同时，具备缓冲性能好的优点，提高了运输安全性。
[0012]2、本技术通过设置滑槽，能够对缓冲板进行限位，保证了缓冲板移动过程中的稳定性，通过设置第二弹簧，能够对缓冲板进行连接，起到有效抗震缓冲的目的，通过设置支撑座和限位轮，能够对渗管本体进行限位，方便进行存放，通过设置控制器，能够对电机进行控制，达到方便限位的目的，通过设置加固块，能够对电机进行安装，保证了电机的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0015]图3为本技术结构的主视示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]请参阅图1
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3，一种钢筋混凝土渗管生产用运输装置，包括箱体1，箱体1的两侧均固定连接有支撑座20，支撑座20的顶部通过转轴活动连接有限位轮21，箱体1表面的右侧固定连接有控制器22，控制器22通过导线与电机9电性连接，箱体1内腔顶部的两侧均贯穿设置有连接杆2，连接杆2的底部固定连接有压板3，压板3顶部的两侧均固定连接有第一弹簧4，第一弹簧4的顶部与箱体1内腔的顶部固定连接，连接杆2的顶部贯穿箱体1的内腔并延伸至箱体1的外部，连接杆2的顶部固定连接有顶板5，顶板5的底部固定连接有螺纹管6，螺纹管6的底部螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的底部通过轴承与箱体1的顶部活动连接，螺纹杆7表面的底部螺纹连接有从动齿轮8，箱体1内腔的顶部固定连接有电机9，电机9的两侧均固定连接有加固块23，加固块23的顶部与箱体1内腔的顶部固定连接，电机9的输出端固定连接有传动杆10，传动杆10的顶部贯穿箱体1的内腔并延伸至箱体1的外部，传动杆10的表面固定连接有主动齿轮11，主动齿轮11与从动齿轮8啮合，箱体1的内腔贯穿设置有渗管本体12，箱体1底部的四角均开设有安装槽13，安装槽13内腔的两侧均开设有滑槽18，缓冲板15的两侧均延伸至滑槽18的内腔，滑槽18与缓冲板15之间为滑动连接，安装槽13内腔的顶部固定连接有阻尼器14，阻尼器14的底部固定连接有缓冲板15，缓冲板15顶部的两侧均固定连接有第二弹簧19，第二弹簧19的顶部与安装槽13的内壁固定连接，缓冲板15的底部固定连接有支架16，支架16的底部通过转轴活动连接有滚轮17，通过设置滑槽18，能够对缓冲板15进行限位，保证了缓冲板15移动过程中的稳定性，通过设置第二弹簧19，能够对缓冲板15进行连接，起到有效抗震缓冲的目的，通过设置支撑座20和限位轮21，能够对渗管本体12进
行限位，方便进行存放，通过设置控制器22，能够对电机9进行控制，达到方便限位的目的，通过设置加固块23，能够对电机9进行安装，保证了电机9的稳定性，通过箱体1、连接杆2、压板3、第一弹簧4、顶板5、螺纹管6、螺纹杆7、从动齿轮8、电机9、传动杆10、主动齿轮11、渗管本体12、安装槽13、阻尼器14、缓冲板15、支架16和滚轮17的配合使用，能够有效的解决传统钢筋混凝土渗管生产过程中采用的运输装置缺乏抗震缓冲功能的问题，该装置能够方便对渗管进行限位，提高了渗管运输过程中稳定性的同时，具备缓冲性能好的优点，提高了运输安全性。
[0018]将渗管本体12放置在箱体1的内部，通过控制器22启动电机9，电机9带动传动杆10转动，传动杆10带动主动齿轮11转动，主动齿轮11带动从动齿轮8转动，从动齿轮8带动螺纹杆7转动，螺纹杆7带动螺纹管6下降，螺纹管6带动顶板5下降，顶板5带动连接杆2下降，连接杆2带动压板3下降，压板3接触到渗管本体12后，对其进行夹持限位，提高了运输过程中的稳定性，移动过程中，在第二弹簧19和阻尼器14的作用下，对滚轮17进行支撑，提高了装置移动过程中的抗震效果。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土渗管生产用运输装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔顶部的两侧均贯穿设置有连接杆（2），所述连接杆（2）的底部固定连接有压板（3），所述压板（3）顶部的两侧均固定连接有第一弹簧（4），所述第一弹簧（4）的顶部与箱体（1）内腔的顶部固定连接，所述连接杆（2）的顶部贯穿箱体（1）的内腔并延伸至箱体（1）的外部，所述连接杆（2）的顶部固定连接有顶板（5），所述顶板（5）的底部固定连接有螺纹管（6），所述螺纹管（6）的底部螺纹连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的底部通过轴承与箱体（1）的顶部活动连接，所述螺纹杆（7）表面的底部螺纹连接有从动齿轮（8），所述箱体（1）内腔的顶部固定连接有电机（9），所述电机（9）的输出端固定连接有传动杆（10），所述传动杆（10）的顶部贯穿箱体（1）的内腔并延伸至箱体（1）的外部，所述传动杆（10）的表面固定连接有主动齿轮（11），所述主动齿轮（11）与从动齿轮（8）啮合，所述箱体（1）的内腔贯穿设置有渗管本体（12），所述箱体（1）底部的四角均开设有安装槽（13），所述安装槽（13）内腔的顶部固定连接有阻尼器（14），所述阻尼器（14）的底部固定连接有缓冲板（15）...
【专利技术属性】
技术研发人员：高加良，高加强，髙加林，张春风，
申请(专利权)人：新疆晟德隆水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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