一种复合膜的复合装置制造方法及图纸

技术编号:30954643 阅读:23 留言:0更新日期:2021-11-25 20:12
本实用新型专利技术提供了一种复合膜的复合装置,包括主体组件和辅助涂胶组件,所述主体组件包括箱体、第一固定板体、收卷辊、第二固定板体、装膜辊、第三固定板体和复合膜辊,所述辅助涂胶组件包括电动推杆;本实用新型专利技术通过启动电动推杆的方式,电动推杆的活塞杆带动半圆形凹槽板体向下移动,半圆形凹槽板体的内侧壁上的钢珠贴合涂胶膜层上,钢珠向下推动涂胶膜层贴合涂胶辊上,用于增加涂胶膜层与涂胶辊之间的摩擦力,当涂胶膜层在涂胶辊上移动时,带动涂胶辊转动,使涂胶辊涂胶更均匀,在涂胶膜层经过涂胶辊后,通过刮板将涂胶膜层多余的胶水除去,进一步使涂胶膜层涂胶更均匀,达到对涂胶膜层均匀涂抹胶水的目的,防止涂胶膜层涂胶厚薄不一。薄不一。薄不一。

【技术实现步骤摘要】
一种复合膜的复合装置


[0001]本技术涉及复合膜
,特别涉及一种复合膜的复合装置。

技术介绍

[0002]复合膜,由两层或多层不同材料的薄膜复合而成的高分子材料,通过复合,可以获得具有各单一材料综合性质的材料,使用的基材主要有塑料薄膜、玻璃纸、纸张和金属箔AL等。基材的复合可以采用挤出复合方法或借助于胶粘剂进行胶粘复合;
[0003]现有的复合装置在涂胶过程中,涂胶辊与涂胶膜层之间的摩擦力小,影响涂胶量,也容易造成涂抹不上的情况,由于涂抹胶水的量不容易控制,会导致涂抹在涂胶膜层上的胶薄厚不一,为此,提出一种复合膜的复合装置。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术实施例希望提供一种复合膜的复合装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的:一种复合膜的复合装置,包括主体组件和辅助涂胶组件,所述主体组件包括箱体、第一固定板体、收卷辊、第二固定板体、装膜辊、第三固定板体和复合膜辊;
[0006]所述主体组件的内部设有辅助涂胶组件,所述辅助涂胶组件包括电动推杆、半圆形凹槽板体、钢珠、第四固定板体、刮板和第一转向辊;
[0007]所述箱体的内侧顶壁对称安装有两个电动推杆;两个所述电动推杆的活塞杆焊接于所述半圆形凹槽板体的上表面,所述半圆形凹槽板体的内侧壁均匀嵌接有钢珠,所述半圆形凹槽板体的一侧开设有第四固定架,所述第四固定架的内侧顶壁焊接有两个第四固定板体,两个所述第四固定板体的后表面通过转轴转动连接有第一转向辊,所述第四固定架的内侧底壁焊接有刮板,所述钢珠的内侧底壁贴合有涂胶膜层,所述第一转向辊的外侧壁贴合于所述涂胶膜层的上表面。
[0008]优选的,所述第三固定板体共设置两个,两个所述第三固定板体的下表面焊接于所述箱体的外侧壁,所述第三固定板体的后表面通过转轴转动连接于所述复合膜辊的两端,所述箱体的上表面开设有第一通孔,所述第一通孔的内侧壁焊接有第一固定架,所述第一固定架的内侧壁通过转轴转动连接有第二转向辊,所述第二转向辊的外侧壁贴合有复合膜层,通过复合膜层在第二转向辊上移动,用于改变复合膜层的方向。
[0009]优选的,所述第二固定板体共设置两个,两个所述第二固定板体的一侧焊接于所述箱体的外侧壁,所述第二固定板体的后表面通过转轴转动连接于所述装膜辊的两端,所述箱体的一侧开设有第二通孔,所述第二通孔的内侧底壁焊接有第二固定架,所述第二固定架的内侧壁通过转轴转动连接有第四转向辊,所述第四转向辊的外侧壁贴合于所述涂胶膜层的下表面,通过涂胶膜层在第四转向辊上移动,用于改变涂胶膜层的方向。
[0010]优选的,所述第一固定板体共设置两个,两个所述第一固定板体的一侧焊接于所
述箱体的外侧壁,所述第一固定板体的后表面通过转轴转动连接于所述收卷辊的两端,所述箱体的另一侧开设有第三通孔,所述第三通孔的内侧底壁焊接有第三固定架,所述第三固定架的内侧壁通过转轴转动连接有第五转向辊,所述第五转向辊的外侧壁贴合有复合蘸层膜层,通过复合蘸层膜层在第五转向辊上移动,用于改变复合蘸层膜层的方向。
[0011]优选的,所述箱体的内侧壁焊接有蘸胶斗,所述蘸胶斗的内侧壁通过转轴转动连接有涂胶辊,所述涂胶辊的外侧壁贴合于所述涂胶膜层的下表面,通过旋转涂胶辊,使涂胶辊在蘸胶斗内转动,能更好将涂胶辊蘸区胶水。
[0012]优选的,所述箱体的后表面焊接有储胶箱,所述储胶箱的内侧底壁安装有水泵,所述水泵的出水口连通有进胶管,所述进胶管的外侧壁贯穿于所述储胶箱的内侧壁,所述进胶管的一端分别贯穿于所述箱体的后表面与蘸胶斗的后表面,通过启动水泵,水泵抽取胶水从进胶管内传输到蘸胶斗内。
[0013]优选的,所述箱体的内侧壁均通过转轴转动连接有六个第三转向辊,所述半圆形凹槽板体的下表面焊接有第四固定架,所述第四固定架的内侧壁通过转轴转动连接有第六转向辊,所述第六转向辊的外侧壁贴合于所述涂胶膜层的上表面,通过将涂胶膜层在第六专项辊上移动,用于改变涂胶膜层的移动方向。
[0014]优选的,所述箱体的内侧壁安装有液压推杆,所述液压推杆的活塞杆焊接有第五固定架,所述第五固定架的内侧壁通过转轴转动连接有压合右辊,所述箱体的内侧壁通过转轴转动连接有压合左辊,所述压合左辊的外侧壁贴合于所述涂胶膜层的一侧,所述压合右辊的外侧壁贴合于复合膜层的一侧,通过启动液压推杆,液压推杆推动第五固定架,用于移动压合右辊。
[0015]优选的,所述箱体的内侧壁均通过转轴转动连接有三个加热辊,三个所述加热辊的外侧壁贴合于复合蘸层膜层的外侧壁,通过设置加热辊,用于对复合蘸层膜层进行干燥处理。
[0016]优选的,所述第一固定板体的一侧安装有电机,所述电机的另一侧开设有通槽,所述收卷辊的一端通过转轴转动连接于所述通槽的内侧壁,所述通槽的内侧壁开设有第四通孔,所述电机的输出轴贴合于所述第四通孔的内侧壁且焊接于所述收卷辊的一端,通过启动电机,电机的输出轴带动收卷辊转动。
[0017]本技术实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
[0018]本技术通过启动电动推杆的方式,电动推杆的活塞杆带动半圆形凹槽板体向下移动,半圆形凹槽板体的内侧壁上的钢珠贴合涂胶膜层上,钢珠向下推动涂胶膜层贴合涂胶辊上,用于增加涂胶膜层与涂胶辊之间的摩擦力,当涂胶膜层在涂胶辊上移动时,带动涂胶辊转动,使涂胶辊涂胶更均匀,在涂胶膜层经过涂胶辊后,通过刮板将涂胶膜层多余的胶水除去,进一步使涂胶膜层涂胶更均匀,达到对涂胶膜层均匀涂抹胶水的目的,防止涂胶膜层涂胶厚薄不一。
[0019]上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的结构图;
[0022]图2为本技术的图1的A区结构放大示意图;
[0023]图3为本技术的图2的B区结构放大示意;
[0024]图4为本技术的侧视结构图;
[0025]图5为本技术的辅助涂胶组件侧视内部结构图。
[0026]附图标记:1、主体组件;101、箱体;102、第一固定板体;103、收卷辊;104、第二固定板体;105、装膜辊;106、第三固定板体;107、复合膜辊;2、辅助涂胶组件;201、电动推杆;202、半圆形凹槽板体;203、钢珠;204、第四固定板体;205、刮板;206、第一转向辊;3、压合右辊;4、压合左辊;5、液压推杆;6、第二转向辊;7、第一固定架;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合膜的复合装置,包括主体组件(1)和辅助涂胶组件(2),其特征在于:所述主体组件(1)包括箱体(101)、第一固定板体(102)、收卷辊(103)、第二固定板体(104)、装膜辊(105)、第三固定板体(106)和复合膜辊(107);所述主体组件(1)的内部设有辅助涂胶组件(2),所述辅助涂胶组件(2)包括电动推杆(201)、半圆形凹槽板体(202)、钢珠(203)、第四固定板体(204)、刮板(205)和第一转向辊(206);所述箱体(101)的内侧顶壁对称安装有两个电动推杆(201);两个所述电动推杆(201)的活塞杆焊接于所述半圆形凹槽板体(202)的上表面,所述半圆形凹槽板体(202)的内侧壁均匀嵌接有钢珠(203),所述半圆形凹槽板体(202)的一侧开设有第四固定架(25),所述第四固定架(25)的内侧顶壁焊接有两个第四固定板体(204),两个所述第四固定板体(204)的后表面通过转轴转动连接有第一转向辊(206),所述第四固定架(25)的内侧底壁焊接有刮板(205),所述钢珠(203)的内侧底壁贴合有涂胶膜层(28),所述第一转向辊(206)的外侧壁贴合于所述涂胶膜层(28)的上表面。2.根据权利要求1所述的复合膜的复合装置,其特征在于:所述第三固定板体(106)共设置两个,两个所述第三固定板体(106)的下表面焊接于所述箱体(101)的外侧壁,所述第三固定板体(106)的后表面通过转轴转动连接于所述复合膜辊(107)的两端,所述箱体(101)的上表面开设有第一通孔(8),所述第一通孔(8)的内侧壁焊接有第一固定架(7),所述第一固定架(7)的内侧壁通过转轴转动连接有第二转向辊(6),所述第二转向辊(6)的外侧壁贴合有复合膜层(27)。3.根据权利要求1所述的复合膜的复合装置,其特征在于:所述第二固定板体(104)共设置两个,两个所述第二固定板体(104)的一侧焊接于所述箱体(101)的外侧壁,所述第二固定板体(104)的后表面通过转轴转动连接于所述装膜辊(105)的两端,所述箱体(101)的一侧开设有第二通孔(13),所述第二通孔(13)的内侧底壁焊接有第二固定架(11),所述第二固定架(11)的内侧壁通过转轴转动连接有第四转向辊(12),所述第四转向辊(12)的外侧壁贴合于所述涂胶膜层(28)的下表面。4.根据权利要求1所述的复合膜的复合装置,其特征在于:所述第一固定板体(102)共设置两个,两个所述第一固定板体(102)的一侧焊接于所述箱体(101)的外侧壁,所述第一固定板体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李泽春柴小飞刘俊明
申请(专利权)人:成都欣桂保温材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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