三轴圆柱电芯封口激光焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三轴圆柱电芯封口激光焊接机，包括底座和设置于底座一侧上方，且通过支撑架连接的气缸，气缸一侧与卡盘连接，卡盘一侧设有下压气缸，下压气缸底部一侧设有随动电池托，下压气缸与随动电池托活动连接，下压气缸一侧设有用于压紧辅助对齐的夹紧机构。本实用新型专利技术解决了现有技术中的激光焊接结构由于缺少夹具矫正顶紧结构，在焊接过程中容易造成顶盖及电芯松懈，从而使焊接不牢固或不能对齐的问题。不能对齐的问题。不能对齐的问题。

【技术实现步骤摘要】
三轴圆柱电芯封口激光焊接机


[0001]本技术涉及激光焊接加工领域，特别涉及一种三轴圆柱电芯封口激光焊接机。

技术介绍

[0002]激光焊接通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。现有技术中，在对电池的顶盖的封口进行自动激光焊接时，通常采用直接对接焊接方式进行焊接。但这种焊接方式由于缺少夹具矫正顶紧结构，在焊接过程中容易造成顶盖及电芯松懈，从而使焊接不牢固或不能对齐。本技术方案为解决上述问题，提出一种三轴圆柱电芯封口激光焊接机，在实现半自动焊接的功能下，还设有矫正夹具，在焊接时可使用夹具矫正顶紧，从而使得焊接对齐牢固。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的主要目的在于提供一种三轴圆柱电芯封口激光焊接机，旨在解决现有技术中的激光焊接结构由于缺少夹具矫正顶紧结构，在焊接过程中容易造成顶盖及电芯松懈，从而使焊接不牢固或不能对齐的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种三轴圆柱电芯封口激光焊接机，包括底座和设置于底座一侧上方，且通过支撑架连接的气缸，气缸一侧与卡盘连接，卡盘一侧设有下压气缸，下压气缸底部一侧设有随动电池托，下压气缸与随动电池托活动连接，下压气缸一侧设有用于压紧辅助对齐的夹紧机构。
[0005]在其中一个实施例中，支撑架为三角撑架，且支撑架为不锈钢架体结构。
[0006]在其中一个实施例中，气缸后端设有手动XY轴精密调节装置。
[0007]在其中一个实施例中，随动电池托上的电池与各结构接触位置均设有防磨损保护机构。
[0008]在其中一个实施例中，夹紧机构周围设有用于防焊接氧化的吹气装置。
[0009]在其中一个实施例中，下压气缸周围还设有独立冷却系统及循环水流量监控报警装置。
[0010]在其中一个实施例中，随动电池托结构配合压紧电池并使其处于相对底部水平，与电池接触部分为随动滚轮结构。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]本技术方案提出的一种三轴圆柱电芯封口激光焊接机，在实现半自动焊接的功能下，还设有矫正夹具，在焊接时可使用夹具矫正顶紧，从而使得焊接对齐牢固。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0014]图1为本技术中的随动电池托及夹紧机构和各部件整体结构示意图。
[0015]图2为本技术结构另一视角结构示意图。
[0016]【主要部件/组件附图标记说明表】
[0017]标号名称标号名称1底座5下压气缸2支撑架6夹紧机构3气缸7随动电池托4卡盘
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具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(例如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0021]在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0022]在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]另外，本技术中各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0025]实施例1：
[0026]参照图1～图2，一种三轴圆柱电芯封口激光焊接机，包括底座1和设置于底座1一侧上方，且通过支撑架2连接的气缸3，气缸3一侧与卡盘4连接，卡盘4一侧设有下压气缸5，
下压气缸5底部一侧设有随动电池托7，下压气缸5与随动电池托7活动连接，下压气缸5一侧设有用于压紧辅助对齐的夹紧机构6。
[0027]此设备主要用于实现22900电池的顶盖的封口的半自动激光焊接；设备主要功能包括：手动上下料完成22900电池，自动完成激光焊接、焊接过程氮气保护、焊接飞溅物以及烟尘吸收处理。通过设备参数的设置来完成控制激光焊接运动轨迹，实现产品的激光焊接要求。设备外罩整体钣金包覆，观察窗使用有色防护玻璃(不少于2个)，观察窗安装在焊机面；增加摄像头，可以在设备外部观察设备运行状况。气缸3压紧电池上盖结构，根据上盖的结构做仿型装置，气缸3后端有手动XY精密调节装置，方便与旋转结构对中调节。随动电池托7，结构配合压紧电池并使其处于相对底板水平(三点压圆方式)，与电池接触部分为随动滚轮结构；气缸3压紧电池上盖结构(滚珠随动)，根据上盖的结构做仿型装置(内部避空结构)，气缸3后端有手动XY精密调节装置，方便与a结构对中调节；所有结构与电池接触部分都做相对的保护处理，防止压伤和磨损电池；旋转电机与激光焊接信号对接，可用波形控制卡调节功率大小，可实现旋转＞360
°
的焊接，焊接重合部分可调节功率大小。
[0028]参照图1，优选地，支撑架2为三角撑架，且支撑架2为不锈钢架体结构。
[0029]参照图1，优选地，气缸3后端设有手动XY轴精密调节装置。
[0030]参照图1，优选地，随动电池托7上的电池与各结构接触位置均设有防磨损保护机构。
[0031]参照图，优选地，夹紧机构6周围设有用于防焊接氧化的吹气装置。
[0032]参照图1，优选地，下压气缸5周围还设有独立冷却系统及循环水流量监控报警装置。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三轴圆柱电芯封口激光焊接机，其特征在于，包括底座和设置于所述底座一侧上方，且通过支撑架连接的气缸，所述气缸一侧与卡盘连接，所述卡盘一侧设有下压气缸，所述下压气缸底部一侧设有随动电池托，所述下压气缸与所述随动电池托活动连接，所述下压气缸一侧设有用于压紧辅助对齐的夹紧机构。2.根据权利要求1所述的三轴圆柱电芯封口激光焊接机，其特征在于，所述支撑架为三角撑架，且所述支撑架为不锈钢架体结构。3.根据权利要求1所述的三轴圆柱电芯封口激光焊接机，其特征在于，所述气缸后端设有手动XY轴精密调节装置。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖列民，
申请(专利权)人：深圳市正鼎激光智能装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：