【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
在现有技术中，带状电缆内导体采用铜材料，铜材料虽然具有较低的电阻率和较好的延展性，但是我国铜资料较为缺乏，生产成本较高。而铝镁等材料在我国资源丰富，以铝镁合金线作为带状电缆内导体是一种节约生产成本的好办法，但是需要对铝镁合金线的组成成分进行全新的探索。现有的一般铝镁合金丝的生产方法为熔炼-初拉成型-热处理-粗拉-中拉-热处理-细拉-复丝-检验入库，采用该生产工艺生产出的铝镁合金线也难以符合带状电缆内导体的高耐卷绕性要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种带状电缆内导体铝镁合金线，并且提供了这种带状电缆内导体铝镁合金线的生产方法，该带状电缆内导体铝镁合金线具有良好的耐卷绕性能及导电性能，可替代带状电缆内导体铜线，从而大大降低了带状电缆内导体的生产成本。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种带状电缆内导体铝镁合金线，它包括铝镁合金线芯以及包裹在所述铝镁合金线芯外的锂化物抗氧化膜，所述的铝镁合金线芯由以下重量百分比的原料组成镁3.0～3.5％；铬0.2～0.3％；硼0.2～0.4％；余量为铝。本专利技术带状电缆内导体铝镁合金线的生产方法是按重量百分含量计，将原料镁3.0～3.5％、铬0.2～0.3％、硼0.2～0.4％、余量铝，熔炼-初拉成型-热处理-粗拉-中拉-热处理-细拉，细拉后的丝卷装于放线机上，丝卷从放线机上经真空状态的管式退火炉退火，当转速在800～1000转/分钟的转速时，温度控制在380～430℃，由自动监控系统控制退火过程中的时间和温度，从退火炉拉出的合金丝经锂化物膏体制剂防氧化处理后绕于收线机的收线轮上...
【技术保护点】
一种带状电缆内导体铝镁合金线，其特征在于：它包括铝镁合金线芯以及包裹在所述铝镁合金线芯外的锂化物抗氧化膜，所述的铝镁合金线芯由以下重量百分比的原料组成：镁：３．０～３．５％；铬：０．２～０．３％；硼：０．２～０．４％ ；余量为铝。
【技术特征摘要】
1.一种带状电缆内导体铝镁合金线，其特征在于它包括铝镁合金线芯以及包裹在所述铝镁合金线芯外的锂化物抗氧化膜，所述的铝镁合金线芯由以下重量百分比的原料组成镁3.0～3.5％；铬0.2～0.3％；硼0.2～0.4％；余量为铝。2.一种带状电缆内导体铝镁合金线的生产方法，其特征在于按重量百分含量计，将原料镁3.0～3.5％、铬0.2～0.3％、硼...
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