一种裁剪整齐的无纺布加工用切边装置，本实用新型专利技术涉及无纺布加工设备技术领域，两个支撑板之间设有三号转轴，工作台的顶面上固定有固定框，固定框的内部上侧开设有滑轨，连接板的顶部固定有滑块，电动推杆的底端固定有轴座，轴座的中部通过转轴和轴承旋转设置有压辊；保护外壳的前后两侧均插设固定有二号转轴，二号转轴的内侧均套设固定有切割锯片，固定框的右侧前后对称设有竖板，两个竖板之间从左往右依次穿设固定有一号导向辊、二号导向辊和三号导向辊，工作台的右侧设有布架，布架的上部设有一号转轴，一号转轴上套设有无纺布卷；可以同时将数卷无纺布进行切边裁剪处理，切边时无纺布不易产生褶皱，裁剪整齐，提高了裁剪无纺布的效率。裁剪无纺布的效率。裁剪无纺布的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种裁剪整齐的无纺布加工用切边装置
[0001]本技术涉及无纺布加工设备
，具体涉及一种裁剪整齐的无纺布加工用切边装置。
技术介绍
[0002]无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的。现有的无纺布切边装置无法同时将数卷无纺布进行切边，且切边时无纺布容易褶皱，导致裁剪不整齐，切边效果不好。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的裁剪整齐的无纺布加工用切边装置，可以同时将数卷无纺布进行切边裁剪处理，切边时无纺布不易产生褶皱，裁剪整齐，提高了裁剪无纺布的效率。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含它包含支撑柱、工作台、竖板、支撑板、固定框、电动推杆、压辊、布架、切割锯片、三号转轴和二号电机，工作台的底部四角均垂直固定设置有支撑柱，工作台的的左侧前后对称固定有支撑板，两个支撑板之间设有三号转轴，三号转轴的前端通过轴承旋接在前侧的支撑板上，三号转轴的后端穿过后侧的支撑板后，与二号电机的输出轴连接，二号电机固定在后侧的支撑板后侧，工作台的顶面上固定有固定框，固定框的内部上侧开设有滑轨，滑轨的下方设有连接板，连接板的顶部固定有滑块，连接板通过滑块滑动设置在滑轨上，连接板的下方固定连接有电动推杆，电动推杆与外部电源连接，电动推杆的底端固定有轴座，轴座的中部通过转轴和轴承旋转设置有压辊；固定框的内部左侧固定有保护外壳，保护外壳的前后两侧均插设固定有二号转轴，二号转轴的内侧均套设固定有切割锯片，二号转轴的外侧穿过固定框后，与一号电机的输出轴连接，一号电机固定在固定框的前后两侧，一号电机和二号电机均与外部电源连接，固定框的右侧前后对称设有竖板，竖板固定在工作台上，两个竖板之间从左往右依次穿设固定有一号导向辊、二号导向辊和三号导向辊，工作台的右侧设有布架，布架的上部设有一号转轴，一号转轴的后端通过轴承固定在布架上部前侧，一号转轴上套设有无纺布卷，位于无纺布卷前侧的一号转轴上套设有固定圈。
[0005]进一步地，所述的固定框的内部右侧前后对称设有限位框，限位框固定在工作台上，限位框后侧设有限位板，限位板的一端与限位框活动抵触设置，丝杆依次穿过限位框的上部和限位板后，旋接在限位框的底部，丝杆的顶部固定套设有手拧。
[0006]进一步地，所述的连接板的一侧固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的另一端固定在固定框的侧壁上。
[0007]进一步地，所述的布架的底部通过轮座旋转固定有万向轮。
[0008]采用上述结构后，本技术的有益效果是：本技术所述的一种裁剪整齐的
无纺布加工用切边装置，可以同时将数卷无纺布进行切边裁剪处理，切边时无纺布不易产生褶皱，裁剪整齐，提高了裁剪无纺布的效率，实用性更强，本技术具有设置合理，制作成本低等优点。
附图说明：
[0009]图1是本技术的结构示意图。
[0010]图2是图1的左视图。
[0011]图3是本技术中限位框的结构示意图。
[0012]图4是本技术中竖板与一号导向辊、二号导向辊和三号导向辊的结构示意图。
[0013]附图标记说明：
[0014]支撑柱1、工作台2、竖板3、支撑板4、一号电机5、保护外壳6、固定框7、滑轨8、滑块9、连接板10、电动推杆11、液压伸缩杆12、轴座13、压辊14、一号导向辊15、二号导向辊16、三号导向辊17、一号转轴18、固定圈19、无纺布卷20、布架21、万向轮22、切割锯片23、二号转轴24、三号转轴25、二号电机26、限位框27、限位板28、手拧29、丝杆30。
具体实施方式：
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1
‑
图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含支撑柱1、工作台2、竖板3、支撑板4、固定框7、电动推杆11、压辊14、布架21、切割锯片23、三号转轴25和二号电机26，工作台2的底部四角均焊接垂直固定设置有支撑柱1，工作台的2的左侧前后对称焊接固定有支撑板4，两个支撑板4之间设有三号转轴25，三号转轴25的前端通过轴承旋接在前侧的支撑板4上，该轴承嵌设于前侧的支撑板4内，其外环面于支撑板4固定，其内环面与三号转轴25固定连接，三号转轴25的后端穿过后侧的支撑板4后，与二号电机26的输出轴连接，二号电机26通过螺栓固定在后侧的支撑板4后侧，工作台2的顶面上焊接固定有固定框7，固定框7的内部上侧开设有滑轨8，滑轨8的下方设有连接板10，连接板10的顶部焊接固定有滑块9，连接板10通过滑块9滑动设置在滑轨8上，连接板10的一侧通过螺栓固定连接有液压伸缩杆12，液压伸缩杆12的另一端通过螺栓固定在固定框7的侧壁上，连接板10的下方通过螺栓固定连接有电动推杆11，电动推杆11与外部电源连接，电动推杆11的底端焊接固定有轴座13，轴座13的中部通过转轴和轴承旋转设置有压辊14；固定框7的内部左侧焊接固定有保护外壳6，保护外壳6的前后两侧均通过轴承插设固定有二号转轴24，二号转轴24的内侧均焊接套设固定有切割锯片23，二号转轴24的外侧穿过固定框7后，与一号电机5的输出轴连接，一号电机5通过螺栓固定在固定框7的前后两侧，一号电机5和二号电机26均与外部电源连接，固定框7的内部右侧前后对称设有限位框27，限位框27通过螺栓固定在工作台2上，限位框27后侧设有限位板28，限位板28的一端与限位框27活动抵触设置，丝杆30依次穿过限位框27的上部和限位板28后，通过轴承旋接在限位框27的底部，丝杆30的顶部焊接固定套设有手拧29，固定框7的右侧前后对称设有竖板3，竖板3焊接固定在工作台2上，两个竖板3
之间从左往右依次焊接穿设固定有一号导向辊15、二号导向辊16和三号导向辊17，增加无纺布穿过时阻力，使得无纺布更易绷直以便切边，工作台2的右侧设有布架21，布架21的底部通过轮座旋转固定有万向轮22，布架21的上部设有一号转轴18，一号转轴18的后端通过轴承固定在布架21上部前侧，该轴承嵌设于布架21内，其外环面于布架21固定，其内环面与一号转轴18固定连接，一号转轴18上套设有无纺布卷20，位于无纺布卷20前侧的一号转轴18上套设有固定圈19，使无纺布卷不易滑落。
[0017]本具体实施方式的工作原理：将无纺布卷20的一端依次穿过三号导向辊17的底部、二号导向辊16的上部、一号导向辊15的底部和限位板28的底部后，绕设在三号转轴25的外侧壁上，旋转手拧29，使得限位板28抵触设置在无纺布上，利用液压伸缩杆12推动连接板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种裁剪整齐的无纺布加工用切边装置，其特征在于：它包含支撑柱(1)、工作台(2)、竖板(3)、支撑板(4)、固定框(7)、电动推杆(11)、压辊(14)、布架(21)、切割锯片(23)、三号转轴(25)和二号电机(26)，工作台(2)的底部四角均垂直固定设置有支撑柱(1)，工作台(2)的左侧前后对称固定有支撑板(4)，两个支撑板(4)之间设有三号转轴(25)，三号转轴(25)的前端通过轴承旋接在前侧的支撑板(4)上，三号转轴(25)的后端穿过后侧的支撑板(4)后，与二号电机(26)的输出轴连接，二号电机(26)固定在后侧的支撑板(4)后侧，工作台(2)的顶面上固定有固定框(7)，固定框(7)的内部上侧开设有滑轨(8)，滑轨(8)的下方设有连接板(10)，连接板(10)的顶部固定有滑块(9)，连接板(10)通过滑块(9)滑动设置在滑轨(8)上，连接板(10)的下方固定连接有电动推杆(11)，电动推杆(11)与外部电源连接，电动推杆(11)的底端固定有轴座(13)，轴座(13)的中部通过转轴和轴承旋转设置有压辊(14)；固定框(7)的内部左侧固定有保护外壳(6)，保护外壳(6)的前后两侧均插设固定有二号转轴(24)，二号转轴(24)的内侧均套设固定有切割锯片(23)，二号转轴(24)的外侧穿过固定框(7)后，与一号电机(5)的输出轴连接，一号电...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓兰，
申请(专利权)人：江苏超月无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：
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