一种用于无纺布加工生产的温控熨烫装置制造方法及图纸

一种用于无纺布加工生产的温控熨烫装置，本实用新型专利技术涉及无纺布加工技术领域，操作台的左侧开设有滑槽，滑槽为前端敞口式结构；一号螺杆的后端通过轴承与滑槽的后侧壁旋接；一号螺杆以中端为中心向两端螺纹相反设置；一号螺杆的前后两端均旋接有一号内螺纹管一号内螺纹管的上表面固定有一号支架，一号支架上开设有一号放置槽；能够根据卷有无纺布的卷轴的长度进行调节，使得本装置能够适应各种尺寸的无纺布；使得熨烫好后的无纺布便于收取；使得无纺布及时降温，避免无纺布潮湿，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无纺布加工生产的温控熨烫装置


[0001]本技术涉及无纺布加工
，具体涉及一种用于无纺布加工生产的温控熨烫装置。

技术介绍

[0002]无纺布是由定向的或随机的纤维而构成，其具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，无纺布在生产的过程中，会出现褶皱，为了保证无纺布出产时的美观性，需要对其进行熨烫，无纺布生产用熨烫设备就是一种在无纺布生产时，用来对无纺布进行熨烫的装置。
[0003]当前的无纺布生产用熨烫设备在使用时，不能够根据卷有无纺布的卷轴的长度进行调节，当卷轴过短时则无法适应，且熨烫好后的无纺布如果不及时降温则容易潮湿。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种用于无纺布加工生产的温控熨烫装置，能够根据卷有无纺布的卷轴的长度进行调节，使得本装置能够适应各种尺寸的无纺布；使得熨烫好后的无纺布便于收取；使得无纺布及时降温，避免无纺布潮湿，提高了实用性。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含操作台、一号螺杆、一号内螺纹管、一号支架、支撑杆、一号支撑板、二号支撑板、电动伸缩杆、温控熨烫机、一号风扇、连接杆、二号风扇、二号支架、一号转轴、二号转轴、蜗杆、放置板、电机、三号转轴、蜗轮、二号内螺纹管、三号内螺纹管和二号螺杆；操作台的左侧开设有滑槽，滑槽为前端敞口式结构；一号螺杆的后端通过轴承与滑槽的后侧壁旋接；一号螺杆以中端为中心向两端螺纹相反设置；一号螺杆的前后两端均旋接有一号内螺纹管一号内螺纹管的上表面固定有一号支架，一号支架上开设有一号放置槽；
[0006]操作台的上表面固定有四个支撑杆，支撑杆的上端固定有一号支撑板；二号支撑板设于四个支撑杆之间，二号支撑板的四角均开设有方口，二号支撑板通过方口与支撑杆滑动连接；一号支撑板的底部与电动伸缩杆的固定端固定，电动伸缩杆与外部电源连接；电动伸缩杆的活动端与二号支撑板的上表面固定；二号支撑板的底部固定有温控熨烫机；
[0007]操作台上开设有通孔；通孔内固定有一号风扇，一号风扇与外部电源连接；一号支撑板的右侧壁上固定有连接杆，连接杆的右端与二号风扇固定，二号风扇与外部电源连接；
[0008]操作台的上表面右侧固定有前后两个二号支架；二号支架上开设有二号放置槽；二号放置槽内活动设有一号转轴；前后两个一号转轴之间固定有二号转轴，二号转轴活动卡设在前后两个二号支架之间；前侧的一号转轴的前端固定有蜗杆；操作台的前侧壁右侧开设有放置卡槽，放置板的后端活动卡设在放置卡槽内；放置板的上表面固定有电机，电机与外部电源连接；电机的输出轴上固定有三号转轴，三号转轴的上端固定有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合设置；放置板的右侧壁上固定有二号内螺纹管，操作台的前侧壁上固定有三号内螺
纹管，三号内螺纹管位于二号内螺纹管上方；二号螺杆旋接穿过三号内螺纹管后，与二号内螺纹管旋接。
[0009]进一步地，操作台的底部四角均固定有支脚。
[0010]进一步地，一号螺杆的前端固定有橡胶棒。
[0011]进一步地，操作台上开设有操作槽，支撑杆位于操作槽的外侧，通孔位于操作槽的右侧；左右两个一号连接轴的前后两侧分别与操作槽的前后两侧壁旋接；一号连接轴上套设固定有一号辊；左右两个一号辊之间通过皮带传动连接；二号连接轴的前后两侧分别与操作槽的前后两侧壁旋接；二号连接轴上套设固定有二号辊；二号辊的上下两切点分别与皮带的上下内侧壁抵设。
[0012]采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种用于无纺布加工生产的温控熨烫装置，能够根据卷有无纺布的卷轴的长度进行调节，使得本装置能够适应各种尺寸的无纺布；使得熨烫好后的无纺布便于收取；使得无纺布及时降温，避免无纺布潮湿，提高了实用性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是图1中的A
‑
A向剖视图。
[0016]图3是图1的俯视图。
[0017]图4是图3中的B
‑
B向剖视图。
[0018]附图标记说明：
[0019]操作台1、支脚2、滑槽3、一号螺杆4、橡胶棒5、一号内螺纹管6、一号支架7、一号放置槽8、操作槽9、一号连接轴10、一号辊11、二号连接轴12、二号辊13、皮带14、支撑杆15、一号支撑板16、二号支撑板17、方口18、电动伸缩杆19、温控熨烫机20、通孔21、一号风扇22、连接杆23、二号风扇24、二号支架25、二号放置槽26、一号转轴27、二号转轴28、蜗杆29、卡槽30、放置板31、电机32、三号转轴33、蜗轮34、二号内螺纹管35、三号内螺纹管36、二号螺杆37。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0021]参看如图1至图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含操作台1、支脚2、一号螺杆4、橡胶棒5、一号内螺纹管6、一号支架7、一号连接轴10、一号辊11、二号连接轴12、二号辊13、皮带14、支撑杆15、一号支撑板16、二号支撑板17、电动伸缩杆19、温控熨烫机20、一号风扇22、连接杆23、二号风扇24、二号支架25、一号转轴27、二号转轴28、蜗杆29、放置板31、电机32、三号转轴33、蜗轮34、二号内螺纹管35、三号内螺纹管36和二号螺杆37；操作台1的底部四角均通过螺栓固定有支脚2；操作台1的左侧开设有滑槽3，滑槽3为前端敞口
式结构；一号螺杆4的后端通过轴承与滑槽3的后侧壁旋接；一号螺杆4以中端为中心向两端螺纹相反设置；一号螺杆4的前端通过胶水粘贴固定有橡胶棒5；一号螺杆4的前后两端均旋接有一号内螺纹管6；一号内螺纹管6的上表面焊接固定有一号支架7，一号支架7上开设有一号放置槽8；
[0022]操作台1上开设有操作槽9；左右两个一号连接轴10的前后两侧分别与操作槽9的前后两侧壁旋接；一号连接轴10上套设焊接固定有一号辊11；左右两个一号辊11之间通过皮带14传动连接；二号连接轴12的前后两侧分别与操作槽9的前后两侧壁旋接；二号连接轴12上套设焊接固定有二号辊13；二号辊13的上下两切点分别与皮带14的上下内侧壁抵设；
[0023]操作台1的上表面通过螺栓固定有四个支撑杆15，支撑杆15位于操作槽9的外侧，支撑杆15的上端通过螺栓固定有一号支撑板16；二号支撑板17设于四个支撑杆15之间，二号支撑板17的四角均开设有方口18，二号支撑板17通过方口18与支撑杆15滑动连接；一号支撑板16的底部通过螺栓与电动伸缩杆19的固定端固定，电动伸缩杆19的型号本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于无纺布加工生产的温控熨烫装置，其特征在于：它包含操作台(1)、一号螺杆(4)、一号内螺纹管(6)、一号支架(7)、支撑杆(15)、一号支撑板(16)、二号支撑板(17)、电动伸缩杆(19)、温控熨烫机(20)、一号风扇(22)、连接杆(23)、二号风扇(24)、二号支架(25)、一号转轴(27)、二号转轴(28)、蜗杆(29)、放置板(31)、电机(32)、三号转轴(33)、蜗轮(34)、二号内螺纹管(35)、三号内螺纹管(36)和二号螺杆(37)；操作台(1)的左侧开设有滑槽(3)，滑槽(3)为前端敞口式结构；一号螺杆(4)的后端通过轴承与滑槽(3)的后侧壁旋接；一号螺杆(4)以中端为中心向两端螺纹相反设置；一号螺杆(4)的前后两端均旋接有一号内螺纹管(6)；一号内螺纹管(6)的上表面固定有一号支架(7)，一号支架(7)上开设有一号放置槽(8)；操作台(1)的上表面固定有四个支撑杆(15)，支撑杆(15)的上端固定有一号支撑板(16)；二号支撑板(17)设于四个支撑杆(15)之间，二号支撑板(17)的四角均开设有方口(18)，二号支撑板(17)通过方口(18)与支撑杆(15)滑动连接；一号支撑板(16)的底部与电动伸缩杆(19)的固定端固定，电动伸缩杆(19)与外部电源连接；电动伸缩杆(19)的活动端与二号支撑板(17)的上表面固定；二号支撑板(17)的底部固定有温控熨烫机(20)；操作台(1)上开设有通孔(21)；通孔(21)内固定有一号风扇(22)，一号风扇(22)与外部电源连接；一号支撑板(16)的右侧壁上固定有连接杆(23)，连接杆(23)的右端与二号风扇(24)固定，二号风扇(24)与外部电源连接；操作台(1)的上表面右侧固定有前后两个二号支架(25)；二号支架(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓兰，
申请(专利权)人：江苏超月无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：