本实用新型专利技术公开了一种清洗板式换热片装置，涉及清洗设备技术领域，主要目的是提供一种能够在快速清洗换热片的同时保护换热片的表面不受损伤的清洗板式换热片装置。本实用新型专利技术的主要技术方案为：一种清洗板式换热片装置，包括：支架；清洗部件，清洗部件包括喷淋部件、第一转动轴、第二转动轴和清洗刷，第一转动轴和第二转动轴转动连接于支架，第一清洗刷套在第一转动轴上，第二清洗刷套在第二转动轴上，第一清洗刷和第二清洗刷之间具有放置间隙，用于放入换热片，喷淋部件设置在第一清洗刷的上部；驱动部件，驱动电机设置在支架上，连接带的一端连接于驱动电机，另一端分别连接于第一转动轴和第二转动轴。本实用新型专利技术主要用于清洗换热片。清洗换热片。清洗换热片。
【技术实现步骤摘要】
清洗板式换热片装置
[0001]本技术涉及清洗设备
，尤其涉及一种清洗板式换热片装置。
技术介绍
[0002]板式换热器是用薄金属板压制成具有一定形状波纹的换热板片,然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器，冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道,中间通过一层薄换热板片进行换热,因此它具有换热效率高、占地面积小、使用寿命长、投资小、可靠耐用等特点。由于板式换热器换热效率高(特别是水油换热器), 所以极易结垢。同时板式换热器内部流通孔径小,结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞,造成板式换热器换热效率降低,从而影响生产的正常进行和设备的安全。
[0003]现有的清洗方式是用2％的磷酸三钠溶液浸泡一小时左右，然后用铁刷对它进行清理，将污油垢除去。但是，这一类清洗方式很容易对换热器的板片造成伤害，而且耗费大量的人力，效率低下，并且，被铁刷刷过的不锈钢板片，因为产生了很多划痕，后期运行更容易产生污垢。现有的另一种方式是用2％的磷酸三钠溶液浸泡一小时左右，然后用高压水枪表面清洗，将不锈钢换热片污垢、油垢除去，但是，这种清洗方式污垢冲洗不彻底，并且费工费时效率低。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术实施例提供一种清洗板式换热片装置，主要目的是提供一种能够在快速清洗换热片的同时保护换热片的表面不受损伤的清洗板式换热片装置。
[0005]为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：
[0006]本技术实施例提供了一种清洗板式换热片装置，该装置包括：
[0007]支架；
[0008]清洗部件，所述清洗部件包括喷淋部件、第一转动轴、第二转动轴和清洗刷，所述清洗刷包括第一清洗刷和第二清洗刷，所述第一转动轴和所述第二转动轴转动连接于所述支架，所述第一清洗刷套在所述第一转动轴上，所述第二清洗刷套在所述第二转动轴上，所述第一清洗刷和所述第二清洗刷之间具有放置间隙，用于放入换热片，所述喷淋部件设置在所述第一清洗刷的上部；
[0009]驱动部件，所述驱动部件包括驱动电机和连接带，驱动电机设置在所述支架上，所述连接带的一端连接于所述驱动电机，另一端分别连接于所述第一转动轴和所述第二转动轴。
[0010]进一步的，连接套，所述连接套包括第一连接套和第二连接套，所述第一连接套固定连接于所述第一转动轴的一端，所述第二连接套固定连接于所述第二转动轴的一端。
[0011]进一步的，所述连接带包括第一连接带和第二连接带，所述第一连接带的一端连接于所述驱动电机，另一端连接于所述第一连接套，所述第二连接带的一端连接于所述第一连接套，另一端连接于所述第二连接套。
[0012]进一步的，轴承，所述轴承设置在所述支架上，并且位于所述第一转动轴和所述第二转动轴的两端侧面。
[0013]进一步的，保护壳体，所述保护壳体可拆卸连接于所述支架，所述保护壳体具有第一空腔，所述连接带设置在所述第一空腔内。
[0014]进一步的，所述清洗刷包括连接刷体和多个毛刷体，所述连接刷体可拆卸连接于所述第一转动轴或所述第二转动轴，多个所述毛刷体固定连接于所述连接刷体的侧部。
[0015]进一步的，所述清洗刷还包括第一固定螺栓和第二固定螺栓，所述第一清洗刷的所述连接刷体上具有多个第一穿孔，所述第一固定螺栓依次穿过所述第一转动轴和所述第一穿孔，所述第二清洗刷的所述连接刷体上具有多个第二穿孔，所述第二固定螺栓依次穿过所述第二转动轴和所述第二穿孔。
[0016]进一步的，所述毛刷体为塑料毛刷体。
[0017]进一步的，所述喷淋部件包括第一喷淋管道、第二喷淋管道和多个喷头，所述第一喷淋管道横向设置在所述第一清洗刷的上部，所述第二喷淋管道设置在所述第一清洗刷的侧面，并且位于所述放置间隙的上部，多个所述喷头均匀分布在所述第一喷淋管道和所述第二喷淋管道上。
[0018]进一步的，固定部件，所述固定部件设置在所述支架上，用于固定所述换热片。
[0019]与现有技术相比，本技术具有如下技术效果：
[0020]本技术实施例提供的技术方案中，支架的作用是支撑清洗部件；清洗部件的作用是对换热片进行清洗，清洗部件包括喷淋部件、第一转动轴、第二转动轴和清洗刷，清洗刷包括第一清洗刷和第二清洗刷，第一转动轴和第二转动轴转动连接于支架，第一清洗刷套在第一转动轴上，第二清洗刷套在第二转动轴上，第一清洗刷和第二清洗刷之间具有放置间隙，用于放入换热片，喷淋部件设置在第一清洗刷的上部；驱动部件的作用是驱动第一转动轴和第二转动轴转动，驱动部件包括驱动电机和连接带，驱动电机设置在支架上，连接带的一端连接于驱动电机，另一端分别连接于第一转动轴和第二转动轴，相对于现有技术，用2％的磷酸三钠溶液浸泡一小时左右，然后用铁刷对它进行清理，将污油垢除去。但是，这一类清洗方式很容易对换热器的板片造成伤害，而且耗费大量的人力，效率低下，并且，被铁刷刷过的不锈钢板片，因为产生了很多划痕，后期运行更容易产生污垢。现有的另一种方式是用2％的磷酸三钠溶液浸泡一小时左右，然后用高压水枪表面清洗，将不锈钢换热片污垢、油垢除去，但是，这种清洗方式污垢冲洗不彻底，并且费工费时效率低，本技术方案中，通过在支架上转动设置第一转动轴和第二转动轴，第一清洗刷套在第一转动轴上，第二清洗刷套在第二转动轴上，第一清洗刷和第二清洗刷之间具有放置间隙，再通过驱动电机和连接带带动第一转动轴和第二转动轴转动，同时，喷淋部件喷出清洗液，使第一清洗刷和第二清洗刷对换热片的两侧进行刷洗，从而达到自动洗刷换热片的技术效果，同时降低了人员的操作强度，提高了清洗的速度。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例提供的一种清洗板式换热片装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例提供的一种清洗刷的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0024]如图1和图2所示，本技术实施例提供了一种清洗板式换热片装置，该装置包括：
[0025]支架1；
[0026]清洗部件，清洗部件包括喷淋部件21、第一转动轴22、第二转动轴23和清洗刷，清洗刷包括第一清洗刷241和第二清洗刷242，第一转动轴22和第二转动轴23转动连接于支架1，第一清洗刷241套在第一转动轴22上，第二清洗刷242套在第二转动轴23上，第一清洗刷241和第二清洗刷242之间具有放置间隙25，用于放入换热片，喷淋部件21设置在第一清洗刷241的上部；
[0027]驱动部件，驱动部件包括驱动电机31和连接带，驱动电机31设置在支架1 上，连接带的一端连接于驱动电机31，另一端分别连接于第一转动轴22和第二转动轴23。
[0028]本技术实施例提供的技术方案中，支架1的作用是支撑清洗部件；清洗部件的作用是对换热片进行清洗，清洗部件包括喷淋部件21、第一转动轴22、第二转动轴23和清洗刷，清洗刷包括第一清洗刷241和第二清洗刷242，第一转动轴22和第二转动轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清洗板式换热片装置，其特征在于，包括：支架；清洗部件，所述清洗部件包括喷淋部件、第一转动轴、第二转动轴和清洗刷，所述清洗刷包括第一清洗刷和第二清洗刷，所述第一转动轴和所述第二转动轴转动连接于所述支架，所述第一清洗刷套在所述第一转动轴上，所述第二清洗刷套在所述第二转动轴上，所述第一清洗刷和所述第二清洗刷之间具有放置间隙，用于放入换热片，所述喷淋部件设置在所述第一清洗刷的上部；驱动部件，所述驱动部件包括驱动电机和连接带，驱动电机设置在所述支架上，所述连接带的一端连接于所述驱动电机，另一端分别连接于所述第一转动轴和所述第二转动轴。2.根据权利要求1所述的清洗板式换热片装置，其特征在于，还包括：连接套，所述连接套包括第一连接套和第二连接套，所述第一连接套固定连接于所述第一转动轴的一端，所述第二连接套固定连接于所述第二转动轴的一端。3.根据权利要求2所述的清洗板式换热片装置，其特征在于，所述连接带包括第一连接带和第二连接带，所述第二连接带的一端连接于所述驱动电机，另一端连接于所述第二连接套，所述第一连接带的一端连接于所述第一连接套，另一端连接于所述第二连接套。4.根据权利要求1所述的清洗板式换热片装置，其特征在于，还包括：轴承，所述轴承设置在所述支架上，并且位于所述第一转动轴和所述第二转动轴的两端侧面。5.根据权利要求3所述的清洗板式换热片装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：周志成，刘庆兵，
申请(专利权)人：石河子市天瑞能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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