一种改善空气预热器堵塞的吹灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种改善空气预热器堵塞的吹灰装置，空气预热器外壁中部装配有环状空腔吹灰件，环状空腔吹灰件外壁固定连通有脉冲高压吹灰机构，空气预热器外侧设有安装支架，安装支架上固定装配有声波吹灰器，声波吹灰器位于空气预热器下方；通过声波吹灰器先对空气预热器进行声波震荡，将空气预热器上的积灰震荡松动，再通过脉冲高压吹灰机构向环状空腔吹灰件鼓入高压脉冲空气，利用高压脉冲空气内空气预热器上松动的积灰进行吹扫，实现积灰的彻底清理，这种方式既避免了蒸汽吹灰造成的进水，也能够将压力传递至高处，保证吹灰效果

【技术实现步骤摘要】
一种改善空气预热器堵塞的吹灰装置


[0001]本技术涉及热交换器外表面的清洗
，具体为一种改善空气预热器堵塞的吹灰装置
。

技术介绍

[0002]锅炉回转式空气预热器是锅炉尾部最后一个换热装置，其作用是使燃烧更充分，以提高锅炉的热效率
。
预热器是用薄钢板制造，由波形板和复杂波形的定位板叠合而成，波形板之间有很小的缝隙，回转转子的高度一般在2米左右，由3‑4层传热元件组成
。
由于烟气中含有大量灰尘，这些灰尘极易粘附在传热元件的波形板表面上，如不及时吹掉，将降低传热元件的传热效率，同时将增加烟气
、
空气通过的阻力，积灰严重时，还会使传热元件堵塞，造成停炉
。
[0003]目前清除空气预热器传热元件积灰的方法是用高温高压蒸汽吹扫，但这种方法存在严重的缺陷：一
、
蒸汽吹灰时，极易喷进水，喷到传热元件的水与积灰混合成很坚固的灰块，非常难去除，会使波形板缝隙堵塞；二
、
压力在
1.6
‑
1.8Mpa
的蒸汽不足以吹透高2米
、
缝隙很小的传热元件，因此吹灰效果很差
。
[0004]因此，设计实用性强和通过声波吹灰器先对空气预热器进行声波震荡，将空气预热器上的积灰震荡松动，再通过脉冲高压吹灰机构向环状空腔吹灰件鼓入高压脉冲空气，利用高压脉冲空气内空气预热器上松动的积灰进行吹扫，实现积灰的彻底清理，这种方式既避免了蒸汽吹灰造成的进水，也能够将压力传递至高处，保证吹灰效果的一种改善空气预热器堵塞的吹灰装置是很有必要的
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种改善空气预热器堵塞的吹灰装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种改善空气预热器堵塞的吹灰装置，包括空气预热器，所述空气预热器外壁中部装配有环状空腔吹灰件，所述环状空腔吹灰件外壁固定连通有脉冲高压吹灰机构，所述空气预热器外侧设有安装支架，所述安装支架上固定装配有声波吹灰器，且声波吹灰器位于空气预热器下方
。
[0007]根据上述技术方案，所述脉冲高压吹灰机构包括固定连通于环状空腔吹灰件外壁中部的连接软管，所述连接软管下端固定连通有高压风机，所述连接软管上固定装配有电磁阀门，所述电磁阀门电连接有
PLC
控制器
。
[0008]根据上述技术方案，所述环状空腔吹灰件包括嵌入装配于空气预热器外壁中部的空腔环体，所述空腔环体外壁中部开设有连接通孔，所述连接软管的上端固定连通于连接通孔内，所述空腔环体内环面均匀开设有喷气孔
。
[0009]根据上述技术方案，所述安装支架包括设于空气预热器下方的安装立板，所述安装立板中部开设有安装通孔，所述安装立板右侧面上端横向固定装配有连接杆，所述声波
吹灰器右上端固定装配于连接杆右端
。
[0010]根据上述技术方案，所述声波吹灰器包括插接固定于安装通孔内的锥形管道，所述锥形管道左端固定连通有声波发生装置，所述锥形管道右端固定连通有声波转送罩，所述声波转送罩上端位于空气预热器下方
。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012](1)
本技术，通过声波吹灰器先对空气预热器进行声波震荡，将空气预热器上的积灰震荡松动，再通过脉冲高压吹灰机构向环状空腔吹灰件鼓入高压脉冲空气，利用高压脉冲空气内空气预热器上松动的积灰进行吹扫，实现积灰的彻底清理，这种方式既避免了蒸汽吹灰造成的进水，也能够将压力传递至高处，保证吹灰效果
。
[0013](2)
本技术，脉冲高压吹灰机构通过
PLC
控制器控制电磁阀门的间歇性通断，电磁阀门的间歇通断时间较短，以此配合高压风机进行高压脉冲式供气，提高吹扫效果
。
[0014](3)
本技术，环状空腔吹灰件使用时，高压脉冲气体通过空腔环体从喷气孔喷出，喷气孔的孔径小于连接软管内径，使得喷出的气流更具冲击力，多个喷气孔呈圆周分布，保证吹灰无死角
。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制
。
在附图中：
[0016]图1是本技术主视结构示意图；
[0017]图2是本技术的环状空腔吹灰件结构示意图；
[0018]图3是本技术的安装支架和声波吹灰器结构示意图
。
[0019]图中：1‑
空气预热器
、2
‑
环状空腔吹灰件
、21
‑
空腔环体
、22
‑
连接通孔
、23
‑
喷气孔
、3
‑
脉冲高压吹灰机构
、31
‑
连接软管
、32
‑
电磁阀门
、33
‑
PLC
控制器
、34
‑
高压风机
、4
‑
安装支架
、41
‑
安装立板
、42
‑
安装通孔
、43
‑
连接杆
、5
‑
声波吹灰器
、51
‑
锥形管道
、52
‑
声波发生装置
、53
‑
声波转送罩
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]请参阅图1‑3，本技术提供技术方案：一种改善空气预热器堵塞的吹灰装置，包括空气预热器1，空气预热器1外壁中部装配有环状空腔吹灰件2，环状空腔吹灰件2外壁固定连通有脉冲高压吹灰机构3，空气预热器1外侧设有安装支架4，安装支架4上固定装配有声波吹灰器5，且声波吹灰器5位于空气预热器1下方
。
[0022]通过声波吹灰器5先对空气预热器1进行声波震荡，将空气预热器1上的积灰震荡松动，再通过脉冲高压吹灰机构3向环状空腔吹灰件2鼓入高压脉冲空气，利用高压脉冲空气内空气预热器1上松动的积灰进行吹扫，实现积灰的彻底清理，这种方式既避免了蒸汽吹灰造成的进水，也能够将压力传递至高处，保证吹灰效果
。
[0023]具体而言，脉冲高压吹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种改善空气预热器堵塞的吹灰装置，其特征在于：包括空气预热器
(1)
，所述空气预热器
(1)
外壁中部装配有环状空腔吹灰件
(2)
，所述环状空腔吹灰件
(2)
外壁固定连通有脉冲高压吹灰机构
(3)
，所述空气预热器
(1)
外侧设有安装支架
(4)
，所述安装支架
(4)
上固定装配有声波吹灰器
(5)
，且声波吹灰器
(5)
位于空气预热器
(1)
下方
。2.
根据权利要求1所述的一种改善空气预热器堵塞的吹灰装置，其特征在于：所述脉冲高压吹灰机构
(3)
包括固定连通于环状空腔吹灰件
(2)
外壁中部的连接软管
(31)
，所述连接软管
(31)
下端固定连通有高压风机
(34)
，所述连接软管
(31)
上固定装配有电磁阀门
(32)
，所述电磁阀门
(32)
电连接有
PLC
控制器
(33)。3.
根据权利要求2所述的一种改善空气预热器堵塞的吹灰装置，其特征在于：所述环状空腔吹灰件
(2)
包括嵌入装配于空气预热器
(1)
外壁中部的空腔环体
(21)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张景宝，武见宗，唐兵，胡来全，
申请(专利权)人：石河子市天瑞能源有限公司，
类型：新型
国别省市：