本实用新型专利技术属于面料加工领域，具体公开了一种抗菌面料生产加工装置，包括底座和设于底座上方的安装座，所述底座的顶部设有压板，且所述底座和所述压板相搭接，所述底座和所述安装座间设有固定杆，且所述固定杆的上端通过第四弹簧与所述安装座连接，所述固定杆通过固定块套接有切刀座，且所述切刀座的底部与所述底座的顶部通过第二弹簧连接，该装置可以对多层服装面料进行切割，并且设置了多层缓冲结构和固定结构，保证了切刀在工作过程的稳定性，提高了剪裁效率。高了剪裁效率。高了剪裁效率。
【技术实现步骤摘要】
一种抗菌面料生产加工装置
[0001]本技术属于面料加工领域，具体公开了一种抗菌面料生产加工装置。
技术介绍
[0002]面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。在服装的加工过程中通常需要对面料进行切割，来满足加工过程中不同尺寸的需要。
[0003]面料在被生产出来后，为了能够被合理的运用，人们会先在面料表面用粉笔画出线条，再使用剪刀沿着线条对面料进行裁剪。现有的面料裁剪装置通常是使用剪刀对其进行裁剪，这种裁剪方式在对单层面料或层数较少的面料进行裁剪时效果会比较好，但是当面料层数较多时，就不方便进行裁剪，并且在剪裁过程中会产生大量碎屑，大量的碎屑堆积会降低剪裁的效率和装置的稳定性，使得裁剪出来的面料无法满足正常使用的需求。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种抗菌面料生产加工装置，解决了现有的剪裁装置对多层面料切割的稳定性和效率差的问题。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种抗菌面料生产加工装置，包括底座和设于底座上方的安装座，所述底座的顶部设有压板，且所述底座和所述压板相搭接，所述底座和所述安装座间设有固定杆，且所述固定杆的上端通过第四弹簧与所述安装座连接，所述固定杆通过固定块套接有切刀座，且所述切刀座的底部与所述底座的顶部通过第二弹簧连接，所述切刀座上的切刀上端通过第三弹簧与所述安装座连接，下端通过第一弹簧与所述压板连接。
[0007]作为本技术进一步优化方案，所述压板上设有供所述切刀和所述固定杆通过的通槽，所述通槽的内壁设有毛刷。
[0008]作为本技术进一步优化方案，所述安装座内设有电液推杆，所述切刀座的顶部与所述电液推杆的输出端固定连接。
[0009]作为本技术进一步优化方案，所述安装座和所述压板间设有伸缩杆，且所述伸缩杆上套设有伸缩弹簧。
[0010]作为本技术进一步优化方案，所述安装座的右侧设有推把。
[0011]作为本技术进一步优化方案，所述底座的顶部设有凹槽，且所述第二弹簧设于所述凹槽的内腔右侧。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]1)本技术提供的一种抗菌面料生产加工装置，该装置可以对多层服装面料进行切割，并且设置了多层缓冲结构和固定结构，保证了切刀在工作过程的稳定性，提高了剪裁效率；
[0014]2)本技术提供的一种抗菌面料生产加工装置，该装置中压板上供刮刀通过的通槽内设有毛刷，可以对切刀的刀片处进行清理，可以防止碎屑堆积；在每一次抬起压板取放面料的时候，毛刷都能起到清理切刀的效果。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的A处放大结构示意图；
[0017]图3是本技术压板的俯视图；
[0018]图4是本技术的整体结构俯视图；
[0019]图中：1、底座；2、安装座；3、推把；4、压板；5、伸缩杆；6、伸缩弹簧；7、切刀；8、固定杆；9、第一弹簧；10、第二弹簧；11、电液推杆；12、切刀座；13、固定块；14、第三弹簧；15、第四弹簧；16、凹槽；41、通槽；42、毛刷。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0021]实施例1
[0022]如图1所示，一种抗菌面料生产加工装置，包括底座1和设于底座1上方的安装座2，底座1的顶部设有压板4，且底座1和压板4相搭接，待剪裁的服装面料置于底座1和压板4之间，底座1和安装座2间设有固定杆8，且固定杆8的上端通过第四弹簧15与安装座2连接，固定杆8通过固定块13套接有切刀座12，如图2所示，通过设置固定块13，起到了对切刀座12的限位和固定作用，有利于切刀座12在装置运行过程中的稳定性，且切刀座12的底部与底座1的顶部通过第二弹簧10连接，切刀座12上的切刀7上端通过第三弹簧14与安装座2连接，下端通过第一弹簧9与压板4连接；第一弹簧9和第三弹簧14的设置在切刀7在切割多层面料过程中起到了缓冲作用。
[0023]具体的，压板4上设有供切刀7和固定杆8通过的通槽41，通槽41的内壁设有毛刷42；如图3所示，在切割完成后，抬起压板4取出切好的面料时，由于通槽41的内壁设有毛刷42，毛刷42可以对切刀7的刀片处进行清理，可以防止碎屑堆积；在每一次抬起压板4取放面料的时候，通槽41处的毛刷42都能起到清理切刀7的效果。
[0024]具体的，安装座2内设有电液推杆11，切刀座12的顶部与电液推杆11的输出端固定连接，利用电液推杆11可以进行往复推拉直线运动，可以带动切刀7进行震动切割。
[0025]具体的，安装座2和压板4间设有伸缩杆5，且伸缩杆5上套设有伸缩弹簧6。在对较多层数的面料进行切割时，向上抬起压板4，由于伸缩杆5和伸缩弹簧6的设置，可以对面料进行固定和挤压，此时切刀7在电液推杆11的作用下上下振动切割。
[0026]具体的，安装座2的右侧设有推把3；通过推动推把3可以使装置沿着面料表面的记号线条进行剪裁。
[0027]具体的，底座1的顶部设有凹槽16，且第二弹簧10设于凹槽16的内腔右侧，切刀7上下振动切割时，切刀7的下端会深入到凹槽16内。
[0028]工作原理：在使用时，抬起压板4，由于在底座1和压板4件设有回弹组件，将待切割面料放在压板4和底座1之间，此时面料被挤压，推动推把3，将待切割处对准切刀7，打开电液推杆11，带动切刀7上下振动切割，当面料层数较多时，由于第一弹簧9和第三弹簧14的设置，可以切刀7运行过程中起到缓冲作用；由于在通槽41的内壁设有毛刷42，毛刷42可以对切刀7的刀片处进行清理，可以防止碎屑堆积；在每一次抬起压板4取放面料的时候，通槽41处的毛刷42都能起到清理切刀7的效果。
[0029]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗菌面料生产加工装置，包括底座(1)和设于底座(1)上方的安装座(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有压板(4)，且所述底座(1)和所述压板(4)相搭接，所述底座(1)和所述安装座(2)间设有固定杆(8)，且所述固定杆(8)的上端通过第四弹簧(15)与所述安装座(2)连接，所述固定杆(8)通过固定块(13)套接有切刀座(12)，且所述切刀座(12)的底部与所述底座(1)的顶部通过第二弹簧(10)连接，所述切刀座(12)上的切刀(7)上端通过第三弹簧(14)与所述安装座(2)连接，下端通过第一弹簧(9)与所述压板(4)连接。2.根据权利要求1所述的抗菌面料生产加工装置，其特征在于：所述压板(4)上设有供所述切刀(7)和所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴昆明，张传贵，
申请(专利权)人：安徽高梵电子商务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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