一种自动切布料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动切布料结构，它包括：支撑组件，所述支撑组件包括底板以及间隔设置在所述底板上的第一立板；载料组件，所述载料组件设置在两块所述第一立板之间，它包括固定在两块所述第一立板之间的支撑板、设置在所述支撑板下方的载料板以及弹性连接在所述支撑板底部且抵设在所述载料板上表面的辊轴，所述载料板外端部设有一水平向下的锐角；切料组件，所述切料组件可旋转升降地设置在两块所述第一立板之间且与所述载料组件相配合使用，它包括固定板、设置在所述固定板一侧的支撑块。本实用新型专利技术自动且布料结构自动化程度高，切断后的布料完整，不影响下一次的使用，而且节省人工的投入，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动切布料结构


[0001]本技术属于切布料工艺领域，具体涉及一种自动切布料结构。

技术介绍

[0002]布料作为纺织工艺的一种产物，在航海、探测、机械等各个领域都有所涉及，布料通常裹覆在物体周边，以起到保护物体的作用。
[0003]现有技术中，布料贴覆在产品周边后，通常是人工完成布料切割的，人工操作存在以下弊端：一方面切割效率低，切割后的布料不平整，影响布料下一次的正常使用；另一方面需要投入大量的人工，浪费成本。

技术实现思路

[0004]本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种自动切布料结构。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种自动切布料结构，它包括：
[0006]支撑组件，所述支撑组件包括底板以及间隔设置在所述底板上的第一立板；
[0007]载料组件，所述载料组件设置在两块所述第一立板之间，它包括固定在两块所述第一立板之间的支撑板、设置在所述支撑板下方的载料板以及弹性连接在所述支撑板底部且抵设在所述载料板上表面的辊轴，所述载料板外端部设有一水平向下的锐角；
[0008]切料组件，所述切料组件可旋转升降地设置在两块所述第一立板之间且与所述载料组件相配合使用，它包括固定板、设置在所述固定板一侧的支撑块、可枢轴式地连接在所述支撑块底部的切料块以及固定在所述支撑块顶部且用于带动所述切料块转动的第二升降气缸。
[0009]优化地，所述支撑组件还包括固定在所述底板上的立柱、固定在所述立柱一侧的第二立板、可转动地安装在所述第二立板上的旋转板、固定在所述旋转板上的第三立板、可升降地设置在所述第三立板上的升降板、固定在所述第二立板上用于带动所述旋转板旋转的第一驱动装置以及固定在所述第三立板上且用于带动所述升降板升降的第二驱动装置。
[0010]优化地，所述载料组件还包括间隔穿设在所述支撑板上的导柱以及套设在所述导柱上的弹簧。
[0011]优化地，所述辊轴安装在所述导柱底部。
[0012]优化地，所述固定板设置在所述升降板底部。
[0013]优化地，所述第一驱动装置为旋转气缸，所述第二驱动装置为第一升降气缸。
[0014]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术自动切布料结构将布料放置在载料板上，弹性压合在载料板上的辊轴可保证布料的平整性；通过第二升降气缸带动切料块转动，从而将布料从载料板的外端部切断，切断后的布料完整，不影响下一次的使用，而且节省人工的投入，节约成本。
附图说明
[0015]图1为本技术去掉一块第一立板的结构示意图；
[0016]图2为本技术另一角度的结构示意图；
[0017]图3为本技术另一角度的结构示意图；
[0018]图4为本技术图2的局部结构示意图；
[0019]图5为本技术载料组件的结构示意图；
[0020]图6为本技术切料组件的结构示意图；
[0021]附图标记说明：
[0022]1、支撑组件；11、底板；12、第一立板；13、斜撑；14、立柱；15、第二立板；16、旋转板；17、旋转气缸；18、第三立板；19、升降板；191、第一升降气缸；
[0023]2、载料组件；21、支撑板；22、载料板；23、辊轴；24、导柱；25、弹簧；
[0024]3、切料组件；31、固定板；32、支撑块；33、切料块；34、第二升降气缸。
具体实施方式
[0025]下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。
[0026]如图1至图6所示，本技术自动切布料结构通常用于自动切割布料，它主要包括支撑组件1、载料组件2和切料组件3等。
[0027]其中，支撑组件1主要包括底板11、第一立板12、斜撑13、立柱14、第二立板15、旋转板16、旋转气缸17、第三立板18、升降板19和第一升降气缸191等。第一立板12有两块，它们间隔设置在底板11上(第一立板12通过螺丝紧固或焊接的方式固定在底板11上；在本实施例中，第一立板12上开设有凹槽)。斜撑13设置在两块第一立板12相背一侧(斜撑13用于支撑第一立板12，起到加强整体结构的作用)。立柱14固定在底板11上(立柱14设置在第一立板12一侧，立柱14为一般常见的铝型材，焊接在底板11上)。第二立板15固定在立柱14一侧(第二立板15通过螺丝紧固的方式固定在立柱14顶部一侧)。旋转板16可转动地安装在第二立板15上(旋转板16是通过第一驱动装置的带动下实现旋转的，第一驱动装置为旋转气缸17，旋转气缸17缸体固定在第二立板15上，旋转板16安装在旋转气缸17的旋转部上)。第三立板18固定在旋转板16上(第三立板18垂直固定在旋转板16上)。升降板19可升降地设置在第三立板18上(升降板19的升降是在第二驱动装置的带动下实现升降的，第二驱动装置为第一升降气缸191；在本实施例中，升降板19呈“L”形)。
[0028]载料组件2设置在两块第一立板12之间，如图5所示，它主要包括支撑板21、载料板22、辊轴23、导柱24和弹簧25等。支撑板21固定在两块第一立板12之间(支撑板21搭设在两块第一立板12的凹槽上，并通过螺丝紧固的方式实现固定)。载料板22设置在支撑板21下方(载料板22上用于放置布料；在本实施例中，载料板22外端部设有一水平向下的锐角，方便布料的切割)。辊轴23弹性连接在支撑板21底部且抵设在载料板22上(导柱24间隔穿设在支撑板21上，弹簧25套设在导柱24上；在本实施例中，辊轴23安装在导柱24底部)。布料放置在辊轴23与载料板22之间，弹性压合在载料板22上的辊轴23可保证布料的平整性
[0029]切料组件3设置在两块第一立板12之间且与载料组件2相配合使用，如图6所示，它主要包括固定板31、支撑块32、切料块33和第二升降气缸34等。固定板31固定在升降板19底部。支撑块32设置在固定板31一侧。切料块33可枢轴式地连接在所述支撑块32底部。第二升
降气缸34固定在支撑块32顶部且用于带动所述切料块33转动，以切断布料。
[0030]本技术自动切布料结构将布料放置在载料板上，弹性压合在载料板22上的辊轴23可保证布料的平整性；通过第二升降气缸34带动切料块33转动，从而将布料从载料板22的外端部切断，切断后的布料完整，不影响下一次的使用，而且节省人工的投入，节约成本。
[0031]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动切布料结构，其特征在于，它包括：支撑组件（1），所述支撑组件（1）包括底板（11）以及间隔设置在所述底板（11）上的第一立板（12）；载料组件（2），所述载料组件（2）设置在两块所述第一立板（12）之间，它包括固定在两块所述第一立板（12）之间的支撑板（21）、设置在所述支撑板（21）下方的载料板（22）以及弹性连接在所述支撑板（21）底部且抵设在所述载料板（22）上表面的辊轴（23），所述载料板（22）外端部设有一水平向下的锐角；切料组件（3），所述切料组件（3）可旋转升降地设置在两块所述第一立板（12）之间且与所述载料组件（2）相配合使用，它包括固定板（31）、设置在所述固定板（31）一侧的支撑块（32）、可枢轴式地连接在所述支撑块（32）底部的切料块（33）以及固定在所述支撑块（32）顶部且用于带动所述切料块（33）转动的第二升降气缸（34）。2.根据权利要求1所述的一种自动切布料结构，其特征在于：所述支撑组件（1）还包括固定在所述底板（11）上的立柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶长春，
申请(专利权)人：苏州盖特龙自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：