手干燥装置制造方法及图纸

在手干燥装置（１００）中，由高压空气流发生装置（３）使高速空气流从喷嘴（４ａ、４ｂ）喷出到手插入部（２）；该手插入部（２）朝箱体（１）的正面和侧面开口，具有可收容手的宽度；该高压空气流发生装置（３）设于箱体（１），用于产生高速空气流；该喷嘴（４ａ、４ｂ）分别配置于上述手插入部（２）的相向的面。多个喷嘴孔沿手插入部的左右方向排列成列状而形成孔列，由该孔列构成喷嘴（４ａ、４ｂ），从孔列的中央部喷出的高速空气流的风量比从其它部分喷出的风量大。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种手干燥装置，该手干燥装置通过喷出高速空气流 从而卫生地对洗净后的湿手进行干燥处理。
技术介绍
用于使湿手干燥的手干燥装置为以下那样的结构。即，在构成手 干燥装置外壳的箱体上设置有手插入部，该手插入部在正面和侧面具 有开口并具有可收容手的宽度，在箱体内部内置有产生高速空气流的 高压空气流发生装置。在手插入部的内壁的相向的两面上分别设置有 喷嘴。高压空气流发生装置使从设于箱体的外表部的吸气口吸入的空 气成为高速空气流，并从上述喷嘴吹出到手插入部内。在这样构成的手干燥装置中，当使用者将手插入到手插入部时， 设于手插入部上的传感器对其进行检测、高压空气流发生装置进行动 作，高压空气从相向的喷嘴喷出到手插入部内，将附着于湿手上的水 滴吹走，使其干燥(例如，参照专利文献l)。专利文献1:日本特开平7-116076号公报然而，在上述那样的结构的以往的手干燥装置中，存在不能充分 地吹走洗净后的湿手的拇指附近水滴的问题。该现象的原因如下。即， 在使用者将手自然地伸入到手插入部的状态下，拇指位于手插入部的 左右方向中央部附近。关于前后方向的位置，拇指位于从手插入部内 侧的面远离而相反地靠近面前侧的面的位置。为此，距设于内侧的面 上的喷嘴的距离增大，空气衰减、不能充分到达，所以不能按良好的 效率将水滴吹走。
技术实现思路
本专利技术就是为了解决上述问题而作出的，其目的在于获得这样一 种手干燥装置，该手干燥装置能提高干燥能力，即使是处于例如偏向手插入部中央部附近的位置的拇指部的水滴，也可按良好的效率充分 地将其吹走。为了解决上述问题，本专利技术的手干燥装置由高压空气流发生装置使高速空气流从喷嘴喷出到手插入部；该手插入部朝箱体的正面开口， 或在正面和侧面开口，具有可收容手的宽度；该高压空气流发生装置 设于箱体，用于产生高速空气流；该喷嘴分别配置于手插入部的相向 的面；其特征在于多个喷嘴孔沿手插入部的左右方向排列成列状而 构成孔列，由该孔列构成喷嘴，从孔列的中央部喷出的高速空气流的 风量比从其它部分喷出的风量大。按照本专利技术的手千燥装置，从喷嘴的孔列的中央部喷出的高速空 气流的风量比从其它部分喷出的风量大，所以，可提高干燥能力，即 使是处于例如偏向手插入部的中央部附近位置的拇指部的水滴，也可 按良好的效率充分地吹走。附图说明图1为本专利技术的手干燥装置的实施方式1的纵截面图。 图2为示出实施方式1的吹出喷嘴的形状的图。 图3为示出实施方式2的吹出喷嘴的形状的图。 图4为示出实施方式3的吹出喷嘴的形状的图。 图5为示出实施方式4的吹出喷嘴的形状的图。 图6为示出实施方式5的吹出喷嘴的形状的图。 图7为示出实施方式6的吹出喷嘴的形状的图。 图8为示出实施方式7的吹出喷嘴的形状的图。 图9为示出实施方式8的吹出喷嘴的形状的图。 图10为示出实施方式9的吹出喷嘴的形状的图。 图11为示出实施方式10的吹出喷嘴的形状的图。 图12为与喷嘴孔单体的情形比较地示出从喷嘴喷出高速空气流 时的距离与速度的关系的曲线图。具体实施方式下面根据附图详细说明本专利技术的手干燥装置的实施方式。本实施方式并不限定本专利技术。 实施方式1图1为本专利技术的手干燥装置的实施方式1的纵截面图。在图1中，手干燥装置100具有构成外壳的箱体1和收容于箱体1内部的高压空 气流发生装置3。在箱体1上设有正面和侧面开口的U形截面的手插 入部2。手插入部2具有可收容使用者的手的宽度。在手插入部2的 相向的面上，设有喷出高速空气流的前侧喷嘴4a和内侧喷嘴4b。在手插入部2的底部设置有排水口 5。在排水口 5上连接有排水 管6，该排水管6用于将在手插入部2聚集的水引导至设于箱体1下 部的排水槽7。在高压空气流发生装置3的吸入口 8与设于箱体1下 方的吸气口 9之间，设置用于将从吸气口 9吸入的空气供给到高压空 气流发生装置3的吸气管11。在吸气管11的上游(高压空气流发生 装置3侧)形成有腔室12。吸气口 9由过滤器10覆盖。在高压空气 流发生装置3与手插入部2之间，设置排气管13，该排气管13将高 压空气流发生装置3所产生的高压空气流引导至前侧喷嘴4a和内侧喷 嘴4b。在这样构成的手干燥装置100中，当将手插入到手插入部2时， 设于手插入部2内的图中未示出的传感器对其进行检测，高压空气流 发生装置3进行动作。当高压空气流发生装置3进行动作时，从吸气 口 9吸入的空气经由吸气管ll从吸入口 9进入到高压空气流发生装置 3而高压化。由高压空气流发生装置3高压化了的空气通过排气管13，从前侧 喷嘴4a和内侧喷嘴4b作为高速空气流喷出到手插入部2内。该高速 空气流接触到湿手，将附着于手上的水滴吹走，使手干燥。吹走的水 滴沿手插入部2的内壁朝下方流动，从排水口 5通过排水管6存积于 排水槽7中。如上述那样，在手干燥装置中，按良好的效率将残留于手的水滴 量较多的手的拇指部分的水滴吹走成为一个课题。在本实施方式中， 为了解决该课题，使从与手插入时的拇指部分相应的手插入部2的中央部喷出的高速空气流的风量比以往多。更具体地说，通过使得手插入部2内壁的单位面积的喷嘴孔所占的比例在手插入部2的中央部大、 在其它部分小，可使从手插入部2的中央部喷出的高速空气流的风量 比从其它部分喷出的风量多。本实施方式的高压空气流发生装置3使用与以往同样的装置，但 也可随着在手插入部2的中央部的风量的增大而改变成送风能力大的 高压空气流发生装置。这样，不在手插入部2的中央部以外的部分减 少风量，可确实地增加中央部的风量。图2为示出本实施方式的前侧喷嘴4a和内侧喷嘴4b的形状的图。 相向设置的前侧喷嘴4a和内侧喷嘴4b构成相同的孔形状。在图2中， 将前侧喷嘴4a和内侧喷嘴4b作为喷嘴4A示出。喷嘴4A由朝手插入 部2的左右方向按列状排列多个喷嘴孔而形成的孔列构成。更为详细 地说，该孔列通过将孔组14、 17排成纵列而形成，该孔组14、 17通 过将喷嘴孔排成1列而构成。孔列(喷嘴)的整体长度(左右方向宽 度尺寸)为展开地排列两手程度的长度(约250mm)(设想使两拇指 处于内侧地排列展开的两手的场合)。其中，设于中央部的孔组17的 长度(左右方向宽度尺寸)为排列的两拇指所占的左右方向宽度尺寸 程度的长度。在本实施方式中，设于中央部的孔组17的喷嘴孔的直径 D17,比设于其它部分(中央部以外的部分)的孔组14的喷嘴孔的直 径D14大。按照该构成，从朝左右方向延伸的孔列的中央部喷出的高 速空气流的风量比从其它部分喷出的风量多。另外，在本实施方式中， 增大喷嘴孔的直径，通过增大喷嘴孔的直径，还可产生减少中心风速 的衰减的效果。在这样的结构的手干燥装置中，可增大从孔列中央部喷出的高速 空气流的风量，同时，可减少在中央部的高速空气流的风速的衰减， 所以，可增大沖击到手的高速空气流的量，并且可增大速度。这样， 可效率良好地将残留于手的水滴量较多的拇指部的水滴吹走，可获得 效率良好的干燥性能的手干燥装置。实施方式2图3为示出本专利技术的手干燥装置的实施方式2的前侧喷嘴和内侧 喷嘴的形状的图。在本实施方式的喷嘴4B中，将孔组14、 15排列多 组形成孔列，该孔组14、 15通过将多个喷嘴孔排成1列而构成。孔列 (喷嘴)的整体长度为展开地并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手干燥装置，由高压空气流发生装置使高速空气流从喷嘴喷出到手插入部；该手插入部朝箱体的正面开口，或在正面和侧面开口，具有可收容手的宽度；该高压空气流发生装置设于上述箱体，用于产生高速空气流；该喷嘴分别配置于上述手插入部的相向的面；其特征在于：　　　　多个喷嘴孔沿上述手插入部的左右方向排列成列状而形成孔列，由该孔列构成上述喷嘴，从上述孔列的中央部喷出的高速空气流的风量比从其它部分喷出的风量大。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1. 一种手干燥装置，由高压空气流发生装置使高速空气流从喷嘴喷出到手插入部；该手插入部朝箱体的正面开口，或在正面和侧面开口，具有可收容手的宽度；该高压空气流发生装置设于上述箱体，用于产生高速空气流；该喷嘴分别配置于上述手插入部的相向的面；其特征在于多个喷嘴孔沿上述手插入部的左右方向排列成列状而形成孔列，由该孔列构成上述喷嘴，从上述孔列的中央部喷出的高速空气流的风量比从其它部分喷出的风量大。2. 根据权利要求l所述的手干燥装置，其特征在于通过使单位 面积的喷嘴孔所占比例在上述孔列的中央部大，而在其它部分小，使 从上述孔列的中央部喷出的高速空气流的风量比从其它部分喷出的风 量大。3. 根据权利要求1或2所述的手干燥装置，其特征在于上述孔 列的中央部的喷嘴孔的孔径比其它部分的喷嘴孔的孔径大。4. 根据权利要求1或2所述的手干燥装置，其特征在于上述孔 列的中央部的喷嘴孔的间距比其它部分的喷嘴孔的间距小。5. 根据权利要求1或2所述的手干燥装置，其特征在于上述孔 列的中央部的喷嘴孔的孔形状为狭缝状，具有与形成于上述孔列的其 它部分的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丝鱼川康之，龟石圭司，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]